CN216142320U - 一种用于板材拼接的隐形连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隐形连接件技术领域,具体地说,涉及一种用于板材拼接的隐形连接件,至少包括锁扣机构;所述锁扣机构包括具有锥形结构的腔体,所述锁扣机构的表面开设有用于连接板材的外螺纹;子件;所述子件嵌入所述腔体中,所述子件设置有上下贯穿的通孔;所述子件通孔的周围设置有可嵌入活动珠的珠口;所述活动珠至少设置3个;可插入锁扣机构的连接杆;所述连接杆包括杆体和螺纹部;所述连接杆的杆体可穿过通孔;弹簧;所述弹簧用于压紧子件。
Description
技术领域
本实用新型涉及隐形连接件技术领域,具体地说,涉及一种用于板材拼接的隐形连接件。
背景技术
板材,板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作家具、墙壁、天花板或地板的构件等。
在目前的建筑领域中使用的板材多为单个板块进行拼装,在使用时,需要两块板材或多块板材进行拼接成形,但是目前的拼接在进行使用时,多个板材连接不方便,拆装比较麻烦,而且随着使用过程中,由于震动造成板材之间的脱落。大部分板材在组装过程中,采用连接件进行连接时,需要在面板和面板的侧面同时打孔进行固定,造成面板不美观。
另外由于柜体板材拼装过程中,连接部件卡合不紧密,造成板材使用过程中,容易发生异响,且板材组装件易发生整体形变。
鉴于此,我们提出一种用于板材拼接的隐形连接件,以便于解决现存在的问题。
发明内容
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于板材拼接的隐形连接件,至少包括:
至少包括:
锁扣机构;所述锁扣机构包括具有锥形结构的腔体,所述锁扣机构的表面开设有用于连接板材的外螺纹;
子件;所述子件安装入所述腔体中,所述子件设置有上下贯穿的通孔;所述子件通孔的周围设置有可嵌入活动珠的珠口,所述活动珠至少设置3个,可以实现更为稳固的锁紧状态。
可插入锁扣机构的连接杆;所述连接杆包括杆体和螺纹部;所述连接杆的杆体可穿过通孔;
弹簧;所述弹簧用于压紧子件。
优选的,所述隐形连接件,还包括盖帽;所述盖帽冒沿的内边缘设置有环形凸起;所述锁扣机构邻近腔体的一端设置有环形凹槽;所述环形凹槽与所述环形凸起相匹配卡合。
优选的,所述所述连接杆的杆体的一端为棱角结构。采用该技术方案,可以方便的将连接杆安装到其中一块板材中。
优选的所述锁扣机构远离腔体的一端设置有用于拧紧锁扣机构的凹槽结构。
优选的,所述棱角结构为扁平结构。
优选的,所述凹槽结构为多角凹槽或十字凹槽结构。采用该技术方案,可以方便的将锁扣机构安装到另一块板材中。
优选的,所述连接杆包括连接柱和固定柱,所述固定柱的直径大于所述连接柱的直径;所述锁扣机构的腔体分为固定腔和锁定腔;所述固定腔中设置腔体固定环扣,所述腔体固定环扣设置通孔;所述固定柱可穿过所述通孔与所述腔体固定环扣膨胀压紧;所述连接柱可穿过所述锁定腔;所述锁定腔内设置所述子件。
优选的,所述锁扣机构的腔体由分割档件分割为所述固定腔和锁定腔,所述分割档件中间设置圆孔,所述连接柱可穿过所述圆孔。
优选的,所述连接杆的外螺纹部设置有连接杆螺纹环扣,所述连接杆螺纹环扣用于对连接杆外端螺纹部和板材之间的固定。
优选的,所述连接杆螺纹环扣、腔体固定环扣的外表面分别设置螺纹;所述固定腔的内表面设置环状凸起;所述连接杆螺纹环扣、腔体固定环扣由连接圆环和螺纹瓣体组成;所述螺纹瓣体的数量≥3。通过该技术方案,可以防止连接杆螺纹环扣、腔体固定环扣的脱出,特别是在固定腔的内表面设置环状凸起更进一步加大了与所述腔体固定环扣的的摩擦力,增强了稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)该用于板材拼接的一种隐形连接件的使用中,通过将连接杆、锁扣机构分别固定在需要拼装的连接板上,在使用时,将连接杆直接插入锁扣机构,在弹簧的作用力下,连接杆被锁扣机构中子件的活动珠压紧,实现了连接杆、锁扣机构的锁紧,不脱出。
(2)在震动产生时,由于弹簧的持续作用力,连接杆与锁扣越锁越紧,避免了出现因不断震动导致的连接板材脱落的现象。
(3)在需要将连接板材拆装时,用磁铁对锁扣部位进行吸引,此时弹簧发生形变,活动珠上移,拔出连接杆即可;拆装非常方面,提高了拆装效率,且不会对板材造成拆装损害。
(4)采用本实用新型的隐形连接件在安装时不需要在面板正板面进行打孔,只需要在面板侧面进行打孔将隐形连接件拆装即可,保证了面板的整体美观性和完整性。
(4)通过将腔体分隔为固定腔和锁定腔,连接杆设置的连接柱和固定柱,在固定腔中设置腔体固定环扣,腔体固定环扣设置通孔;固定柱可穿过所述通孔与所述膨胀腔体固定环扣膨胀压紧,从而达到了锁扣机构与连接杆之间的单点连接到多点连接,特别是固定柱的直径大于连接柱的直径,这样,在整体的技术方案下,板材之间稳定性大幅度提升,达到了板材使用组装过程中,不容易发生异响,板材组装后不易发生整体形变的技术效果。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的板块结构分解图;
图3为实施例1的锁扣机构结构拼接图;
图4为实施例1的连接杆结构示意图;
图5为实施例1的副件结构示意图;
图6为实施例1的次件结构示意图;
图7为实施例2的腔体及连接杆的结构拆分图;
图8为实施例2的腔体及子件的剖视图。
图中各个标号意义为:
100、拼接板体;
111、锁扣机构;1111、腔体;11110、卡口;11111、凹槽结构;1112、子件;11120、珠口;11121、活动珠;11122、副件;11123、圆口;11124、次件;11125、方口;1113、弹簧;1114、盖帽;11140、密封环;112、连接柱;1121、扁板;11210、固定柱;1122、连接杆螺纹环扣;1123、腔体固定环扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种用于板材拼接的隐形连接件,至少包括:
锁扣机构111、子件1112、可插入锁扣机构111的连接杆112、弹簧1113,锁扣机构111位于拼接板体100的侧端内部,其锁扣机构111包括具有锥形结构的腔体1111,腔体1111位于拼接板体100侧表面开设的圆孔内部,锁扣机构111的表面开设有用于连接板材的外螺纹;子件1112嵌入腔体1111中,子件1112设置有上下贯穿的通孔;子件1112通孔的周围设置有可嵌入活动珠11121的珠口11120,活动珠11121至少设置3个;连接杆 112包括杆体和螺纹部;连接杆112的杆体可穿过通孔;弹簧1113设置于盖帽1114与子件1112之间,用于压紧子件1112。
通过将连接杆112、锁扣机构111分别依次相对固定在需要拼装的连接板上,即连接杆112置于连接板内部,锁扣机构111置于另一连接板内部,在使用时,将连接杆112直接插入锁扣机构111,在弹簧1113的作用力下,连接杆112被锁扣机构111中子件1112 的活动珠11121压紧,实现连接杆112、锁扣机构111的锁紧;通过设置的活动珠11121 可使得对于连接杆112在进行插入内部时造成挤压夹持,其中外弹簧1113挤压作用下,由于腔体1111为锥形结构,使得连接杆112得到加深挤压固定作用;3个活动珠11121可以更好的实现对连接杆112最为稳定和牢固的锁紧,即相对的板得到拼接。
对于本实用新型来说,隐形连接件最好还包括盖帽1114,盖帽1114盖合到锁扣机构 111上;盖帽1114冒沿的内边缘设置有环形凸起,即密封环11140;在锁扣机构111一端设置有环形凹槽,即卡口11110,这样环形凹槽与环形凸起相匹配卡合,可以使弹簧1113 上部抵住盖帽1114,下部抵住子件1112,可以更好的实现作用力的稳定性,同时还可以阻止水汽等进入防止隐形连接件内部生锈。
连接杆112的杆体的一端为棱角结构,另一端带有螺纹;这样在将连接杆112固定在板材中时,可以方便工具夹住固定拧紧,一般采用扁平结构,即扁板1121,类似平口螺丝刀的结构,也可以是其他多边形结构,采用内嵌的扳手进行拧紧。
本实施例锁扣机构111的远离腔体1111的一端设置有用于拧紧锁扣机构111的凹槽结构11111,在将锁扣机构112固定于另一板材中时,由于锁扣机构111外部有螺纹,采用多角扳手即可方便的将锁扣机构111固定于另一板材内部,当然,其他多角凹槽或其他十字凹槽结构等多凹槽结构11111结构都可以实现本实用新型的目的。
实施例2
如图7-8所示,本实施例与实施例1不同的地方主要是,在腔体1111的外表面端分别设置螺纹结构与平面光滑结构,通过腔体111的螺纹部与连接板进行螺纹连接。连接杆包括连接柱112和固定柱11210,固定柱11210的直径大于连接柱112,即连接柱112与固定柱11210由左置右依次插入腔体1111,进而通过前端与后端的内直径尺寸差别,使得连接杆在进入腔体1111的内部可达到稳定紧固的作用。具体的是:锁扣机构111的腔体 1111由分隔档件分为固定腔和锁定腔,分隔档件中心设置圆孔;固定腔中设置腔体固定环扣1123,锁定腔中设置子件11120。腔体固定环扣1123设置通孔;在连接杆插入时,连接柱112穿过分隔档件中心的圆孔,固定柱11210穿过所述通孔与所述膨胀腔体固定环扣 1123膨胀压紧。
其次,在连接杆的螺纹部设置有连接杆螺纹环扣1122,其中的连接杆螺纹环扣1122、腔体固定环扣1123基本类似,由连接圆环和螺纹瓣体组成,螺纹瓣体的数量≥3,一般为 4个,呈“十”字形的开口形且内部呈圆环形结构,将连接杆螺纹环扣1122置于另一块连接板的内部,在经过连接杆的外端螺纹部进行螺纹连接的深入,因连接杆螺纹环扣1122 采用塑料材质,具有一定的张紧性,其连接杆可通过连接杆螺纹环扣1122更加紧密固定。
连接杆螺纹环扣1122、腔体固定环扣1123的外表面为了起到更好的稳定防脱出做那个分别设置螺纹;为了更好的与腔体固定环扣1123配合,固定腔的内表面设置环状凸起,这样腔体固定环扣1123更为稳固。
本实用新型隐形连接件的使用方法是:
首先将拼装的连接板侧面的打孔,然后将连接杆112、锁扣机构111分别固定在需要拼装的连接板的侧面孔位中,在使用时,将连接杆112直接插入锁扣机构111,在弹簧1113的作用力下,连接杆112被锁扣机构111中子件1112的活动珠11121压紧,实现连接杆 112、锁扣机构111的锁紧。
在震动产生时,由于弹簧1113的持续作用力,连接杆112与锁扣越锁越紧,不会出现连接板材脱落的现象。
其次设置的副件11122及其表面等间距开设的圆口11123,次件11124及其表面等间距开设的方口11125,均可与子件1112形成同样作用,圆口11123及方口11125与活动珠11121尺寸相适配,即等效替换,对于在进行使用时可进行优先选择。
在需要将连接板材拆装时,用上端部的磁铁对锁扣部位进行吸引,子件1112受到磁吸作用,此时弹簧1113发生形变,活动珠11121上移,拔出连接杆即可;拆装非常方便,提高了拆装效率,且不会对板材造成拆装损害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于板材拼接的隐形连接件,其特征在于:至少包括:
锁扣机构(111);所述锁扣机构(111)包括具有锥形结构的腔体(1111),所述锁扣机构(111)的表面开设有用于连接板材的外螺纹;
子件(1112);所述子件(1112)安装入所述腔体(1111)中,所述子件(1112)设置有上下贯穿的通孔;所述子件(1112)通孔的周围设置有可嵌入活动珠(11121)的珠口(11120);所述活动珠至少设置3个;
可插入锁扣机构(111)的连接杆;所述连接杆包括杆体和螺纹部;所述连接杆的杆体可穿过通孔;
弹簧(1113);所述弹簧(1113)用于压紧子件(1112)。
2.根据权利要求1所述的隐形连接件,其特征在于:还包括盖帽(1114);所述盖帽(1114)冒沿的内边缘设置有环形凸起;所述锁扣机构(111)邻近腔体(1111)的一端设置有环形凹槽;所述环形凹槽与所述环形凸起相匹配卡合。
3.根据权利要求1所述的隐形连接件,其特征在于:所述连接杆的杆体的一端为棱角结构。
4.根据权利要求1所述的隐形连接件,其特征在于:所述锁扣机构(111)远离腔体的一端设置有用于拧紧锁扣机构(111)的凹槽结构(11111)。
5.根据权利要求3所述的隐形连接件,其特征在于:所述棱角结构为扁平结构。
6.根据权利要求4所述的隐形连接件,其特征在于:所述凹槽结构(11111)为多角凹槽或十字凹槽结构。
7.根据权利要求1所述的隐形连接件,其特征在于:所述连接杆包括连接柱(112)和固定柱(11210),所述固定柱(11210)的直径大于所述连接柱(112)的直径;所述锁扣机构(111)的腔体(1111)分为固定腔和锁定腔;所述固定腔中设置腔体固定环扣(1123),所述腔体固定环扣(1123)设置通孔;所述固定柱(11210)可穿过所述通孔与所述膨胀腔体固定环扣(1123)膨胀压紧;所述连接柱(112)可穿过所述锁定腔;所述锁定腔设置所述子件(1112)。
8.根据权利要求7所述的隐形连接件,其特征在于:所述锁扣机构(111)的腔体(1111)由分割档件分割为所述固定腔和锁定腔,所述分割档件中间设置圆孔,所述连接柱(112)可穿过所述圆孔。
9.根据权利要求7所述的隐形连接件,其特征在于:所述连接杆的外螺纹部设置有连接杆螺纹环扣(1122),所述连接杆螺纹环扣(1122)用于对连接杆外端螺纹部和板材之间的固定。
10.根据权利要求7所述的隐形连接件,其特征在于:所述连接杆螺纹环扣(1122)、腔体固定环扣(1123)的外表面分别设置螺纹;所述固定腔的内表面设置环状凸起;所述连接杆螺纹环扣(1122)、腔体固定环扣(1123)由连接圆环和螺纹瓣体组成;所述螺纹瓣体的数量≥3。
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