CN216062139U - 一种稀土加工生产用多级沉淀罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于稀土加工技术领域，尤其为一种稀土加工生产用多级沉淀罐，包括用于多级沉淀的沉淀仓，所述沉淀仓的内部设置有用于空间划分的内部隔板，三个所述内部隔板垂直等距分布在所述沉淀仓的内部，所述沉淀仓的内部设置有用于输送管道；水平线上升至一定高度后浮球阀自动关闭进水口停止向分流管对应的沉淀空间内输送液体，浮球阀关闭后的每一层均为独立密封的沉淀空间，随着一层一层的向上递增输送，等液体输送至最顶部一层后，最底层的液体已经沉淀完成，通过滑动对应层的移动排水槽内的滑动挡水板进行排水，将沉淀后的液体排出，这就完成了对稀土的沉淀，这样一次向上的所有沉淀空间均完成了沉淀，这样有效的提高了沉淀的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土加工技术领域，具体涉及一种稀土加工生产用多级沉淀罐。
背景技术
稀土矿加工方法有两种，即湿法冶金和火法冶金，湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程，现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺，湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。
实用新型内容
在稀土的加工生产过程中，多数采用湿法冶金的方式，湿法冶金的金属分离提取过程主要就是采用沉淀法，在对稀土的沉淀过程中为了提高沉淀的显效率，会以量大的方式来进行沉淀，但是量大的同时液提高了液位的高度增加了沉淀的距离，延长了沉淀的时间，并且将液体向沉淀罐中进行输送时因为一直有新的液体汇入使液体浑浊，所以无法完成沉淀，只有输送结束后才能进行沉淀，这就大大的降低了沉淀的效率，具有高效的稀土沉淀效果。
本实用新型提供如下技术方案：一种稀土加工生产用多级沉淀罐，包括用于多级沉淀的沉淀仓，所述沉淀仓的内部设置有用于空间划分的内部隔板，三个所述内部隔板垂直等距分布在所述沉淀仓的内部，所述沉淀仓的内部设置有输送管道，所述输送管道上设置有四个等距分布的分流管，所述分流管上均设置有一个用于控制水位的浮球阀，所述沉淀仓一侧开设有四个排水槽，所述排水槽底端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有一个滑动挡水板，所述收纳槽的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端和所述滑动挡水板固定连接。
其中，所述沉淀仓的底部固定连接有底座支撑架。
其中，所述输送管道的顶端与入料口的底端固定连接，所述输送管道的底端距离所述沉淀仓的底端相互不接触。
其中，所述收纳槽的宽度大于所述滑动挡水板的宽度，所述滑动挡水板高度与所述收纳槽的垂直深度相等。
其中，所述滑动挡水板的两侧设置有密封垫层，所述密封垫层的材质为软性橡胶。
其中，所述滑动挡水板内部开设有滑动配合槽，所述电动推杆固定安装在所述滑动配合槽内部。
其中，所述收纳槽和所述滑动挡水板之间通过所述电动推杆滑动连接。
本实用新型的有益效果是：沉淀仓内部设置的内部隔板，将达沉淀仓的内部分割为四个独立的空间，在进行稀土沉淀时可以降低液位和底部的沉淀的距离，并且在进行输送液体时通过输送管道上安装的分流管最先输送到沉淀仓的最底部区域，随着沉淀仓内部的液体增多，带动浮球阀向上浮动，水平线上升至一定高度后浮球阀自动关闭进水口停止向分流管对应的沉淀空间内输送液体，浮球阀关闭后的每一层均为独立密封的沉淀空间，随着一层一层的向上递增输送，等液体输送至最顶部一层后，最底层的液体已经沉淀完成，通过滑动对应层的移动排水槽内的滑动挡水板进行排水，将沉淀后的液体排出，这就完成了对稀土的沉淀，这样一次向上的所有沉淀空间均完成了沉淀，这样有效的提高了沉淀的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中沉淀仓、入料口和底座支撑架结构示意图；
图3为本实用新型中滑动挡水板、电动推杆和滑动配合槽结构示意图；
图4为本实用新型中滑动挡水板、电动推杆和滑动配合槽另一结构示意图。
图中：1、沉淀仓；11、入料口；12、底座支撑架；13、内部隔板；14、排水槽；2、输送管道；21、分流管；22、浮球阀；3、收纳槽；31、电动推杆；4、滑动挡水板；41、密封垫层；42、滑动配合槽。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种稀土加工生产用多级沉淀罐，包括用于多级沉淀的沉淀仓1，沉淀仓1的内部设置有用于空间划分的内部隔板13，三个内部隔板13垂直等距分布在沉淀仓1的内部，沉淀仓1的内部设置有输送管道2，输送管道2上设置有四个等距分布的分流管21，分流管21上均设置有一个用于控制水位的浮球阀22，沉淀仓1一侧开设有四个排水槽14，排水槽14底端开设有收纳槽3，收纳槽3的内部滑动连接有一个滑动挡水板4，收纳槽3的底部固定连接有电动推杆31，电动推杆31的顶端和滑动挡水板4固定连接。
本实施方案中：沉淀仓1内部设置的内部隔板13，将达沉淀仓1的内部分割为四个独立的空间，在进行稀土沉淀时可以降低液位和底部的沉淀的距离，提高了沉淀的速度，并且在进行输送液体时通过输送管道2上安装的分流管21最先输送到沉淀仓1的最底部区域，随着沉淀仓1内部的液体增多，带动浮球阀22向上浮动，水平线上升至一定高度后浮球阀22自动关闭进水口停止向分流管21对应的沉淀空间内输送液体，浮球阀22关闭后的每一层均为独立密封的沉淀空间，随着一层一层的向上递增输送，等液体输送至最顶部一层后，最底层的液体已经沉淀完成，通过滑动对应层的移动排水槽14内的滑动挡水板4进行排水，将沉淀后的液体排出，这就完成了对稀土的沉淀，这样一次向上的所有沉淀空间均完成了沉淀，这样有效的提高了沉淀的效率。
沉淀仓1的底部固定连接有底座支撑架12；通过在沉淀仓1底部设置的底座支撑架12，可以减少在对沉淀仓1平时维护和清洁时的不便性，同时使沉淀仓1距离地面保持一定的高度也便于工作人员在使用沉淀仓1的操作。
输送管道2的顶端与入料口11的底端固定连接，输送管道2的底端距离沉淀仓1的底端相互不接触；入料口11的一端与外部的管道连接，另一端和沉淀仓1内部的输送管道2连接，在对稀土进行加工时外部液体通过入料口11和输送管道2输送至沉淀仓1内部进行多级沉淀，沉淀后再通过滑动挡水板4将废液排出。
收纳槽3的宽度大于滑动挡水板4的宽度，滑动挡水板4高度与收纳槽3的垂直深度相等；需要排出废液时将滑动挡水板4收纳至收纳槽3的内部，收纳槽3的高度下降的同时可以控制沉淀仓1内部的液体水平高度。
滑动挡水板4的两侧设置有密封垫层41，密封垫层41的材质为软性橡胶；滑动挡水板4两侧设置的密封垫层41增加了滑动挡水板4和沉淀仓1之间的密封性，滑动挡水板4设置的材质为橡胶，橡胶具有一定的延展性，同时密封效果优秀。
滑动挡水板4内部开设有滑动配合槽42，电动推杆31固定安装在滑动配合槽42内部；滑动挡水板4内部开设的滑动配合槽42用于滑动挡水板4在收缩后可以将电动推杆31收纳至滑动配合槽42内部，使电动推杆31不对滑动挡水板4和收纳槽3之间的运行造成阻碍。
收纳槽3和滑动挡水板4之间通过电动推杆31滑动连接；滑动挡水板4和收纳槽3之间通过电动推杆31进行上下运行，电动推杆31上升至最高点，使排水槽14完全封闭，当滑动挡水板4下降收缩至时收纳槽3内部时，可以将沉淀仓1内部的多余废液排出从而达到沉淀的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：沉淀仓1上的入料口11的一端与外部的管道连接，另一端和沉淀仓1内部的输送管道2连接，在对稀土进行加工时外部液体通过入料口11和输送管道2输送至沉淀仓1内部进行多级沉淀，沉淀后再通过滑动挡水板4将废液排出，通过在沉淀仓1底部设置的底座支撑架12，可以减少在对沉淀仓1平时维护和清洁时的不便性，同时使沉淀仓1距离地面保持一定的高度也便于工作人员在使用沉淀仓1的操作，沉淀仓1内部设置的内部隔板13，将达沉淀仓1的内部分割为四个独立的空间，通过设置的输送管道2，将外部需要沉淀的液体输送至沉淀仓1内部，再由输送管道2上安装的分流管21排出，分流管21从最低处开始输送至最高处，随着沉淀仓1内部的液体增多，带动浮球阀22向上浮动，水平线上升至一定高度后浮球阀22自动关闭进水口停止向分流管21对应的沉淀空间内输送液体，滑动挡水板4和收纳槽3之间通过电动推杆31进行上下运行，电动推杆31上升至最高点，使排水槽14完全封闭，当滑动挡水板4下降收缩至时收纳槽3内部时，可以将沉淀仓1内部的多余废液排出从而达到沉淀的效果，滑动挡水板4两侧设置的密封垫层41增加了滑动挡水板4和沉淀仓1之间的密封性，滑动挡水板4设置的材质为橡胶，橡胶具有一定的延展性，同时密封效果优秀，滑动挡水板4内部开设的滑动配合槽42用于滑动挡水板4在收缩后可以将电动推杆31收纳至滑动配合槽42内部，使电动推杆31不对滑动挡水板4和收纳槽3之间的运行造成阻碍。
Claims (7)
1.一种稀土加工生产用多级沉淀罐，其特征在于：包括用于多级沉淀的沉淀仓，所述沉淀仓的内部设置有用于空间划分的内部隔板，三个所述内部隔板垂直等距分布在所述沉淀仓的内部，所述沉淀仓的内部设置有输送管道，所述输送管道上设置有四个等距分布的分流管，所述分流管上均设置有一个用于控制水位的浮球阀，所述沉淀仓一侧开设有四个排水槽，所述排水槽底端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有一个滑动挡水板，所述收纳槽的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端和所述滑动挡水板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土加工生产用多级沉淀罐，其特征在于：所述沉淀仓的底部固定连接有底座支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种稀土加工生产用多级沉淀罐，其特征在于：所述输送管道的顶端与入料口的底端固定连接，所述输送管道的底端距离所述沉淀仓的底端相互不接触。
4.根据权利要求1所述的一种稀土加工生产用多级沉淀罐，其特征在于：所述收纳槽的宽度大于所述滑动挡水板的宽度，所述滑动挡水板高度与所述收纳槽的垂直深度相等。
5.根据权利要求1所述的一种稀土加工生产用多级沉淀罐，其特征在于：所述滑动挡水板的两侧设置有密封垫层，所述密封垫层的材质为软性橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种稀土加工生产用多级沉淀罐，其特征在于：所述滑动挡水板内部开设有滑动配合槽，所述电动推杆固定安装在所述滑动配合槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种稀土加工生产用多级沉淀罐，其特征在于：所述收纳槽和所述滑动挡水板之间通过所述电动推杆滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115779506A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-14 | 湖南有色金属职业技术学院 | 一种有色金属矿浆多级沉淀装置 |
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2021
- 2021-10-15 CN CN202122489936.3U patent/CN216062139U/zh active Active
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