CN216213975U - 一种锌银蓄电池真空加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌银蓄电池真空加注装置,包括装置本体,阀门,贮液器A,贮液器B,气液分离器,真空泵,蓄电池,本体内设置有双向管路,气体管路,液体管路,本体内两侧对称设置有阀门,双向管路分别与本体内两侧的阀门,贮液器A一端连接,贮液器A另一端与气液分离器一端连接,气液分离器另一端与真空泵连接,本体内一侧阀门与气体管路的一端连接,气体管路另一端与蓄电池连接,本体内另一侧阀门与液体管路的一端连接,液体管路另一端与贮液器B连接。本实用新型实现了真空条件下气、液分离,并进行真空电解液加注的功能,缩短锌银蓄电池加注和浸泡的时间,同时还具有加注后管道内无液体残留的优势,适合蓄电池生产企业的大规模使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产技术领域,尤其涉及一种锌银蓄电池真空加注装置。
背景技术
锌银蓄电池为人工加注电解液后激活的蓄电池,人工激活是将电解液用注射器或电解液瓶注入单体电池内部,但手动操作存在精确度不高,操作失误等问题,而且加注时空气中存在大量杂质,对电池的质量也产生一定的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种锌银蓄电池真空加注装置,可以解决现有技术加注时间、抽真空时间较长的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的
本实用新型提供的一种锌银蓄电池真空加注装置,包括装置本体,阀门,贮液器A,贮液器B,气液分离器,真空泵,蓄电池,本体内设置有双向管路,气体管路,液体管路,本体内两侧对称设置有阀门,双向管路分别与本体内两侧的阀门,贮液器A一端连接,贮液器A另一端与气液分离器一端连接,气液分离器另一端与真空泵连接,本体内一侧阀门与气体管路的一端连接,气体管路另一端与蓄电池连接,气体管路上设置有真空压力表,本体内另一侧阀门与液体管路的一端连接,液体管路另一端与贮液器B连接。
优选地,所述气液分离器内的一端设置有进液管,出液孔,进液管一端与液体管路连接,进液管另一端设置有单向阀,气液分离器内的另一端设置有出气管,出气管与真空泵连接。
优选地,所述气液分离器内壁上设置有液体传感器,液体传感器的高度大于单向阀远离进液管的一端,液体传感器的高度小于出气管位于气液分离器内的一端。
优选地,所述单向阀,包括壳体,固定管套,滑杆,密封头,壳体两端设置有通孔,固定管套与壳体内的一端连接,滑杆一端伸入固定管套内形成滑动连接,滑杆另一端与密封头连接。
优选地,所述壳体内设置有限位环,限位环上设置有凹槽,限位环内径小于密封头直径。
优选地,所述固定管套内设置有弹簧。
优选地,所述密封头材质为三元乙丙橡胶或氟橡胶。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型实现了真空条件下的气、液分离,并进行真空电解液加注的功能,缩短锌银蓄电池加注和浸泡的时间,提高锌银蓄电池的可靠性,自动化程度高,避免了人工加注的失误操作,同时还具有加注后管道内无液体残留的优势,适合蓄电池生产企业的大规模使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型气液分离器的结构示意图;
图3是本实用新型单向阀的结构示意图;
图中:1-本体,11-双向管路,12-气体管路,13-液体管路,14-真空压力表,2-阀门,3-贮液器A,4-贮液器B,5-气液分离器,51-进液管,52-出气管,53-液体传感器,54-出液孔,6-真空泵,7-蓄电池,8-单向阀,81-壳体,82-固定管套,83-弹簧,84-滑杆,85-密封头,86-限位环,861-凹槽,87-通孔。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1:
如图1至3所示,一种锌银蓄电池真空加注装置,包括装置本体1,阀门2,贮液器A3,贮液器B4,气液分离器5,真空泵6,蓄电池7,本体1内设置有双向管路11,气体管路12,液体管路13,本体1内两侧对称设置有阀门2,双向管路11分别与本体1内两侧的阀门2,贮液器A3一端连接,贮液器A3另一端与气液分离器5一端连接,气液分离器5另一端与真空泵6连接,本体1内一侧阀门2与气体管路12的一端连接,气体管路12另一端与蓄电池7连接,气体管路12上设置有真空压力表14,真空压力表14用以监控气体管路12与蓄电池7内的真空度,本体1内另一侧阀门2与液体管路13的一端连接,液体管路13另一端与贮液器B4连接,加注装置内的组件均采用耐腐蚀材料制备。
所述气液分离器5内的一端设置有进液管51,出液孔54,进液管51一端与液体管路13连接,进液管51另一端设置有单向阀8,单向阀8可以防止液面高度大于进液管51顶部时液体倒灌进入双向管路11,气液分离器5内的另一端设置有出气管52,出气管52与真空泵6连接。
所述气液分离器5内壁上设置有液体传感器53,液体传感器53的高度大于单向阀8远离进液管51的一端,液体传感器53的高度小于出气管52位于气液分离器5内的一端。气液分离器5用于在真空泵6工作时将气液分离,液体通过进液管51进入气液分离器5后,在重力作用下又从出液孔54流至贮液器A3内,气体则通过上部的出气管52流出,当液体传感器53感应到液体时,即可发出相应信号使得真空泵6停止工作,防止液体进入真空泵6而造成损坏,加注装置内设置有现有技术常见的控制系统及相应组件,以控制装置内各组件的运行。
所述单向阀8,包括壳体81,固定管套82,滑杆84,密封头85,壳体81两端设置有通孔87,固定管套82与壳体81内的一端连接,滑杆84一端伸入固定管套82内形成滑动连接,滑杆84另一端与密封头85连接。
所述壳体81内设置有限位环86,限位环86上设置有凹槽861,限位环86内径小于密封头85直径。
所述固定管套82内设置有弹簧83。
所述密封头85材质为三元乙丙橡胶或氟橡胶,使得其具备较好的耐腐蚀特性,密封状态下密封头85置于凹槽861内,橡胶材质可使密封头85具有一定的形变量,使得密封头85与凹槽861贴合程度更高,以保证在碱性环境下的密封性。
液体、气体通过单向阀8时从靠固定管套82一端的通孔87进入,在压力下顶开密封头85,带动滑杆84向限位环86方向运动,弹簧83被拉伸,液体、气体通过限位环86并从该端的通孔87流出,当真空泵6停止工作后,弹簧83收缩恢复带动滑杆84向固定管套82方向运动,滑杆84带动密封头85进入凹槽861内并贴合,起到防止逆流的效果。
使用方法:连接好相应组件,先控制阀门2对液体管路13进行关闭密封,对蓄电池7(锌银蓄电池)抽真空,让蓄电池7内部达到一定的真空度,然后通过阀门2关闭气体管路12,打开液体管路13,运行真空泵6,通过控制系统设定需要的电解液量,将电解液从贮液器B4通过液体管路13,双向管路11吸入贮液器A3中,完成后通过阀门2关闭液体管路13,再打开气体管路12,在真空条件下,电解液自动从贮液器A3流经双向管路11,气体管路12灌入蓄电池7中,完成对蓄电池7的真空加注。
Claims (7)
1.一种锌银蓄电池真空加注装置,其特征在于:包括装置本体(1),阀门(2),贮液器A(3),贮液器B(4),气液分离器(5),真空泵(6),蓄电池(7),本体(1)内设置有双向管路(11),气体管路(12),液体管路(13),本体(1)内两侧对称设置有阀门(2),双向管路(11)分别与本体(1)内两侧的阀门(2),贮液器A(3)一端连接,贮液器A(3)另一端与气液分离器(5)一端连接,气液分离器(5)另一端与真空泵(6)连接,本体(1)内一侧阀门(2)与气体管路(12)的一端连接,气体管路(12)另一端与蓄电池(7)连接,气体管路(12)上设置有真空压力表(14),本体(1)内另一侧阀门(2)与液体管路(13)的一端连接,液体管路(13)另一端与贮液器B(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种锌银蓄电池真空加注装置,其特征在于:所述气液分离器(5)内的一端设置有进液管(51),出液孔(54),进液管(51)一端与液体管路(13)连接,进液管(51)另一端设置有单向阀(8),气液分离器(5)内的另一端设置有出气管(52),出气管(52)与真空泵(6)连接。
3.如权利要求1所述的一种锌银蓄电池真空加注装置,其特征在于:所述气液分离器(5)内壁上设置有液体传感器(53),液体传感器(53)的高度大于单向阀(8)远离进液管(51)的一端,液体传感器(53)的高度小于出气管(52)位于气液分离器(5)内的一端。
4.如权利要求2或3所述的一种锌银蓄电池真空加注装置,其特征在于:所述单向阀(8),包括壳体(81),固定管套(82),滑杆(84),密封头(85),壳体(81)两端设置有通孔(87),固定管套(82)与壳体(81)内的一端连接,滑杆(84)一端伸入固定管套(82)内形成滑动连接,滑杆(84)另一端与密封头(85)连接。
5.如权利要求4所述的一种锌银蓄电池真空加注装置,其特征在于:所述壳体(81)内设置有限位环(86),限位环(86)上设置有凹槽(861),限位环(86)内径小于密封头(85)直径。
6.如权利要求4所述的一种锌银蓄电池真空加注装置,其特征在于:所述固定管套(82)内设置有弹簧(83)。
7.如权利要求4所述的一种锌银蓄电池真空加注装置,其特征在于:所述密封头(85)材质为三元乙丙橡胶或氟橡胶。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115708242A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-02-21 | 贵州梅岭电源有限公司 | 一种降低密封贮存的锌银蓄电池内部气压的方法 |
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