CN216176320U - 一种多方位调节的轮毂锻造装置 - Google Patents
一种多方位调节的轮毂锻造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216176320U CN216176320U CN202122039710.3U CN202122039710U CN216176320U CN 216176320 U CN216176320 U CN 216176320U CN 202122039710 U CN202122039710 U CN 202122039710U CN 216176320 U CN216176320 U CN 216176320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding plate
- sliding
- gear
- fixed
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种多方位调节的轮毂锻造装置,属于轮毂锻造领域;一种多方位调节的轮毂锻造装置包括第一滑板、第二滑板、第一齿轮、第二齿轮以及夹块;通过在两个第一滑板的下端分别固定一个第一齿条来与第一齿轮啮合,并在两个第二滑板的下端分别固定一个第二齿条来与第二齿轮啮合,从而实现对轮毂的定心,保证轮毂每次被捶打后都能被重新定心,保证每次捶打动作的有效性,进而保证锻造质量;通过在第一滑板和第二滑板上通过螺栓连接有夹块,来便于对夹块的快捷更换,以保证定心的稳定性;通过将夹块设置呈高度可调,来便于对不同厚度的轮毂进行定心。
Description
技术领域
本公开属于轮毂锻造领域,具体涉及一种多方位调节的轮毂锻造装置。
背景技术
随着现在科技的不断发展,锻造轮毂越来受人们的亲睐,轮毂锻造过程中需要对轮毂进行反复捶打定型,轮毂每次捶打后会发生位移,为了保证锤头每次都能捶打在轮毂上,锤头每次捶打后,需要人工将轮毂移动至锤头正下方,但是,这种方式对轮毂的复位不够精确,时常会出现锤头锤偏的现象,影响捶打动作的有效性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种多方位调节的轮毂锻造装置,解决了现有技术中对轮毂的复位不够精确,时常会出现锤头锤偏的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
一种多方位调节的轮毂锻造装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台的上端开设有四个呈周向均匀分布的通槽,工作台的上端分别安装有两个第一滑板和两个第二滑板,两个第一滑板和两个第二滑板分别与四个通槽相互配合且滑动连接;
进一步地,两个所述第一滑板的下端分别固定有一个第一齿条,工作台的下端转动连接有第一转动杆,第一转动杆上固定有第一齿轮,第一齿轮位于两个第一齿条之间,且两个第一齿条均与第一齿轮相啮合;两个第二滑板的下端分别固定有一个第二齿条,第一转动杆的下端转动连接有第二转动杆,第二转动杆上固定有第二齿轮,第二齿轮位于两个第二齿条之间,且两个第二齿条均与第二齿轮相啮合。
进一步地,所述工作台上固定有四个固定板,所述第一滑板和所述第二滑板上分别固定有第一导杆和第二导杆,两个第一导杆和两个第二导杆分别与四个固定板滑动连接;第一导杆和第二导杆上均穿有一个弹簧;第一导杆上的弹簧的两端分别与第一滑板的侧面以及固定板的侧面固定连接,第二导杆上的弹簧的两端分别与第二滑板的侧面以及固定板的侧面固定连接,在弹簧的拉力作用下,第一滑板和第二滑板皆有着远离轮毂的运动趋势。
进一步地,所述第一滑板和第二滑板上均安装有一个夹块,夹块与第一滑板以及第二滑板之间通过螺栓进行固定。
进一步地,所述夹块与所述第一滑板滑动连接,夹块与所述第二滑板滑动连接,且滑动方向均为竖直方向。
本公开的有益效果:通过在两个第一滑板的下端分别固定一个第一齿条来与第一齿轮啮合,并在两个第二滑板的下端分别固定一个第二齿条来与第二齿轮啮合,从而实现对轮毂的定心,保证轮毂每次被捶打后都能被重新定心,保证每次捶打动作的有效性,进而保证锻造质量;通过在第一滑板和第二滑板上通过螺栓连接有夹块,来便于对夹块的快捷更换,以保证定心的稳定性;通过将夹块设置呈高度可调,来便于对不同厚度的轮毂进行定心。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图;
图2是本公开实施例的工作台结构示意图;
图3是本公开实施例的工作台下方结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1-3所示,一种多方位调节的轮毂锻造装置包括工作台1,轮毂在工作台的上端完成捶打锻造;工作台1的上端开设有四个通槽11,四个通槽11呈周向均匀分布,工作台1的上端分别滑动连接有两个第一滑板2和两个第二滑板3,两个第一滑板2和两个第二滑板3分别与四个通槽11相互配合且滑动连接,通过分别控制两个第一滑板2以及两个第二滑板3,能够实现对轮毂进行移动定位;
两个第一滑板2的下端分别固定有一个第一齿条22,工作台1的下端转动连接有第一转动杆7,第一转动杆7上固定有第一齿轮8,第一齿轮8位于两个第一齿条22之间,且两个第一齿条22均与第一齿轮8相啮合,当驱动其中一个第一滑板2运动时,另一个第一滑板2同步反向运动;两个第二滑板3的下端分别固定有一个第二齿条32,第一转动杆7的下端转动连接有第二转动杆9,第二转动杆9上固定有第二齿轮10,第二齿轮10位于两个第二齿条32之间,且两个第二齿条32均与第二齿轮10相啮合,从而实现两个第二滑板3同步反向运动;
在本实施例中,通过分别控制一个第一滑板2以及一个第二滑板3滑动,能够实现对轮毂的定心,使得轮毂每次受到捶打后,轮毂能够在此回到锤头的正下方,保证锤头内次捶打的有效性,进而保证轮毂锻造的质量。
工作台1的上固定有四个固定板5,第一滑板2和第二滑板3上分别固定有第一导杆21和第二导杆31,两个第一导杆21和两个第二导杆31分别与四个固定板5滑动连接;第一导杆21和第二导杆31上均穿有第一个弹簧6,第一导杆 21上的弹簧6的两端分别与第一滑板2的侧面以及固定板5的侧面固定连接,第二导杆31上的弹簧6的两端分别与第二滑板3的侧面以及固定板5的侧面固定连接,在弹簧6的拉力作用下,第一滑板2和第二滑板3皆有着远离轮毂的运动趋势,使得每次对轮毂完成定心后,第一滑板2和第二滑板3均能发生回撤。
第一滑板2和第二滑板3上均安装有一个夹块4,夹块4直接与高温的轮毂表面接触,夹块4与第一滑板2以及第二滑板3之间通过螺栓连接进行固定,便于后续的拆卸,从而便于对夹块4的快速更换,避免夹块4长时间与高温轮毂接触导致损坏,从而影响对轮毂的定心效果;
在本实施例中,夹块4与第一滑板2滑动连接,夹块4与第二滑板3也设置呈滑动连接,且滑动方向均为竖直方向,并且均通过螺栓进行固定,从而实现了夹块4高度位置的可调节性,从而对于不同厚度的轮毂进行更好的定心。
工作原理:
通过在两个第一滑板2的下端分别固定一个第一齿条22来与第一齿轮8啮合,并在两个第二滑板3的下端分别固定一个第二齿条32来与第二齿轮10啮合,从而实现对轮毂的定心,保证轮毂每次被捶打后都能被重新定心,保证每次捶打动作的有效性,进而保证锻造质量;通过在第一滑板2和第二滑板3上通过螺栓连接有夹块4,来便于对夹块4的快捷更换,以保证定心的稳定性;通过将夹块4设置呈高度可调,来便于对不同厚度的轮毂进行定心。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种多方位调节的轮毂锻造装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端开设有四个呈周向均匀分布的通槽(11),工作台(1)的上端分别安装有两个第一滑板(2)和两个第二滑板(3),两个第一滑板(2)和两个第二滑板(3)分别与四个通槽(11)相互配合且滑动连接;
两个所述第一滑板(2)的下端分别固定有一个第一齿条(22),工作台(1)的下端转动连接有第一转动杆(7),第一转动杆(7)上固定有第一齿轮(8),第一齿轮(8)位于两个第一齿条(22)之间,且两个第一齿条(22)均与第一齿轮(8)相啮合;两个第二滑板(3)的下端分别固定有一个第二齿条(32),第一转动杆(7)的下端转动连接有第二转动杆(9),第二转动杆(9)上固定有第二齿轮(10),第二齿轮(10)位于两个第二齿条(32)之间,且两个第二齿条(32)均与第二齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多方位调节的轮毂锻造装置,其特征在于,所述工作台(1)上固定有四个固定板(5),所述第一滑板(2)和所述第二滑板(3)上分别固定有第一导杆(21)和第二导杆(31),两个第一导杆(21)和两个第二导杆(31)分别与四个固定板(5)滑动连接;第一导杆(21)和第二导杆(31)上均穿有一个弹簧(6);第一导杆(21)上的弹簧(6)的两端分别与第一滑板(2)的侧面以及固定板(5)的侧面固定连接,第二导杆(31)上的弹簧(6)的两端分别与第二滑板(3)的侧面以及固定板(5)的侧面固定连接,在弹簧(6)的拉力作用下,第一滑板(2)和第二滑板(3)皆有着远离轮毂的运动趋势。
3.根据权利要求1所述的一种多方位调节的轮毂锻造装置,其特征在于,所述第一滑板(2)和第二滑板(3)上均安装有一个夹块(4),夹块(4)与第一滑板(2)以及第二滑板(3)之间通过螺栓进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种多方位调节的轮毂锻造装置,其特征在于,所述夹块(4)与所述第一滑板(2)滑动连接,夹块(4)与所述第二滑板(3)滑动连接,且滑动方向均为竖直方向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122039710.3U CN216176320U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种多方位调节的轮毂锻造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122039710.3U CN216176320U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种多方位调节的轮毂锻造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216176320U true CN216176320U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80916762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122039710.3U Active CN216176320U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种多方位调节的轮毂锻造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216176320U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114833295A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-02 | 南京宝盛冶金设备有限公司 | 一种具有辅助定位的对刨片机刀环加工锻造设备 |
CN115319004A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-11 | 如皋市宏茂重型锻压有限公司 | 一种工件自动定位的锻压机 |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202122039710.3U patent/CN216176320U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114833295A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-02 | 南京宝盛冶金设备有限公司 | 一种具有辅助定位的对刨片机刀环加工锻造设备 |
CN114833295B (zh) * | 2022-04-13 | 2024-03-29 | 南京宝盛冶金设备有限公司 | 一种具有辅助定位的对刨片机刀环加工锻造设备 |
CN115319004A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-11 | 如皋市宏茂重型锻压有限公司 | 一种工件自动定位的锻压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216176320U (zh) | 一种多方位调节的轮毂锻造装置 | |
CN219211297U (zh) | 一种法兰盘冲压自动旋转装置 | |
CN210588230U (zh) | 一种便于调节的弹簧加工用定位装置 | |
CN209986120U (zh) | 盖壳滚铆设备 | |
CN219851707U (zh) | 一种连续式金属零部件加工用冲压装置 | |
CN214817996U (zh) | 一种房屋钢结构产品的快速点装工装夹具 | |
CN217095361U (zh) | 一种工件旋铆设备 | |
CN219084626U (zh) | 一种用于钢结构一体化的检测装置 | |
CN213398007U (zh) | 一种汽车导光条生产用弯折度检测装置 | |
CN212598630U (zh) | 一种锻造均匀度高的锻造设备 | |
CN216307256U (zh) | 一种历史建筑测绘设备定位装置 | |
CN214211807U (zh) | 机械自动化冲压折弯装置 | |
CN218744631U (zh) | 一种单臂电液锤的锤头导向装置 | |
CN215980251U (zh) | 一种改进型的液压油缸支撑组件 | |
CN222244079U (zh) | 一种钢质骨架打磨装置 | |
CN218080038U (zh) | 一种钢板折弯模具 | |
CN216881523U (zh) | 一种高效精锻成形装置 | |
CN111660378A (zh) | 一种智能家具生产用开缝设备 | |
CN218855269U (zh) | 一种钣金生产折弯装置 | |
CN208992617U (zh) | 一种轴承辅助机械安装装置 | |
CN222607789U (zh) | 一种冲压件的夹取工具 | |
CN221336124U (zh) | 一种弯折角度可调的液压折弯机 | |
CN214053340U (zh) | 一种热水器面板冲孔固定装置 | |
CN221848496U (zh) | 一种地脚螺栓生产装置 | |
CN214108841U (zh) | 一种机械制造用钻孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |