CN216066219U - 一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，涉及翅片管焊机技术领域。本实用新型包括支架、若干滑移台和行车连接架，支架内两侧均固定有滑轨，滑移台顶部固定有支撑机构，滑移台两端均固定有连接块，连接块外侧固定有滑沿，若干滑移台并排设置在一组滑轨之间且通过滑沿与滑轨滑动连接，连接块内开设有锁定槽，连接块远离锁定槽一侧固定有锁定块，连接块底部且与锁定槽相对的位置固定有锁定气缸。本实用新型通过设计数量较多且伸缩可移动的支撑机构，保证翅片管在移动一定距离后能够及时对翅片管进行支撑，能够稳定的对翅片管进行支撑，避免翅片管长度与固定安装式的支撑机构不匹配造成稳定性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于翅片管焊机技术领域，特别是涉及一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置。
背景技术
现有的翅片管焊机设置收料轨道，在收料轨道上设置轨道行车用于翅片管的牵引，同时针对长度较长的翅片管生产时，为了保证翅片管的位置稳定性，在收料轨道上固定安装摆臂式的支撑轮或直升直降式的支撑轮用于翅片管的支撑。
然而由于支撑机构都是固定式的，当翅片管的长度与支撑机构之间的距离不匹配时，比如翅片管的长度远大于两个支撑机构之间的距离而不够三个支撑机构的距离时，有一大部分的翅片管不受支撑，从而会影响翅片管的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，通过设计数量较多且伸缩可移动的支撑机构，保证翅片管在移动一定距离后能够及时对翅片管进行支撑，能够稳定的对翅片管进行支撑，避免翅片管长度与固定安装式的支撑机构不匹配造成稳定性不足的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，包括支架、若干滑移台和行车连接架；
所述支架内两侧均固定有滑轨；
所述滑移台顶部固定有支撑机构，所述滑移台两端均固定有连接块，所述连接块外侧固定有滑沿，若干所述滑移台并排设置在一组滑轨之间且通过滑沿与滑轨滑动连接；
所述连接块内开设有锁定槽，所述连接块远离锁定槽一侧固定有锁定块，所述连接块底部且与锁定槽相对的位置固定有锁定气缸，所述锁定槽远离锁定气缸一内壁和锁定块上均开设有锁定孔；
一所述滑移台上的锁定块位于相邻滑移台上的锁定槽内，所述锁定块通过锁定气缸输出杆、锁定块和锁定槽上的锁定孔固定在锁定槽内；
所述滑移台两端的前侧和后侧均嵌入固定有铰座，相邻两所述滑移台上的铰座之间固定有拉索；
所述行车连接架包括一组倒L形板，远离所述支架端部的滑移台上的两连接块通过固定件固定在一组倒L形板内侧，靠近所述支架端部的滑移台上的两连接块与支架内侧固定。
进一步地，所述支撑机构包括升降气缸，所述升降气缸固定在滑移台底部，所述升降气缸输出端贯穿滑移台且固定有固定座，所述固定座顶部固定有倒梯形导料板，所述倒梯形导料板内壁固定有若干万向滚轮。
进一步地，所述固定座底部固定有一组加固杆，一组所述加固杆两端均贯穿滑移台且与滑移台滑动连接。
进一步地，所述拉索两端均固定有套筒，所述套筒设置在铰座上的轴体外部且与轴体转动连接。
进一步地，所述倒L形板的横板部开设有安装孔，所述倒L形板通过安装孔和螺栓固定在焊机轨道行车底部后侧。
进一步地，若干所述升降气缸和若干锁定气缸分别与焊机控制器电性连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设计数量较多且伸缩可移动的支撑机构，保证翅片管在移动一定距离后能够及时对翅片管进行支撑，能够稳定的对翅片管进行支撑，并且未拉出的滑移台及其上部的支撑机构始终位于翅片管下部，避免翅片管长度与固定安装式的支撑机构不匹配造成稳定性不足的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为滑移台和支撑机构的结构示意图；
图4为本实用新型的结构仰视图；
图5为图4中A-A处的结构剖视图；
图6为图4中B-B处的结构剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支架，2-滑移台，3-行车连接架，4-支撑机构，5-拉索，101-滑轨，201-连接块，202-滑沿，203-锁定槽，204-锁定块，205-锁定气缸，206-锁定孔，207-铰座，301-倒L形板，302-固定件，303-安装孔，401-升降气缸，402-固定座，403-倒梯形导料板，404-万向滚轮，405-加固杆，501-套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，包括支架1、若干滑移台2和行车连接架3；
支架1内两侧均固定有滑轨101；
滑移台2顶部固定有支撑机构4，滑移台2两端均固定有连接块201，连接块201外侧固定有滑沿202，若干滑移台2并排设置在一组滑轨101之间且通过滑沿202与滑轨101滑动连接；
连接块201内开设有锁定槽203，连接块201远离锁定槽203一侧固定有锁定块204，连接块201底部且与锁定槽203相对的位置固定有锁定气缸205，锁定槽203远离锁定气缸205一内壁和锁定块204上均开设有锁定孔206；
一滑移台2上的锁定块204位于相邻滑移台2上的锁定槽203内，锁定块204通过锁定气缸205输出杆、锁定块204和锁定槽203上的锁定孔206固定在锁定槽203内；
滑移台2两端的前侧和后侧均嵌入固定有铰座207，相邻两滑移台2上的铰座207之间固定有拉索5；
行车连接架3包括一组倒L形板301，远离支架1端部的滑移台2上的两连接块201通过固定件302固定在一组倒L形板301内侧，靠近支架1端部的滑移台2上的两连接块201与支架1内侧固定。
其中如图3所示，支撑机构4包括升降气缸401，升降气缸401固定在滑移台2底部，升降气缸401输出端贯穿滑移台2且固定有固定座402，固定座402顶部固定有倒梯形导料板403，倒梯形导料板403内壁固定有若干万向滚轮404。
其中如图3所示，固定座402底部固定有一组加固杆405，一组加固杆405两端均贯穿滑移台2且与滑移台2滑动连接。
其中如图1和图4-6所示，拉索5两端均固定有套筒501，套筒501设置在铰座207上的轴体外部且与轴体转动连接。
其中如图2所示，倒L形板301的横板部开设有安装孔303，倒L形板301通过安装孔303和螺栓固定在焊机轨道行车底部后侧。
其中，若干升降气缸401和若干锁定气缸205分别与焊机控制器电性连接。
本实用新型的工作原理为：刚开始进行焊接时，通过控制器控制靠近轨道行车的第一个锁定气缸205收缩，从而实现两个滑移台2之间的分离，当轨道行车带动翅片管沿着收料轨道移动时，随着轨道行车的移动，会带动第一个滑移台2跟随移动，而拉动第一个和第二个滑移台2之间的拉索5抬起，当轨道行车移动一个拉索5长度的行程后，控制第二个滑移台2上升降气缸401抬起，通过支撑机构4对翅片管进行支撑，并同时控制第二个锁定气缸205收缩，实现第二个滑移台2与第三个滑移台2的分离，按照上述方式进行渐进的支撑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，其特征在于：包括支架(1)、若干滑移台(2)和行车连接架(3)；
所述支架(1)内两侧均固定有滑轨(101)；
所述滑移台(2)顶部固定有支撑机构(4)，所述滑移台(2)两端均固定有连接块(201)，所述连接块(201)外侧固定有滑沿(202)，若干所述滑移台(2)并排设置在一组滑轨(101)之间且通过滑沿(202)与滑轨(101)滑动连接；
所述连接块(201)内开设有锁定槽(203)，所述连接块(201)远离锁定槽(203)一侧固定有锁定块(204)，所述连接块(201)底部且与锁定槽(203)相对的位置固定有锁定气缸(205)，所述锁定槽(203)远离锁定气缸(205)一内壁和锁定块(204)上均开设有锁定孔(206)；
一所述滑移台(2)上的锁定块(204)位于相邻滑移台(2)上的锁定槽(203)内，所述锁定块(204)通过锁定气缸(205)输出杆、锁定块(204)和锁定槽(203)上的锁定孔(206)固定在锁定槽(203)内；
所述滑移台(2)两端的前侧和后侧均嵌入固定有铰座(207)，相邻两所述滑移台(2)上的铰座(207)之间固定有拉索(5)；
所述行车连接架(3)包括一组倒L形板(301)，远离所述支架(1)端部的滑移台(2)上的两连接块(201)通过固定件(302)固定在一组倒L形板(301)内侧，靠近所述支架(1)端部的滑移台(2)上的两连接块(201)与支架(1)内侧固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括升降气缸(401)，所述升降气缸(401)固定在滑移台(2)底部，所述升降气缸(401)输出端贯穿滑移台(2)且固定有固定座(402)，所述固定座(402)顶部固定有倒梯形导料板(403)，所述倒梯形导料板(403)内壁固定有若干万向滚轮(404)。
3.根据权利要求2所述的一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，其特征在于，所述固定座(402)底部固定有一组加固杆(405)，一组所述加固杆(405)两端均贯穿滑移台(2)且与滑移台(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，其特征在于，所述拉索(5)两端均固定有套筒(501)，所述套筒(501)设置在铰座(207)上的轴体外部且与轴体转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，其特征在于，所述倒L形板(301)的横板部开设有安装孔(303)，所述倒L形板(301)通过安装孔(303)和螺栓固定在焊机轨道行车底部后侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于翅片管焊机的收料用支撑装置，其特征在于，若干所述升降气缸(401)和若干锁定气缸(205)分别与焊机控制器电性连接。
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