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CN216176770U - 一种摇臂钻床的工件夹具 - Google Patents

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CN216176770U CN202121946448.4U CN202121946448U CN216176770U CN 216176770 U CN216176770 U CN 216176770U CN 202121946448 U CN202121946448 U CN 202121946448U CN 216176770 U CN216176770 U CN 216176770U
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于伙荣
于火强
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Qingdao Precision Molding Co ltd
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Qingdao Precision Molding Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床的工件夹具,包括凹型夹板,所述凹型夹板第一侧外壁固定连接有第一驱动管,所述第一驱动管内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞侧壁固定连接有第一驱动杆,所述第一驱动杆末端贯穿夹板并固定连接有安装座,所述安装座末端固定连接有夹紧环,所述夹板第二侧壁外壁固定连接有控制管,所述控制管内设有能够驱动安装座移动进而实现对圆台工件夹紧的控制机构,所述夹板第三侧内壁开有凹槽。本实用新型其能够对圆台状工件进行适配性夹紧,保证其在钻孔加工过程的稳定性。

Description

一种摇臂钻床的工件夹具
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,尤其涉及一种摇臂钻床的工件夹具。
背景技术
摇臂钻床是机械加工当中常见的加工设备,是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,摇臂钻床通常由立柱、主轴箱、摇臂、工作台组成,将需要加工的工件通过夹具固定在工作台上,移动主轴箱的位置,进而达到对工件表面的钻孔加工。
夹紧工件的夹具型号很多,其大致分为两种,通用夹具和专用夹紧,在对一些表面形状不规则、难以固定的工件都是通过与工件适配的专用夹紧进行夹紧固定的,一些机械设备当中需要利用当圆台型或者圆锥形的工件,并且需要在其侧壁指定位置转孔加工,如何对此类特定形状的工件进行夹紧,是需要解决的问题,因此,需要一种摇臂钻床的工件夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种摇臂钻床的工件夹具,其能够对圆台状工件进行适配性夹紧,保证其在钻孔加工过程的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种摇臂钻床的工件夹具,包括凹型夹板,所述凹型夹板第一侧外壁固定连接有第一驱动管,所述第一驱动管内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞侧壁固定连接有第一驱动杆,所述第一驱动杆末端贯穿夹板并固定连接有安装座,所述安装座末端固定连接有夹紧环,所述夹板第二侧壁外壁固定连接有控制管,所述控制管内设有能够驱动安装座移动进而实现对圆台工件夹紧的控制机构,所述夹板第三侧内壁开有凹槽,所述凹槽内设有对圆台工件进行辅助夹紧的辅助机构。
优选地,所述安装座顶部为中空圆环状,所述夹紧环为缺口环。
优选地,所述辅助机构包括两个平行设置的辅助杆,所述辅助杆贯穿凹槽两侧内壁并延伸至外部,所述辅助杆相对内侧侧壁均固定连接有楔形块,所述夹板第二侧外壁固定连接有第二驱动管,所述第二驱动管内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞侧壁固定连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆贯穿第二驱动管并与之滑动连接,两个所述辅助杆第一端末端固定连接有连接板,所述第二驱动杆与连接板固定连接。
优选地,所述凹槽内壁滑动连接有辅助板,所述辅助板侧壁转动连接有调节栓,所述调节栓贯穿夹板并与之螺纹连接。
优选地,所述控制机构包括与控制管内壁滑动连接的第三活塞,所述第三活塞侧壁转动连接有控制轴,所述控制轴末端贯穿控制管并与之螺纹连接,所述控制管通过连接管外接油箱,所述控制管连通有两个泵油管,第一个所述泵油管末端与第一驱动管连通,第二个所述泵油管末端与第二驱动管连通。
优选地,所述连接管内设有控制阀。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置安装座以及控制机构,能够对将圆台状工件抵紧在凹槽内,完成对圆台状工件的夹紧,并且根据工件顶端的尺寸更换夹紧环,能够对不同型号的工件进行适配性夹紧,满足多样化加工需求。
2、通过设置辅助机构,能够在两个楔形块以及辅助板的限制下,对工件的底座部分进行夹紧,进一步的加强了对工件的夹紧效果,保证后续钻孔操作的安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种摇臂钻床的工件夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种摇臂钻床的工件夹具的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种摇臂钻床的工件夹具的第二驱动管内部结构示意图。
图中:1夹板、2第一驱动管、3第一驱动杆、4安装座、5夹紧环、6凹槽、7第二驱动杆、8辅助杆、9楔形块、10连接板、11调节栓、12辅助板、13控制管、14控制轴、15泵油管、16第二驱动管、17第二活塞。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种摇臂钻床的工件夹具,包括凹型夹板1,凹型夹板1由三个部分组成,位于中间的部分与两侧的部分垂直,凹型夹板1第一侧外壁固定连接有两端闭合的第一驱动管2,第一驱动管2内滑动连接有第一活塞,第一活塞侧壁固定连接有第一驱动杆3,第一驱动杆3末端贯穿夹板1并固定连接有安装座4,安装座4末端固定连接有夹紧环5,安装座4顶部为中空圆环状,安装座4的底部与顶部之间具有间隙,二者之间固定连接,二者之间形成通道,能够让夹紧的圆台型工件的顶端进入通道内,完成放置,夹紧环5为缺口环,夹紧环5一侧的缺口能够在与工件挤压的过程当中分散挤压产生的应力,加强夹紧效果的同时,能够对夹紧环5进行保护。
夹板1第三侧内壁开有凹槽6,将需要夹紧的工件放置在凹槽6当中,完成后续的夹紧,凹槽6内设有对圆台工件进行辅助夹紧的辅助机构,辅助机构能对圆台状工件进行辅助夹紧,辅助机构包括两个平行设置的辅助杆8,辅助杆8贯穿凹槽6两侧内壁并延伸至外部,辅助杆8与夹板1之间滑动连接,辅助杆8相对内侧侧壁均固定连接有楔形块9,两个楔形块9同步移动的过程当中,完成对工件的抵紧,限制工件的自由度,并且根据工件底座部分的尺寸大小,能够更换楔形块9,进而达到对工件的适配,夹板1第二侧外壁固定连接有第二驱动管16,第二驱动管16内滑动连接有第二活塞17,第二活塞17侧壁固定连接有第二驱动杆7,第二驱动杆7贯穿第二驱动管16并与之滑动连接,两个辅助杆8第一端末端固定连接有连接板10,第二驱动杆7与连接板10固定连接,油液冲击第二活塞17控制其移动,进而能够通过控制第二驱动杆7的位置达到对连接板10位置的调节,完成两个辅助杆8对工件的夹紧。
凹槽6内壁滑动连接有辅助板12,辅助板12侧壁转动连接有调节栓11,调节栓11贯穿夹板1并与之螺纹连接,转动调节栓11改变夹板1的位置,完成对工件左侧的夹紧,进而完成对工件底座部分进一步夹紧,对圆台状底座夹紧的更加稳定有效。
夹板1第二侧壁外壁固定连接有控制管13,控制管13右侧闭合,控制管13内设有能够驱动安装座4移动进而实现对圆台工件夹紧的控制机构,控制机构能够实现对安装座4以及辅助机构的控制,完成对工件的夹紧,控制机构包括与控制管13内壁滑动连接的第三活塞,第三活塞侧壁转动连接有控制轴14,控制轴14末端贯穿控制管13并与之螺纹连接,控制轴14的外侧固定连接有转盘,转动转盘的过程当中能够改变控制轴14的位置,进而在通过转动控制轴14控制第三活塞的位置,达到对控制轴14内油液的控制。
控制管13通过连接管外接油箱,连接管内设有控制阀,关闭控制阀,连接管与油箱隔绝,此时改变第三活塞的位置,能够推动安装座4以及辅助杆8完成对工件的夹紧,打开控制阀,此时能够控制内部的油液流出,能够移动安装座4,让将钻孔后的工件取出,控制管13连通有两个泵油管15,第一个泵油管15末端与第一驱动管2连通,第一个泵油管15将控制管13内的油液泵入进入第一驱动管2内,控制安装座4的移动,第二个泵油管15末端与第二驱动管16连通,第二个泵油管15将控制管13内的油液泵入第一驱动管2内,控制辅助杆8移动,完成夹紧限制。
将整个夹紧通过现有的通用夹具夹紧在摇臂钻床的加工平台上,进而完成对圆台状工件的适配性夹紧,保证其在后续的加工过程当中的稳定性。
本实用新型使用时,打开连接管内的控制阀,此时将圆台状工件的底座放置在凹槽内指定的位置,移动安装座4,让顶端的夹紧环5对工件的顶端进行初步夹紧,并且此时转动调节栓11让辅助板12位于指定的位置,对工件的底座进行初步夹紧。
此时关闭控制阀,并且转动控制轴14,将控制管13内的油液通过泵油管15泵入第一驱动管2以及第二驱动管16内,推动夹紧环5以及两个楔形块9对工件进行后续的夹紧,进而保证工具的稳定,保证后续的钻孔加工过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种摇臂钻床的工件夹具,包括凹型夹板(1),其特征在于,所述凹型夹板(1)第一侧外壁固定连接有第一驱动管(2),所述第一驱动管(2)内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞侧壁固定连接有第一驱动杆(3),所述第一驱动杆(3)末端贯穿夹板(1)并固定连接有安装座(4),所述安装座(4)末端固定连接有夹紧环(5),所述夹板(1)第二侧壁外壁固定连接有控制管(13),所述控制管(13)内设有能够驱动安装座(4)移动进而实现对圆台工件夹紧的控制机构,所述夹板(1)第三侧内壁开有凹槽(6),所述凹槽(6)内设有对圆台工件进行辅助夹紧的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件夹具,其特征在于,所述安装座(4)顶部为中空圆环状,所述夹紧环(5)为缺口环。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件夹具,其特征在于,所述辅助机构包括两个平行设置的辅助杆(8),所述辅助杆(8)贯穿凹槽(6)两侧内壁并延伸至外部,所述辅助杆(8)相对内侧侧壁均固定连接有楔形块(9),所述夹板(1)第二侧外壁固定连接有第二驱动管(16),所述第二驱动管(16)内滑动连接有第二活塞(17),所述第二活塞(17)侧壁固定连接有第二驱动杆(7),所述第二驱动杆(7)贯穿第二驱动管(16)并与之滑动连接,两个所述辅助杆(8)第一端末端固定连接有连接板(10),所述第二驱动杆(7)与连接板(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床的工件夹具,其特征在于,所述凹槽(6)内壁滑动连接有辅助板(12),所述辅助板(12)侧壁转动连接有调节栓(11),所述调节栓(11)贯穿夹板(1)并与之螺纹连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种摇臂钻床的工件夹具,其特征在于,所述控制机构包括与控制管(13)内壁滑动连接的第三活塞,所述第三活塞侧壁转动连接有控制轴(14),所述控制轴(14)末端贯穿控制管(13)并与之螺纹连接,所述控制管(13)通过连接管外接油箱,所述控制管(13)连通有两个泵油管(15),第一个所述泵油管(15)末端与第一驱动管(2)连通,第二个所述泵油管(15)末端与第二驱动管(16)连通。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床的工件夹具,其特征在于,所述连接管内设有控制阀。
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