CN215996672U - 一种工业生产用硫酸镁反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业生产用硫酸镁反应装置,包括反应箱,所述反应箱的顶部固定连接有进料管,所述反应箱的内部设置有搅拌硫酸镁的搅拌组件,所述反应箱的底部四角均固定连接有安装板,所述安装板为中空结构,所述安装板的内部设置有减震组件,所述反应箱的顶部开设有排气口,所述反应箱的顶部设置有净化空气的净化组件,本实用新型结构简单,操作简便,通过转动转轴可以对氧化镁和浓硫酸进行搅拌混合,从而便于其反应,同时通过转动连接杆可以对反应箱的底部进行刮蹭,从而防止有固体沉淀,影响反应速度,通过活性炭板可以对其反应过程中所产生的气体进行净化,从而防止其对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸镁生产技术领域,尤其涉及一种工业生产用硫酸镁反应装置。
背景技术
硫酸镁,是一种含镁的化合物,分子式为MgSO4,是一种常用的化学试剂及干燥试剂,为无色或白色晶体或粉末,无臭、味苦,有潮解性,临床用于导泻、利胆、抗惊厥、子痫、破伤风、高血压等症,而硫酸镁在制作过程中需要通过反应装置进行搅拌混合。
传统的反应装置在搅拌时,通常都是直接通过搅拌杆对浓硫酸和氧化镁进行搅拌,而在搅拌过程中不便于对反应箱底部进行刮蹭,而这样容易有固体发生沉淀,从而影响反应速度,同时其在反应过程中通常会产生有害气体,而直接排放会对周围的环境造成影响,而且还会对工作人员的身体造成危害,所以我们提出一种工业生产用硫酸镁反应装置,用以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌过程中不便于对反应箱底部进行刮蹭,而这样容易有固体发生沉淀,从而影响反应速度,同时其在反应过程中通常会产生有害气体,而直接排放会对周围的环境造成影响,而且还会对工作人员的身体造成危害的缺点,而提出的一种工业生产用硫酸镁反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业生产用硫酸镁反应装置,包括反应箱,所述反应箱的顶部固定连接有进料管,所述反应箱的内部设置有搅拌硫酸镁的搅拌组件,所述反应箱的底部四角均固定连接有安装板,所述安装板为中空结构,所述安装板的内部设置有减震组件,所述反应箱的顶部开设有排气口,所述反应箱的顶部设置有净化空气的净化组件,所述反应箱的一侧设置有排放硫酸镁的排放组件。
优选的,所述搅拌组件包括反应箱的底部内壁转动连接的转轴,所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆,所述反应箱的顶部固定连接有电机,所述转轴的顶端贯穿反应箱并与电机的输出轴固定连接。
优选的,所述减震组件包括安装板相靠近的两侧内壁均固定镶嵌的滑轨,所述滑轨的一侧滑动连接有滑块,两个所述滑块相靠近的一侧固定连接有同一个支撑柱,所述支撑柱的底部贯穿安装板延伸至安装板的底部,所述支撑柱的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与安装板的顶部内壁固定连接。
优选的,所述净化组件包括反应箱的顶部固定连接的位于排气口正上方的进化框,所述进化框的内壁固定连接有多个活性炭板。
优选的,所述排放组件包括反应箱的一侧固定连接的水泵,所述水泵的吸水端固定连接有吸水管,所述吸水管的另一端贯穿反应箱延伸至反应箱的内部,所述水泵的出水端固定连接有排水管。
优选的,所述排气口的内壁设置有风扇。
优选的,所述转轴的外壁底部固定连接有两个相对称的连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有与反应箱底部内壁相接触的刮板。
优选的,所述反应箱的一侧设置有透明玻璃,所述透明玻璃的外壁设置有刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过启动电机带动转轴进行转动,转轴在转动时会带动搅拌杆进行转动,从而使搅拌杆对氧化镁和浓硫酸进行搅拌混合,提高其工作效率,同时转轴在搅拌时会带动连接杆进行转动,连接杆在转动时会带动刮板进行转动,从而防止有固体沉淀,影响反应速度。
2、本实用新型中,通过启动风扇使其在反应过程中所产生的气体通过排气口排放到活性炭板内,然后通过进化框对其进行过滤,过滤完成后再通过活性炭板排出,从而防止其对环境造成污染,同时也可以防止其对工作人员的身体造成危害。
3、本实用新型中,通过启动水泵使混合完成的液体通过吸水管排放到排水管内,然后通过排水管排放到指定位置。
本实用新型结构简单,操作简便,通过转动转轴可以对氧化镁和浓硫酸进行搅拌混合,从而便于其反应,同时通过转动连接杆可以对反应箱的底部进行刮蹭,从而防止有固体沉淀,影响反应速度,通过活性炭板可以对其反应过程中所产生的气体进行净化,从而防止其对环境造成污染,同时也可以防止其对工作人员的身体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业生产用硫酸镁反应装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业生产用硫酸镁反应装置的图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工业生产用硫酸镁反应装置的转轴的立体结构示意图。
图中:1、反应箱;2、进料管;3、排气口;4、风扇;5、进化框;6、活性炭板;7、电机;8、转轴;9、搅拌杆;10、连接杆;11、刮板;12、吸水管;13、水泵;14、排水管;15、透明玻璃;16、刻度尺;17、安装板;18、弹簧;19、支撑柱;20、滑轨;21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种工业生产用硫酸镁反应装置,包括反应箱1,反应箱1的顶部固定连接有进料管2,反应箱1的内部设置有搅拌硫酸镁的搅拌组件,反应箱1的底部四角均固定连接有安装板17,安装板17为中空结构,安装板17的内部设置有减震组件,反应箱1的顶部开设有排气口3,反应箱1的顶部设置有净化空气的净化组件,反应箱1的一侧设置有排放硫酸镁的排放组件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进:参照图1-3,一种工业生产用硫酸镁反应装置,包括反应箱1,反应箱1的顶部固定连接有进料管2,反应箱1的内部设置有搅拌硫酸镁的搅拌组件,搅拌组件包括反应箱1的底部内壁转动连接的转轴8,转轴8的外壁固定连接有多个搅拌杆9,反应箱1的顶部固定连接有电机7,转轴8的顶端贯穿反应箱1并与电机7的输出轴固定连接,通过启动电机7带动转轴8进行转动,可以对氧化镁和浓硫酸进行搅拌混合,从而便于其反应,转轴8的外壁底部固定连接有两个相对称的连接杆10,连接杆10的另一端固定连接有与反应箱1底部内壁相接触的刮板11,同时刮板11可以对反应箱1的底部进行刮蹭,从而防止有固体沉淀,影响反应速度,反应箱1的底部四角均固定连接有安装板17,安装板17为中空结构,安装板17的内部设置有减震组件,减震组件包括安装板17相靠近的两侧内壁均固定镶嵌的滑轨20,滑轨20的一侧滑动连接有滑块21,两个滑块21相靠近的一侧固定连接有同一个支撑柱19,支撑柱19的底部贯穿安装板17延伸至安装板17的底部,支撑柱19的顶部固定连接有弹簧18,弹簧18的顶端与安装板17的顶部内壁固定连接,通过弹簧18、安装板17和支撑柱19直接的相互配合,可以提高反应箱1稳定性,反应箱1的顶部开设有排气口3,反应箱1的顶部设置有净化空气的净化组件,净化组件包括反应箱1的顶部固定连接的位于排气口3正上方的进化框5,进化框5的内壁固定连接有多个活性炭板6,通过活性炭板6可以对其反应过程中所产生的气体进行净化,从而防止其对环境造成污染,同时也可以防止其对工作人员的身体造成危害,反应箱1的一侧设置有排放硫酸镁的排放组件,排放组件包括反应箱1的一侧固定连接的水泵13,水泵13的吸水端固定连接有吸水管12,吸水管12的另一端贯穿反应箱1延伸至反应箱1的内部,水泵13的出水端固定连接有排水管14,通过水泵13、吸水管12和排水管14之间的相互配合,可以使混合完成的液体排放到指定位置,排气口3的内壁设置有风扇4,通过风扇4可以便于气体的排放,反应箱1的一侧设置有透明玻璃15,透明玻璃15的外壁设置有刻度尺16,通过刻度尺16可以便于工作人员贯穿加入氧化镁添加的量,从而便于添加指定量的浓硫酸,方便其反应。
工作原理:在使用时,先将氧化镁通过进料管2放入反应箱1内,添加完成后,可以通过刻度尺16来观察氧化镁添加的量,然后在加入指定量的浓硫酸,然后启动电机7带动转轴8进行转动,转轴8在转动时会带动搅拌杆9进行转动,从而使搅拌杆9对氧化镁和浓硫酸进行搅拌混合,提高其工作效率,同时转轴8在搅拌时会带动连接杆10进行转动,连接杆10在转动时会带动刮板11进行转动,从而防止有固体沉淀,影响反应速度,同时启动风扇4使其在反应过程中所产生的气体通过排气口3排放到活性炭板6内,然后通过进化框5对其进行过滤,过滤完成后再通过活性炭板6排出,从而防止其对环境造成污染,同时也可以防止其对工作人员的身体造成危害,当混合完成后,启动水泵13使混合完成的液体通过吸水管12排放到排水管14内,然后通过排水管14排放到指定位置,当反应箱1因为启动电机7和水泵13产生震动时,会通过安装板17压缩弹簧18,从而使滑块21在滑轨20上进行滑动,提高其稳定性。
然而,如本领域技术人员所熟知的,风扇4、活性炭板6、电机7和水泵13工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工业生产用硫酸镁反应装置,包括反应箱(1),其特征在于,所述反应箱(1)的顶部固定连接有进料管(2),所述反应箱(1)的内部设置有搅拌硫酸镁的搅拌组件,所述反应箱(1)的底部四角均固定连接有安装板(17),所述安装板(17)为中空结构,所述安装板(17)的内部设置有减震组件,所述反应箱(1)的顶部开设有排气口(3),所述反应箱(1)的顶部设置有净化空气的净化组件,所述反应箱(1)的一侧设置有排放硫酸镁的排放组件。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用硫酸镁反应装置,其特征在于,所述搅拌组件包括反应箱(1)的底部内壁转动连接的转轴(8),所述转轴(8)的外壁固定连接有多个搅拌杆(9),所述反应箱(1)的顶部固定连接有电机(7),所述转轴(8)的顶端贯穿反应箱(1)并与电机(7)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用硫酸镁反应装置,其特征在于,所述减震组件包括安装板(17)相靠近的两侧内壁均固定镶嵌的滑轨(20),所述滑轨(20)的一侧滑动连接有滑块(21),两个所述滑块(21)相靠近的一侧固定连接有同一个支撑柱(19),所述支撑柱(19)的底部贯穿安装板(17)延伸至安装板(17)的底部,所述支撑柱(19)的顶部固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的顶端与安装板(17)的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用硫酸镁反应装置,其特征在于,所述净化组件包括反应箱(1)的顶部固定连接的位于排气口(3)正上方的进化框(5),所述进化框(5)的内壁固定连接有多个活性炭板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用硫酸镁反应装置,其特征在于,所述排放组件包括反应箱(1)的一侧固定连接的水泵(13),所述水泵(13)的吸水端固定连接有吸水管(12),所述吸水管(12)的另一端贯穿反应箱(1)延伸至反应箱(1)的内部,所述水泵(13)的出水端固定连接有排水管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用硫酸镁反应装置,其特征在于,所述排气口(3)的内壁设置有风扇(4)。
7.根据权利要求2所述的一种工业生产用硫酸镁反应装置,其特征在于,所述转轴(8)的外壁底部固定连接有两个相对称的连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端固定连接有与反应箱(1)底部内壁相接触的刮板(11)。
8.根据权利要求1所述的一种工业生产用硫酸镁反应装置,其特征在于,所述反应箱(1)的一侧设置有透明玻璃(15),所述透明玻璃(15)的外壁设置有刻度尺(16)。
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