CN2160673Y - 圆网纸页成形器 - Google Patents

Abstract

一种圆网纸页成形器，是在原长网机和圆网机基 础上的改进，包括网槽，圆网筒，水位调节管，伏辊，轴 承和毛毯，其关键在于：一个真空圆网，真空圆网位于 网槽内腔之上，其中心轴两端固定在支承座上，在网 槽一端设有流箱支架，其上设有流箱，纸浆在流箱中 形成旋涡和紊流，打乱其纤维排列，消除絮凝现象，提 高了纸页成形的质量。

Description

本实用新型涉及一种造纸机械，特别是涉及一种圆网纸页成形器。

目前，我国中小型造纸厂，在全国制浆行业中占绝大多数，可惜设备陈旧，生产落后，而这些中小型纸厂中，其造纸设备又以圆网造纸机为数最多，虽然这类纸机以其投资省，占地小，易于制造，但仍存在以下不足。

一.成纸在物理强度上，纵横幅间强度比值差别较大；

二.在抄造过程中，每因车速过快，圆网转数增加，受离心力影响，便带来不少纸病，例如：在离心力加大的情况下，纸胎对圆网的粘附力小于离心力，纸浆便被甩出或甩动，造成纸的透明点或云采花等，这在小圆网上，尤为突出。

三.由于圆网脱水面小，纸胎含水率高，稍加压，便出现压花、流泪；

四.纸胎横向难于调整均匀，一般背面较粗糙；

五.网槽纸容易絮凝，影响成纸匀度。

由于一般圆网纸在纸页成形上有上述不足，就其产量与质量均难与同类型长网机纸胎成形相匹敌，因而，厂家在各种条件许可下，都愿改为长网造纸机，不过长网造纸机又因：一.投资大，比一般圆网机高3～4倍；二.占地面积大，比一般圆网机多占地2～3倍，三.动力消耗圆网机大一倍以上；四.备品备件多，维护费高；五.操作复杂，技术要求高，使一些中小型纸厂较难接受。

本实用新型的目的在于提供一种圆网纸页成形器，该成型器是对原圆网机和长网机的改进。

本实用新型的目的是这样实现的，即：这种圆网纸页成形器，包括网槽，圆网筒，水位调节管，伏辊，电动机，轴承和毛毯，其关键在于：一个真空圆网，真空圆网位于网槽内腔之上，其中心轴两端固定在支承座上，在网槽一端设有流箱支架，其上设有流箱，在流箱内腔中设有与圆网筒邻接的匀浆辊，一个由墙板和布浆板围成的空腔，在墙板和布浆板围成的空腔中，设有两侧进浆管，两侧进浆管与外部的进浆总管相联通，此外，在上唇联接板上，设有调整上唇板开合度的偏心轴和微调螺母，在网槽左上端，设有一排扇形喷嘴。

本实用新型的具体结构由以下附图给出：

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图1～2中，1为网槽、2为扇形喷嘴、3为水封骨架、4为水封胎板、5为尼龙水封板、6为圆网筒、7为伏辊、8为轴承、9为网筒封头、10为毛毯、11为窥视镜、12为微调螺母、13为偏心轴、14为上唇联接板，15为定位弹簧、16为墙板、17为两侧溢流管、18为两侧进浆管、19为布浆板、20为进浆总管、21为流箱支架、22为匀浆辊、23为下唇板、24为上唇板、25为中心轴、26为吸水管、27为水位调节管、28为匀浆辊减速器、29为支承座、30为偏心轴调节轮、31为柔性隔板。

以下将结合附图对本实用新型的具体结构和工作情况作进一步的描述。

参见图1～2，本实用新型圆网纸页成形器，包括网槽1，圆网筒6，水位调节管27，伏辊27，轴承8和毛毯10，其关键在于：一个真空圆网，真空圆网位于网槽1内腔之上，其中心轴25两端固定在支承座29上，在网槽1一端，设有流箱支架21，其上设有流箱，在流箱内腔中设有与圆网筒6邻接的上、下唇板24、23，一个与上、下唇板邻接的匀浆辊22，一个由墙板16和布浆板19围成的空腔，在墙板16和布浆板19围成的空腔中，设有两侧进浆管18，两侧进浆管与外部的进浆总管20相联通，此外，在上唇联接板14上，设有调整上唇板24开合度的偏心轴13和微调螺母12，在网槽左上端，设有一排扇形喷嘴2。

所述的真空圆网由圆网筒6和网架组成，其中：网架由一端封闭、一端外接真空泵的中心轴25，直接／间接与之固为一体的水封骨架3、水封胎板4、尼龙水封板5、吸水管26组成。

所述的布浆板13上开有一道狭缝。

所述的中心轴25为空心轴，其上设有一组与中心孔相通的径向孔。

本实用新型的工作过程如下述：

参见图1、2，首先，适合工艺要求的纸浆自进浆总管20分别向两侧进浆管18输入，由于浆流自两侧进入由布浆板和墙板围成的空腔，产生对撞，造成浆流急剧搅动，产生旋涡与紊流，打乱纤维排列方向，使之呈不规则状态自布浆板狭缝中喷出，然后扩大断面，使浆流减速呈平稳状态，流向前方，为使浆中纤维排向不致顺列以及产生絮凝，再次经匀浆辊22打乱其排列及絮凝状，浆流起初进入较狭流道，然后扩大断面降低流速至上唇联接板14，至凹处又产生涡动打乱其排列，然后进入上、下唇板24、23间，一面靠浆流静压，一面靠圆网筒6中由真空泵产生的抽吸负压，使纸浆产生沥滤后留附于网面上，多余水份自网孔中流入圆网筒内，并由真空泵吸走及水位调节管27排出，纸浆在圆网管6表面上形成均匀纸胎，由于圆网筒6内面是负压，纸胎在网面上受大气压力作用，故脱水较一般圆网成形器快，因而纸胎不会出现甩浆成透明点及压花，流泪以及出现云彩花等纸病。由于纸浆中纤维一直保持紊乱排列，形成纸胎干后成纸，故其纸幅纵横强度差的比值较小，优于一般圆网机所成低页，接近或等于长网机所成纸页强度。一般圆网机其横幅定量出现误差难于调整，而本实用新型可通过上唇板24联接微调螺母12，调整其纸页横幅定量上的微小差异，较大调节可通过偏心轴13，调整上唇联接板14的开合上、下，从而控制流速大小，以适应运行中的浆流浓度变化，这是其它纸机所不具备的。

所述的圆网筒6为耐蚀及强度较高材料制成，圆网筒表面上满布孔眼，孔与孔间有沟槽相通，面上蒙有金属或塑料网，这样便于保持均匀抽吸力，在上、下唇板24、23间，纤维开始粘附圆网筒表面，至伏辊7处，全部为金属形成的纸胎所覆盖，其余部分由支承于水封胎板4上的尼龙水封板5所遮被，水封胎板刨有与网轴平行的多条水封槽，槽内充满由纸浆带来白水与网筒内壁紧贴，一面阻止水封板与大气相通，另一方面也起着润滑作用，与水封骨架相联之柔性隔板31，系将圆网筒内部隔出一网孔清洗区，使被纤维堵塞的网孔通过扇性喷嘴2内的高压清水冲洗，去掉纤维，保持网眼畅通，以利纤维的沥滤，网筒下部未封闭处，由网槽内的冲洗水及纸浆白水所封闭，其水位高低除由与中心轴25相联的吸水管26吸出供真空泵用外，其余多的水由水位调节管27的开闭来控制，中心轴25上钻有一组与中心孔相通的小孔，以作抽出圆网筒内的空气用，中心轴25一端接真空泵，另一端封闭，并由支承座29固定，圆网筒由装在网筒封头9内的轴承8所支承，由引纸毛毯10包裹伏辊7，并通过毛毯拖动伏辊的摩擦力作绕轴转动，圆网筒封头上装有窥视镜11，用作观察圆网筒内水位及水封骨架3的位置是否适当，并可在折除窥视镜片后，作手孔用，从而调节水封骨架的位置，使之适合抄造需要。

本实用新型与原圆网机和长网机相比较，有其长而无其短，其车速在干燥能及情况下，每分钟车速可达200米以上，一般圆网机纸页成形器只在60～100米／分范围内，故，本实用新型一台可抵两台用，其投资并不见增大，

Claims (4)

1、一种圆网纸页成形器，包括网槽，圆网筒，水位调节管，伏辊，轴承和毛毯，其特征在于：一个真空圆网，真空圆网位于网槽内腔之上，其中心轴两端固定在支承座上，在网槽一端设有流箱支架，其上设有流箱，在流箱内腔中设有与圆网筒邻接的上、下唇板，一个与上、下唇板邻接的匀浆辊，一个由墙板和布浆板围成的空腔，在墙板的布浆板所围成的空腔中，设有两侧进浆管，两侧进浆管与外部的进浆总管相联通，此外，在上唇联接板上，设有调整上唇板开合度的偏心轴和微调螺母，在网槽左上端，设有一排扇形喷嘴。

2、按照权利要求1所述的圆网纸页成形器，其特征在于：真空圆网由圆网筒（6）和网架组成，其中：网架由一端封闭、一端外接真空泵的中心轴（25），直接／间接与之固为一体的水封骨架（3）、水封胎板（4）、尼龙水封板（5）、吸水管（26）组成。

3、按照权利要求1所述的圆网纸页成形器，其特征在于：布浆板（13）上开有一道狭缝。

4、按照权利要求1所述的圆网纸页成形器，其特征在于：中心轴（25）为空心轴，其上设有一组与中心孔相通的径向孔。

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