CN216062493U - 一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，属于余热回收技术领域。该锅炉烟气余热回收用余热回收管道包括余热回收管道组件、进气管道和过滤盒组件。所述过滤盒组件包括过滤盒、安装件、过滤件、压盖、支撑座、压紧件和旋紧套筒，所述余热回收管道组件和所述进气管道分别固定连通于所述过滤盒两侧。通过调节旋紧套筒，调节压紧块对过滤板的压紧力，进而调节过滤板对第一密封圈的压紧，有效改善相关技术中余热回收管道上过滤盒内的密封垫和滤板之间的压紧力不便于调节的问题通过对第一密封圈的压紧，使老损和长时间的压紧出现变形的部位再度压紧密封过滤板和通气孔的连接处，提高过滤盒过滤烟气的效果。

Description

一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道

技术领域

本实用新型涉及余热回收领域，具体而言，涉及一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，余热的回收利用途径很多，一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用，相关技术中余热回收管道通常在使用时通过余热回收管道将锅炉产生的烟气连接在余热回收器上，烟气进入余热回收管道时，通过过滤盒进行过滤，过滤盒内设置有滤板插入过滤盒上带有密封垫的固定槽内，密封垫压紧滤板，但是在长时间使用后，由于密封垫老损和长时间的压紧容易出现变形，而密封垫和滤板之间的压紧力不便于调节，进而使密封垫和滤板之间容易的出现间隙，使过滤盒过滤烟气的效果变差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，旨在改善相关技术中余热回收管道上过滤盒内的密封垫和滤板之间的压紧力不便于调节的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道包括余热回收管道组件、进气管道和过滤盒组件。

所述过滤盒组件包括过滤盒、安装件、过滤件、压盖、支撑座、压紧件和旋紧套筒，所述余热回收管道组件和所述进气管道分别固定连通于所述过滤盒两侧，所述安装件包括隔板和支撑块，所述隔板周边均固定连接于所述过滤盒内壁，所述隔板上设置有通气孔，所述支撑块固定连接于所述隔板一侧的下端，所述支撑块位于所述通气孔的下端，所述支撑块上侧靠近所述隔板一端开设有卡槽，所述卡槽远离所述隔板一侧设置有斜坡面，所述过滤件包括过滤板、第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块分别固定连接于所述过滤板一侧的上下两端，所述第一卡块插入所述卡槽内，所述过滤板远离所述第一卡块一侧的周边固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈压紧于所述通气孔的周边，所述压盖固定连接于所述过滤盒顶端，所述压盖压紧于所述隔板顶端，所述支撑座固定连接于所述压盖上侧，所述压紧件包括滑杆和压紧块，所述压紧块固定连接于所述滑杆下端，所述滑杆上端依次滑动贯穿于所述压盖和所述支撑座，所述旋紧套筒螺纹套接于所述滑杆，所述旋紧套筒能够压紧于所述支撑座内壁，所述压紧块靠近所述第二卡块一侧设置为斜坡面，所述压紧块的斜坡面压紧于所述第二卡块的斜坡面。

在上述实现过程中，当过滤盒组件长时间使用后，密封垫老损和长时间的压紧出现变形时，旋转旋紧套筒，通过螺纹传动原理，滑杆沿旋紧套筒运动，滑杆逐渐伸入压盖内，滑杆带动压紧块逐渐压紧第二卡块，同时，带动第二卡块和第一卡块运动，第二卡块和第一卡块带动过滤板压紧于第一密封圈，通过调节旋紧套筒，调节压紧块对过滤板的压紧力，进而调节过滤板对第一密封圈的压紧，有效改善相关技术中余热回收管道上过滤盒内的密封垫和滤板之间的压紧力不便于调节的问题通过对第一密封圈的压紧，使老损和长时间的压紧出现变形的部位再度压紧密封过滤板和通气孔的连接处，提高过滤盒过滤烟气的效果，当需要更换或者清洗过滤板时，解开压盖和过滤盒的连接，取下压盖，压紧块随压盖取下，同时解除压紧块对过滤板的压紧，进而可进行过滤板的更换和清洗，更换和清洗完成后，按相反的顺序进行安装，过滤板的拆卸过程简单，快捷。

在一种具体的实施方案中，所述余热回收管道组件包括外保护管、外隔热层、内隔热层和内芯管，所述外保护管设置为双层结构，所述外隔热层填充于所述双层结构内部，所述内芯管设置于所述外保护管内部，所述内隔热层填充于所述内芯管外壁和外保护管内壁。

在上述实现过程中，该余热回收管道组件的外保护管由双层结构构成，在双层结构之间填充有外隔热层，即提高了管道使用时的结构强度，且提高了管道的抗氧化性及耐热性能。

在一种具体的实施方案中，所述过滤盒由两个盒体组成，两个所述盒体相互对接固定。

在上述实现过程中，先将安装件焊接固定连接于盒体内，再将两个盒体焊接，便于安装件的焊接工作。

在一种具体的实施方案中，所述隔板顶端一侧固定连接有压紧板，所述压盖压紧于所述压紧板上侧。

在上述实现过程中，通过压紧板增大压盖和隔板压紧处的接触面积，提高密封性。

在一种具体的实施方案中，所述压盖和所述过滤盒顶端之间设置有密封垫，所述压盖将所述密封垫压紧于所述压紧板上侧。

在上述实现过程中，通过密封垫密封压盖和过滤盒之间的密封性。

在一种具体的实施方案中，所述第一密封圈和所述密封垫均设置为弹性密封垫。

在上述实现过程中，弹性密封垫具有良好的可逆弹性形变的性能。

在一种具体的实施方案中，所述密封垫包括第二密封圈和密封条，所述密封条固定连接于所述第二密封圈内，所述第二密封圈压紧于所述过滤盒顶端的周边，所述密封条压紧于所述压紧板上侧。

在上述实现过程中，通过第二密封圈密封压盖和过滤盒之间的连接处，通过密封条密封压盖和压紧板之间的连接处。

在一种具体的实施方案中，所述支撑座包括支撑板和安装板，所述支撑板设置为倒U形，所述安装板固定连接于所述支撑板下端的外壁，所述安装板固定连接于所述压盖上侧。

在上述实现过程中，通过安装板便于支撑板和压盖之间的固定连接，解除安装板和压盖之间的连接螺栓，取下安装板，继而可将支撑座取下，打开压盖，旋下旋紧套筒，将压紧件从压盖上取下，更换压紧件后，按相反的顺序进行安装，便于更换支撑座和压紧件。

在一种具体的实施方案中，所述安装板上侧和所述支撑板外壁固定连接有加强板。

在上述实现过程中，通过加强板加强安装板和支撑板之间的强度。

在一种具体的实施方案中，所述旋紧套筒包括套筒本体和防滑条，所述防滑条固定连接于所述套筒本体外壁。

在上述实现过程中，通过防滑条便于旋转套筒本体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供锅炉烟气余热回收用余热回收管道的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供余热回收管道组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供过滤盒组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供安装件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供过滤件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供压紧件处的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供过滤盒的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供支撑座的结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供密封垫的结构示意图。

图中：100-余热回收管道组件；110-外保护管；120-外隔热层；130-内隔热层；140-内芯管；200-进气管道；300-过滤盒组件；310-过滤盒；311-盒体；320-安装件；321-隔板；322-通气孔；323-支撑块；324-卡槽；325-压紧板；330-过滤件；331-过滤板；332-第一卡块；333-第二卡块；340-压盖；350-支撑座；351-支撑板；352-安装板；353-加强板；360-压紧件；361-滑杆；362-压紧块；370-旋紧套筒；371-套筒本体；372-防滑条；380-第一密封圈；390-密封垫；391-第二密封圈；392-密封条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，包括余热回收管道组件100、进气管道200和过滤盒组件300，余热回收管道组件100用于连接余热回收器，进气管道200用于输送烟气，过滤盒组件300用于过滤烟气。

请参阅图2，余热回收管道组件100包括外保护管110、外隔热层120、内隔热层130和内芯管140，外保护管110设置为双层结构，外隔热层120填充于双层结构内部，内芯管140设置于外保护管110内部，内隔热层130填充于内芯管140外壁和外保护管110内壁，该余热回收管道组件100的外保护管110由双层结构构成，在双层结构之间填充有外隔热层120，即提高了管道使用时的结构强度，且提高了管道的抗氧化性及耐热性能。

请参阅图3，过滤盒组件300包括过滤盒310、安装件320、过滤件330、压盖340、支撑座350、压紧件360和旋紧套筒370，余热回收管道组件100和进气管道200分别固定连通于过滤盒310两侧。

请参阅图4，安装件320包括隔板321和支撑块323，隔板321周边均固定连接于过滤盒310内壁，其中，隔板321通过焊接固定于过滤盒310内壁，隔板321上设置有通气孔322，便于烟气通过通气孔322，支撑块323固定连接于隔板321一侧的下端，支撑块323和隔板321为一体式结构，支撑块323位于通气孔322的下端，支撑块323上侧靠近隔板321一端开设有卡槽324，卡槽324远离隔板321一侧设置有斜坡面，隔板321顶端一侧固定连接有压紧板325，具体的，压紧板325和隔板321为一体式结构，压盖340压紧于压紧板325上侧，通过压紧板325增大压盖340和隔板321压紧处的接触面积，提高密封性。

请参阅图5，过滤件330包括过滤板331、第一卡块332和第二卡块333，第一卡块332和第二卡块333分别固定连接于过滤板331一侧的上下两端，第一卡块332和第二卡块333分别通过一体式固定连接于过滤板331一侧的上下两端，第一卡块332插入卡槽324内，过滤板331远离第一卡块332一侧的周边固定连接有第一密封圈380，在本实施例中，第一密封圈380通过胶粘合于过滤板331，第一密封圈380压紧于通气孔322的周边，压盖340固定连接于过滤盒310顶端，优选的，压盖340通过螺栓固定连接于过滤盒310顶端，压盖340压紧于隔板321顶端，支撑座350固定连接于压盖340上侧。

请参阅图6，压紧件360包括滑杆361和压紧块362，压紧块362固定连接于滑杆361下端，压紧块362和滑杆361通过焊接固定，滑杆361上端依次滑动贯穿于压盖340和支撑座350，旋紧套筒370螺纹套接于滑杆361，旋紧套筒370能够压紧于支撑座350内壁，压紧块362靠近第二卡块333一侧设置为斜坡面，压紧块362的斜坡面压紧于第二卡块333的斜坡面。

在本实施例中，当过滤盒组件300长时间使用后，密封垫老损和长时间的压紧出现变形时，旋转旋紧套筒370，通过螺纹传动原理，滑杆361沿旋紧套筒370运动，滑杆361逐渐伸入压盖340内，滑杆361带动压紧块362逐渐压紧第二卡块333，同时，带动第二卡块333和第一卡块332运动，第二卡块333和第一卡块332带动过滤板331压紧于第一密封圈380，通过调节旋紧套筒370，调节压紧块362对过滤板331的压紧力，进而调节过滤板331对第一密封圈380的压紧，有效改善相关技术中余热回收管道上过滤盒内的密封垫和滤板之间的压紧力不便于调节的问题通过对第一密封圈380的压紧，使老损和长时间的压紧出现变形的部位再度压紧密封过滤板331和通气孔322的连接处，提高过滤盒过滤烟气的效果，当需要更换或者清洗过滤板331时，解开压盖340和过滤盒310的连接，取下压盖340，压紧块362随压盖340取下，同时解除压紧块362对过滤板331的压紧，进而可进行过滤板331的更换和清洗，更换和清洗完成后，按相反的顺序进行安装，过滤板331的拆卸过程简单，快捷，旋紧套筒370包括套筒本体371和防滑条372，防滑条372固定连接于套筒本体371外壁，通过防滑条372便于旋转套筒本体371。

请参阅图7，所述过滤盒310由两个盒体311组成，两个所述盒体311相互对接固定，先将安装件320焊接固定连接于盒体311内，再将两个盒体311焊接，便于安装件320的焊接工作。

请参阅图8，支撑座350包括支撑板351和安装板352，支撑板351设置为倒U形，安装板352固定连接于支撑板351下端的外壁，安装板352固定连接于压盖340上侧，安装板352通过螺栓固定于压盖340，通过安装板352便于支撑板351和压盖340之间的固定连接，解除安装板352和压盖340之间的连接螺栓，取下安装板352，继而可将支撑座350取下，打开压盖340，旋下旋紧套筒370，将压紧件360从压盖340上取下，更换压紧件360后，按相反的顺序进行安装，便于更换支撑座350和压紧件360，安装板352上侧和支撑板351外壁固定连接有加强板353，通过加强板353加强安装板352和支撑板351之间的强度。

请参阅图9，压盖340和过滤盒310顶端之间设置有密封垫390，压盖340将密封垫390压紧于压紧板325上侧，通过密封垫390密封压盖340和过滤盒310之间的密封性，所述第一密封圈380和所述密封垫390均设置为弹性密封垫，第一密封圈380和密封垫390均设置为橡胶材质，橡胶材质具有良好的可逆弹性形变的性能，密封垫390包括第二密封圈391和密封条392，密封条392固定连接于第二密封圈391内，第二密封圈391压紧于过滤盒310顶端的周边，密封条392压紧于压紧板325上侧，通过第二密封圈391密封压盖340和过滤盒310之间的连接处，通过密封条392密封压盖340和压紧板325之间的连接处。

具体的，该锅炉烟气余热回收用余热回收管道的工作原理：当过滤盒组件300长时间使用后，密封垫老损和长时间的压紧出现变形时，旋转旋紧套筒370，通过螺纹传动原理，滑杆361沿旋紧套筒370运动，滑杆361逐渐伸入压盖340内，滑杆361带动压紧块362逐渐压紧第二卡块333，同时，带动第二卡块333和第一卡块332运动，第二卡块333和第一卡块332带动过滤板331压紧于第一密封圈380，通过调节旋紧套筒370，调节压紧块362对过滤板331的压紧力，进而调节过滤板331对第一密封圈380的压紧，有效改善相关技术中余热回收管道上过滤盒内的密封垫和滤板之间的压紧力不便于调节的问题通过对第一密封圈380的压紧，使老损和长时间的压紧出现变形的部位再度压紧密封过滤板331和通气孔322的连接处，提高过滤盒过滤烟气的效果，当需要更换或者清洗过滤板331时，解开压盖340和过滤盒310的连接，取下压盖340，压紧块362随压盖340取下，同时解除压紧块362对过滤板331的压紧，进而可进行过滤板331的更换和清洗，更换和清洗完成后，按相反的顺序进行安装，过滤板331的拆卸过程简单，快捷。

解除安装板352和压盖340之间的连接螺栓，取下安装板352，继而可将支撑座350取下，打开压盖340，旋下旋紧套筒370，将压紧件360从压盖340上取下，更换压紧件360后，按相反的顺序进行安装，便于更换支撑座350和压紧件360。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，包括

余热回收管道组件(100)；

进气管道(200)；

过滤盒组件(300)，所述过滤盒组件(300)包括过滤盒(310)、安装件(320)、过滤件(330)、压盖(340)、支撑座(350)、压紧件(360)和旋紧套筒(370)，所述余热回收管道组件(100)和所述进气管道(200)分别固定连通于所述过滤盒(310)两侧，所述安装件(320)包括隔板(321)和支撑块(323)，所述隔板(321)周边均固定连接于所述过滤盒(310)内壁，所述隔板(321)上设置有通气孔(322)，

所述支撑块(323)固定连接于所述隔板(321)一侧的下端，所述支撑块(323)位于所述通气孔(322)的下端，所述支撑块(323)上侧靠近所述隔板(321)一端开设有卡槽(324)，所述卡槽(324)远离所述隔板(321)一侧设置有斜坡面，所述过滤件(330)包括过滤板(331)、第一卡块(332)和第二卡块(333)，所述第一卡块(332)和所述第二卡块(333)分别固定连接于所述过滤板(331)一侧的上下两端，所述第一卡块(332)插入所述卡槽(324)内，所述过滤板(331)远离第一卡块(332)一侧的周边固定连接有第一密封圈(380)，所述第一密封圈(380)压紧于所述通气孔(322)的周边，所述压盖(340)固定连接于所述过滤盒(310)顶端，所述压盖(340)压紧于所述隔板(321)顶端，所述支撑座(350)固定连接于所述压盖(340)上侧，所述压紧件(360)包括滑杆(361)和压紧块(362)，所述压紧块(362)固定连接于所述滑杆(361)下端，所述滑杆(361)上端依次滑动贯穿于所述压盖(340)和所述支撑座(350)，所述旋紧套筒(370)螺纹套接于所述滑杆(361)，所述旋紧套筒(370)能够压紧于所述支撑座(350)内壁，所述压紧块(362)靠近所述第二卡块(333)一侧设置为斜坡面，所述压紧块(362)的斜坡面压紧于所述第二卡块(333)的斜坡面。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述余热回收管道组件(100)包括外保护管(110)、外隔热层(120)、内隔热层(130)和内芯管(140)，所述外保护管(110)设置为双层结构，所述外隔热层(120)填充于所述双层结构内部，所述内芯管(140)设置于所述外保护管(110)内部，所述内隔热层(130)填充于所述内芯管(140)外壁和外保护管(110)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述过滤盒(310)由两个盒体(311)组成，两个所述盒体(311)相互对接固定。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述隔板(321)顶端一侧固定连接有压紧板(325)，所述压盖(340)压紧于所述压紧板(325)上侧。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述压盖(340)和所述过滤盒(310)顶端之间设置有密封垫(390)，所述压盖(340)将所述密封垫(390)压紧于所述压紧板(325)上侧。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述第一密封圈(380)和所述密封垫(390)均设置为弹性密封垫。

7.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述密封垫(390)包括第二密封圈(391)和密封条(392)，所述密封条(392)固定连接于所述第二密封圈(391)内，所述第二密封圈(391)压紧于所述过滤盒(310)顶端的周边，所述密封条(392)压紧于所述压紧板(325)上侧。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述支撑座(350)包括支撑板(351)和安装板(352)，所述支撑板(351)设置为倒U形，所述安装板(352)固定连接于所述支撑板(351)下端的外壁，所述安装板(352)固定连接于所述压盖(340)上侧。

9.根据权利要求8所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述安装板(352)上侧和所述支撑板(351)外壁固定连接有加强板(353)。

10.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收用余热回收管道，其特征在于，所述旋紧套筒(370)包括套筒本体(371)和防滑条(372)，所述防滑条(372)固定连接于所述套筒本体(371)外壁。

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