CN216111520U - 一种液控高压二位三通换向球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液控高压二位三通换向球阀，包括阀体组件、高压水井口接头和缸筒组件，所述阀体组件包括阀体，两个阀座、阀球和阀球扶正套，所述阀座、所述阀球和所述阀球扶正套均设在所述阀体内，所述两个阀座分别设在所述阀球阀球扶正套的两侧，所述两个阀座与所述阀球扶正套之间形成换向通道，所述阀球设在所述换向通道内，所述高压水井口接头与所述阀体一端连接，所述缸筒组件包括缸筒左盖、缸筒和缸筒右盖，所述缸筒组件内设有推杆、推杆活塞和复位杆，所述复位杆上设有复位弹簧，所述缸筒组件与所述阀体另一端连接。该液控高压二位三通换向球阀密封性能高，对水的清洁程度要求较低，可用于污水换向阀，响应速度快、流量大。

Description

一种液控高压二位三通换向球阀

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，具体地，涉及一种液控高压二位三通换向球阀。

背景技术

在各工程机械领域基本采用高压油为动力的油液压系统，高压液压油的渗漏不符合环保要求，另外液压油也存在燃点，高温高压的雾化液压油易燃烧，带来安全隐患。对于大流量的油液压系统，液压油的成本也高很多。因此，以水为动力的液压系统应运而生，以水为动力对水的清洁程度要求很高，同时对阀的密封性能要求更高。但是现有技术中，以高压水为动力驱动机械设备的系统还没有可靠的换向阀。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种液控高压二位三通换向球阀，该液控高压二位三通换向球阀有可靠的密封性能，对水的清洁程度要求较低，可用于污水换向阀。同时还有响应速度快、流量大的优点。

根据本实用新型实施例的液控高压二位三通换向球阀，包括阀体组件、高压水井口接头和缸筒组件。

所述阀体组件包括阀体，两个阀座、阀球和阀球扶正套，所述阀座、所述阀球和所述阀球扶正套均设在所述阀体内，所述两个阀座分别设在所述阀球阀球扶正套的两侧，分别是左阀座与右阀座，所述两个阀座与所述阀球扶正套之间形成换向通道，所述阀球设在所述换向通道内，所述阀体上还设有通道A，和通道T，所述通道A与所述阀球扶正套平齐，所述通道A连通所述换向通道，所述通道T位于所述右阀座右侧，连通所述换向通道；

所述高压水井口接头与所述阀体一端连接，可以形成通道P，所述通道P连通所述换向通道；

所述缸筒组件用于控制所述阀球移动，从而实现通道P与通道A连通或通道A与通道T连通。

在一些实施例中，所述缸筒组件包括缸筒左盖、缸筒和缸筒右盖，所述缸筒左盖、所述缸筒和所述缸筒右盖依次连接，所述缸筒组件内设有推杆、推杆活塞和复位杆，所述推杆、所述推杆活塞和所述复位杆依次连接，所述复位杆上设有复位弹簧，所述缸筒组件与所述阀体另一端连接。

在一些实施例中，所述高压水井口接头与所述阀体通过卡箍连接，所述卡箍具有内锥面。

在一些实施例中，所述复位杆上设有弹簧备帽，所述复位弹簧与所述弹簧备帽止抵。

在一些实施例中，液控高压二位三通换向球阀还设有刻度尺，所述刻度尺设在所述缸筒右盖上，所述刻度尺与所述复位杆平行分布。

有益效果：

1.本实用新型实施例的液控高压二位三通换向球阀，有可靠的密封性能，对水的清洁程度要求较低，可用于污水换向阀。同时还有响应速度快、流量大的优点。

2.阀球与阀座结构简单，易实现高硬度材料的加工。

3.高压水井口接头与阀体卡箍连接，可快速取出阀球与阀座。

4.阀座具有两个工作面，可翻转后继续使用，降低零件更换频率

5.推杆在推动阀球运动过程中会有磨损现象，推杆的长度将会变短，这个变短的量可从复位杆的行程变化经由弹簧备帽在刻度尺上对应的位置变化显示。

附图说明

图1为本实用新型实施例的液控高压二位三通换向球阀示意图。

附图标记：

高压水进口接头1；卡箍2；阀座3；阀球4；阀球扶正套5；阀体6；推杆7；缸筒左盖8；缸筒9；推杆活塞10；缸筒右盖11；复位杆12；复位弹簧13；弹簧备帽14；刻度尺15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例的液控高压二位三通换向球阀包括阀体组件、高压水井口接头和缸筒组件。

阀体组件包括阀体6，两个阀座3、阀球4和阀球扶正套5, 阀座3、阀球4和阀球扶正套5均设在所述阀体内

高压水井口接头1具有中心通孔，高压水井口接头1与阀体6通过卡箍2连接，卡箍2具有内锥面，可以预紧阀体组件。高压水井口接头1部分伸入阀体6中。阀球扶正套5设在阀体6内。两个阀座3外形相同，阀座3左右两侧对称，阀座3具有中心孔，两个阀座3分别与阀球扶正套5的两端止抵，可以形成换向通道。左阀座3的左端面与高压水井口接头1的右端面止抵。阀球4设在换向通道内，阀球4的直径大于阀座3中心孔的直径。阀球4可以沿着阀体6轴向移动。高压水经接头1与阀座可以形成通道P。阀体6上还设有通道A，通道A与阀球扶正套5平齐，通道A连通换向通道。阀体6上还设有通道T，通道T位于右阀座3的右侧，联通换向通道。

缸筒组件包括缸筒左盖8、缸筒9和缸筒右盖10,缸筒左盖8、缸筒9和缸筒右盖11从左至右依次通过螺栓固定连接，缸筒右盖11上设有通孔，通孔可以连通缸筒9内部。缸筒左盖8通过螺栓与阀体6固定连接。

缸筒组件内设有推杆7、推杆活塞10和复位杆12，推杆7与推杆活塞10的左端通过销子固定连接，复位杆12与推杆活塞10的右端通过销子固定连接，推杆7、推杆活塞10和复位杆均设在缸筒9内。推杆7的直径小于阀座3中心孔的直径，推杆7穿过缸筒左盖8且部分伸入阀体6中。复位杆12部分伸出缸筒右盖11。推杆活塞与缸筒9之间滑移配合。推杆活塞10可以在沿着轴向移动。弹簧备帽14套设在复位杆12上，与复位杆12固定连接，弹簧备帽14与缸筒右盖11间隔布置。复位弹簧13套设在复位杆12上，一端与缸筒右盖11连接，另一端与弹簧备帽14连接。刻度尺15设在缸筒右盖11上，刻度尺15与复位杆12平行分布。

高压水通过P通道流向阀体，通过向缸筒右盖11的通孔注入低压液压油（或压缩空气），推杆活塞10在压力的作用下左移，推杆7将阀球4推至左阀座3上，阀球4与左阀座3密封，由于推杆活塞10的面积大于阀座3的面积，由帕斯卡原理大面积低压可密封小面积高压，此时A通道与T通道连通，P通道截止；将缸筒右盖11的低压油泄压，复位弹簧13带动推杆活塞10、推杆7右移，P通道的高压水推动阀球4右移至右阀座3，阀球与右阀座3密封，此时P通道与A通道连通，T通道截止。

由于推杆7在推动阀球4运动过程中会有磨损，推杆7的长度会由于磨损而变短，变短的量可以通过复位杆12的行程变化转化为弹簧备帽14在刻度尺上的位置变化显示出来。

卡箍2便于拆卸，拆开卡箍2可以快速取出阀球4和阀座3，由于阀座3左右两侧对称，阀座3可以翻转后继续使用。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “左”、“右”、“前”、“后”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (6)

1.一种液控高压二位三通换向球阀，其特征在于，包括：

阀体组件，所述阀体组件包括阀体，两个阀座、阀球和阀球扶正套，所述阀座、所述阀球和所述阀球扶正套均设在所述阀体内，所述两个阀座分别设在所述阀球扶正套的两侧，分别是左阀座与右阀座，所述两个阀座与所述阀球扶正套之间形成换向通道，所述阀球设在所述换向通道内，所述阀体上还设有通道A，和通道T，所述通道A与所述阀球扶正套平齐，所述通道A连通所述换向通道，所述通道T位于所述右阀座右侧，连通所述换向通道；

高压水井口接头，所述高压水井口接头与所述阀体一端连接，可以形成通道P，所述通道P连通所述换向通道；

缸筒组件，所述缸筒组件用于控制所述阀球移动，从而实现通道P与通道A连通或通道A与通道T连通。

2.根据权利要求1所述的液控高压二位三通换向球阀，其特征在于，所述缸筒组件包括缸筒左盖、缸筒和缸筒右盖，所述缸筒左盖、所述缸筒和所述缸筒右盖依次连接，所述缸筒组件内设有推杆、推杆活塞和复位杆，所述推杆、所述推杆活塞和所述复位杆依次连接，所述复位杆上设有复位弹簧，所述缸筒组件与所述阀体另一端连接。

3.根据权利要求1所述的液控高压二位三通换向球阀，其特征在于，所述高压水井口接头与所述阀体通过卡箍连接，所述卡箍具有内锥面。

4.根据权利要求2所述的液控高压二位三通换向球阀，其特征在于，所述复位杆上设有弹簧备帽，所述复位弹簧与所述弹簧备帽止抵。

5.根据权利要求2所述的液控高压二位三通换向球阀，其特征在于，还设有刻度尺，所述刻度尺设在所述缸筒右盖上，所述刻度尺与所述复位杆平行分布。

6.根据权利要求1所述的液控高压二位三通换向球阀，其特征在于，所述阀座具有两个工作面，所述两个工作面关于阀座的中心对称。

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