CN216182852U - 一种市政给排水热塑管自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政给排水热塑管自动焊接装置，包括底座，底座上端一侧设置有支撑架，支撑架上端一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有加热板，底座上位于支撑架一侧两端相对滑动连接有控制台，两个控制台一侧对应设有安装孔，两个安装孔内均穿插有丝套，底座上一端设置有异步电机，异步电机的转动轴端设置有双向丝杠，双向丝杠的一端穿插在两个丝套内，两个控制台上端两侧均滑动连接有控制杆，两侧的控制杆上相对设置有夹持板。副异步电机带动控制杆移动，控制夹持板固定管道，电动伸缩杆控制加热板上下移动，管道热熔后通过异步电机带动带动管道热熔处相互挤压，达到热熔的效果操作方便简单。

Description

一种市政给排水热塑管自动焊接装置

技术领域

本实用新型属于自动焊接技术领域，具体涉及一种市政给排水热塑管自动焊接装置。

背景技术

在进行市政工程建设时，水管的铺设尤为重要，特别是自来水管的铺设，它决定着后期的排水，以及水输送，如果在铺设过程中，水管之间通过丝套连接，这很容易导致后期漏水，随着漏水现象的发生就有可能导致水管爆裂，这样就会给生活带来不便，同时还需要重新修理，费时费力，还浪费金钱。

现有的市政给排水热塑管焊接装置，先用加热板将两个水管的接口处热熔，然后人工再将两个管子对齐接在一起，并紧紧的抵住直到融化的连接管冷却后松手，以保证两个水管能够更好的接在一起，存在不足之处有：这样就需要人工一直手扶水管，同时还必须保证在对接的时候不能出现偏差，任何一点偏差都会导致水管接头处有缝隙，导致焊接失败，存在排水热塑管焊接使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种市政给排水热塑管自动焊接装置，以解决现有技术中存在排水热塑管焊接使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政给排水热塑管自动焊接装置，包括底座，所述底座上端一侧设置有支撑架，所述支撑架上端一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有加热板，所述底座上位于所述支撑架一侧两端相对滑动连接有控制台，两个所述控制台一侧对应设有安装孔，两个所述安装孔内均穿插有丝套，所述底座上一端设置有异步电机，所述异步电机的转动轴端设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端穿插在所述两个丝套内，两个所述控制台上端两侧均滑动连接有控制杆，两侧的所述控制杆上相对设置有夹持板。

优选的，所述底座上端另一侧设有至少两个第一滑槽，至少两个所述第一滑槽内两端均插设有第一滑块，每个所述第一滑块下端面均设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚轮，两侧的所述第一滑块上端均设置在两个所述控制台下端面的两侧，所述底座下端面两侧对应设置有万向轮，所述底座上端面两端均设置有支撑板，两个所述支撑板上端面均设有支撑槽，所述支撑槽底端面设有限位槽，两个所述限位槽内壁面之间均设置有滚动轮。

优选的，所述控制台上端面设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内两侧均插设有第二滑块，所述控制杆设置在所述第二滑块上端，每个所述控制杆的上端一侧均设有滑动孔，每个所述滑动孔内均穿插有滑杆，所述夹持板设置在一端两侧所述滑杆的相对侧，每个所述夹持板一侧均设置有防护垫，两侧所述控制杆下端一侧相对设有穿孔，每个所述穿孔内均穿插有螺纹套，两个所述控制台上端面一侧均设置有副异步电机，两个所述副异步电机转动轴端均设置有双向丝杆，两个所述双向丝杆分别穿插在两端相对所述螺纹套内。

优选的，所述支撑架一侧下端设置有防护套，所述加热板位于所述防护套内，所述防护套外壁一侧转动连接有红外定位灯，所述底座上端面另一侧设置有开关组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用的工程中，首先把两个管道放分别放置在两侧支撑板上，链各个管道之间通过红外定位灯定位，避免其中一侧的管道连接热熔处超出加热板的垂直线，防止在热熔焊接失败，通过支撑槽限制管道滚动，通过开关组控制副异步电机运行，副异步电机带动带动双向丝杆旋转，双向丝杆通过螺纹套带动控制杆移动，控制杆在移动的过程中带动夹持板对管道相互挤压，通过挤压把管道夹紧固定，通过电动伸缩杆运行带动加热板向下方移动，加热板在移动到两个管道之间后停止电动伸缩杆运行，再控制异步电机运行，带动双向丝杠正向旋转，通过丝套带动控制台相互移动，带动两个管道向加热板的两侧挤压接触，管道通过高温热熔后，控制异步电机反向旋转，带动两个管道向两侧分离，使两个管道的热熔处脱离加热板，控制电动伸缩杆带动加热板向上方移动，当加热板脱离两个管道之间后，控制异步电机带动两个管道相互移动，使两个管道对接达到热熔处相互挤压目的，在挤压的过程中，热熔处冷却凝固，管道热熔焊接完成，操作方便简单，焊接效果良好。

2.本实用新型通过防护套对加热板进行防护，避免加热板在运行时被表面产生的高温烫伤，且避免外部的液体或固定对加热板造成损伤，在固定管道时，通过防护垫于管道外壁接触，避免管道在固定夹持的过程中造成损坏，控制台在移动的过程中，通过滚轮滚动，可以更加快速的调整控制台的移动速度，避免控制台在移动的过程中受到滚动槽内异物的阻挡，使用时更加便捷，提高焊接速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖切示意图；

图3为图1的A-A左视剖切示意图；

图4为图2的a处放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、加热板；5、控制台；6、安装孔；7、丝套；8、异步电机；9、双向丝杠；10、控制杆；11、夹持板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、滚动槽；15、滚轮；16、万向轮；17、支撑板；18、支撑槽；19、限位槽；20、滚动轮；21、第二滑槽；22、第二滑块；24、滑动孔；25、滑杆；26、防护垫；27、穿孔；28、螺纹套；29、副异步电机；30、双向丝杆；31、防护套；32、红外定位灯；34、开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供，一种市政给排水热塑管自动焊接装置，包括底座1，底座1上端右侧焊接有支撑架2，支撑架2为L形结构，支撑架2上端左侧焊接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3型号为DDG10-R-33KN，电动伸缩杆3的控制端通过电线连接在开关组34的输出端，电动伸缩杆3的伸缩端焊接有加热板4，加热板4型号为ZT927，加热板4的控制端通过电线连接在开关组34的输出端，底座1上位于支撑架2左侧两端相对滑动连接有控制台5，两个控制台5内侧壁对应加工有安装孔6，两个安装孔6内均穿插有丝套7，底座1上右端焊接有异步电机8，异步电机8型号为YX3-100L1-4，异步电机8的控制端通过电线连接在开关组34的输出端，异步电机8的转动轴端焊接有双向丝杠9，双向丝杠9的前端穿插在两个丝套7内，双向丝杠9与丝套7之间螺纹连接，两个控制台5上端两侧均滑动连接有控制杆10，两侧的控制杆10上相对焊接有夹持板11，底座1上端左侧加工有两个第一滑槽12，两个第一滑槽12内两端均插入有第一滑块13，每个第一滑块13下端面均加工有滚动槽14，滚动槽14内焊接有滚轮15，滚轮15下端位于第一滑槽12内，两侧的第一滑块13上端均焊接在两个控制台5下端面的两侧，底座1下端面两侧对应焊接有万向轮16，底座1上端面两端均焊接有支撑板17，两个支撑板17上端面均加工有支撑槽18，支撑槽18为弧形结构，支撑槽18底端面加工有限位槽19，两个限位槽19内壁面之间均焊接有滚动轮20，控制台5上端面加工有第二滑槽21，两个第二滑槽21内两侧均插入有第二滑块22，控制杆10焊接在第二滑块22上端，每个控制杆10的上端内侧壁均加工有滑动孔24，每个滑动孔24内均穿插有滑杆25，夹持板11焊接在两端的两侧滑杆25的相对内侧，每个夹持板11内侧壁均粘接有防护垫26，防护垫26为橡胶材质，两侧控制杆10下端内侧壁相对加工有穿孔27，每个穿孔27内均穿插有螺纹套28，两个控制台5上端面右侧均焊接有副异步电机29，副异步电机29型号为YX3-100L1-4，副异步电机29的控制端通过电线连接在开关组34的输出端，两个副异步电机29转动轴端均焊接有双向丝杆30，两个双向丝杆30分别穿插在两端相对螺纹套28内，支撑架2左侧下端焊接有防护套31，加热板4位于防护套31内，防护套31外壁前端面焊接有转动座，转动座上转动连接有灯座，灯座上安装有红外定位灯32，红外定位灯32型号为12RCN3，红外定位灯32的控制端通过电线连接在开关组34的输出端，底座1上端面另一侧焊接有开关组34，开关组34的输入端通过电线连接外部电源。

本实施例的工作原理如下：在使用的工程中，首先把两个管道放分别放置在两侧支撑板17上，链各个管道之间通过红外定位灯32定位，避免其中一侧的管道连接热熔处超出加热板4的垂直线，防止在热熔焊接失败，通过支撑槽18限制管道滚动，通过开关组34控制副异步电机29运行，副异步电机29带动带动双向丝杆30旋转，双向丝杆30通过螺纹套28带动控制杆10移动，控制杆10在移动的过程中带动夹持板11对管道相互挤压，通过挤压把管道夹紧固定，通过电动伸缩杆3运行带动加热板4向下方移动，加热板4在移动到两个管道之间后停止电动伸缩杆3运行，再控制异步电机8运行，带动双向丝杠9正向旋转，通过丝套7带动控制台5相互移动，带动两个管道向加热板4的两侧挤压接触，管道通过高温热熔后，控制异步电机8反向旋转，带动两个管道向两侧分离，使两个管道的热熔处脱离加热板4，控制电动伸缩杆3带动加热板4向上方移动，当加热板4脱离两个管道之间后，控制异步电机8带动两个管道相互移动，使两个管道对接达到热熔处相互挤压目的，在挤压的过程中，热熔处冷却凝固，管道热熔焊接完成，操作方便简单，焊接效果良好。通过防护套31对加热板4进行防护，避免加热板4在运行时被表面产生的高温烫伤，且避免外部的液体或固定对加热板4造成损伤，在固定管道时，通过防护垫26于管道外壁接触，避免管道在固定夹持的过程中造成损坏，控制台5在移动的过程中，通过滚轮15滚动，可以更加快速的调整控制台5的移动速度，避免控制台5在移动的过程中受到滚动槽14内异物的阻挡，使用时更加便捷，提高焊接速度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种市政给排水热塑管自动焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端一侧设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端设置有加热板(4)，所述底座(1)上位于所述支撑架(2)一侧两端相对滑动连接有控制台(5)，两个所述控制台(5)一侧对应设有安装孔(6)，两个所述安装孔(6)内均穿插有丝套(7)，所述底座(1)上一端设置有异步电机(8)，所述异步电机(8)的转动轴端设置有双向丝杠(9)，所述双向丝杠(9)的一端穿插在所述两个丝套(7)内，两个所述控制台(5)上端两侧均滑动连接有控制杆(10)，两侧的所述控制杆(10)上相对设置有夹持板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)上端另一侧设有至少两个第一滑槽(12)，至少两个所述第一滑槽(12)内两端均插设有第一滑块(13)，每个所述第一滑块(13)下端面均设有滚动槽(14)，所述滚动槽(14)内设置有滚轮(15)，两侧的所述第一滑块(13)上端均设置在两个所述控制台(5)下端面的两侧，所述底座(1)下端面两侧对应设置有万向轮(16)，所述底座(1)上端面两端均设置有支撑板(17)，两个所述支撑板(17)上端面均设有支撑槽(18)，所述支撑槽(18)底端面设有限位槽(19)，两个所述限位槽(19)内壁面之间均设置有滚动轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置，其特征在于：所述控制台(5)上端面设有第二滑槽(21)，两个所述第二滑槽(21)内两侧均插设有第二滑块(22)，所述控制杆(10)设置在所述第二滑块(22)上端，每个所述控制杆(10)的上端一侧均设有滑动孔(24)，每个所述滑动孔(24)内均穿插有滑杆(25)，所述夹持板(11)设置在一端两侧所述滑杆(25)的相对侧，每个所述夹持板(11)一侧均设置有防护垫(26)，两侧所述控制杆(10)下端一侧相对设有穿孔(27)，每个所述穿孔(27)内均穿插有螺纹套(28)，两个所述控制台(5)上端面一侧均设置有副异步电机(29)，两个所述副异步电机(29)转动轴端均设置有双向丝杆(30)，两个所述双向丝杆(30)分别穿插在两端相对所述螺纹套(28)内。

4.根据权利要求1所述的一种市政给排水热塑管自动焊接装置，其特征在于：所述支撑架(2)一侧下端设置有防护套(31)，所述加热板(4)位于所述防护套(31)内，所述防护套(31)外壁一侧转动连接有红外定位灯(32)，所述底座(1)上端面另一侧设置有开关组(34)。

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