CN215996187U - 黄磷生产用烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及黄磷生产用烟气处理系统；包括水帘柜、喷淋塔和碱洗池，水帘柜侧壁设置有进气管，底部设置有第一出水管，顶部设置有第一出气管，第一出气管末端从喷淋塔侧壁伸入喷淋塔内，喷淋塔底部设置有第二出水管，并且喷淋塔顶部设置有第二出气管，第二出气管末端设置有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分别伸入第一碱洗池和第二碱洗池内，并且第一碱洗池和第二碱洗池内设置有氢氧化钠溶液；能够在NaOH溶液洗涤时，进行pH监测，保证洗涤效果。

Description

黄磷生产用烟气处理系统

技术领域

本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及黄磷生产用烟气处理系统。

背景技术

黄磷的生产通常采用电炉法，含磷炉气进入冷凝塔，其中的冷凝炉气中的磷蒸汽变为液态黄磷进入收磷槽，经精制得到成品黄磷，未冷凝炉气则为黄磷尾气。

黄磷尾气先经水洗降温后脱除尾气中大部分的粉尘和颗粒物，并除去部分H₂S和HF；再通入碱洗池中用浓度为5%~15%的氢氧化钠溶液进行洗涤，进一步吸收H₂S、HF、CO₂等酸性气体，主要反应机理为：

3SiF₄+4H₂O—2H₂SiF₆+SiO₂+2H₂O；

H₂S+2NaOH—Na₂S+2H₂O；

CO₂+2NaOH—Na₂ CO₂+2H₂O；

P4+3H₂O+3NaOH—3NaH₂PO₄+PH₃；

HF+ NaOH—NaF+ H₂O。

但是，现有的装置在NaOH溶液中洗涤时，NaOH溶液浓度对反应进行而逐渐降低，pH逐渐下降，导致杂质的去除效果逐渐减弱，因此，在进行NaOH溶液洗涤时，需要保持NaOH溶液浓度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出黄磷生产用烟气处理系统，能够在NaOH溶液洗涤时，进行pH监测，保证洗涤效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

黄磷生产用烟气处理系统，包括水帘柜、喷淋塔和碱洗池，水帘柜侧壁设置有进气管，底部设置有第一出水管，顶部设置有第一出气管，第一出气管末端从喷淋塔侧壁伸入喷淋塔内，喷淋塔底部设置有第二出水管，并且喷淋塔顶部设置有第二出气管，第二出气管末端设置有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分别伸入第一碱洗池和第二碱洗池内，并且第一碱洗池和第二碱洗池内设置有氢氧化钠溶液；

进气管，第一出气管，第二出气管上均设置有风机，第一支管上设置有第一电磁阀，第二支管上设置有第二电磁阀，

第一碱洗池和第二碱洗池侧壁分别设置有碱液进管和碱液出管，碱液进管和碱液出管上设置有阀门，第一碱洗池和第二碱洗池顶部均设置有排气管，第一碱洗池内设置有第一pH传感器，第二碱洗池内设置有第二pH传感器，第一pH传感器，第二pH传感器，第一电磁阀，第二电磁阀均与外部控制器连接，控制器与外部报警器连接，第一pH传感器，第二pH传感器，第一电磁阀，第二电磁阀，控制器和报警器均由外部电源供电。

进一步，第一支管和第二支管出气端的高度低于氢氧化钠溶液的液面高度。

进一步，第一碱洗池和第二碱洗池内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，并且搅拌轴伸出第一碱洗池和第二碱洗池顶部与搅拌电机连接，搅拌电机由外部电源供电，第一碱洗池和第二碱洗池内的搅拌轴单独工作。

进一步，水帘柜内设置有挡板，挡板前侧设置有下水管，下水管与外部的进水管连接，下水管下表面设置有出水孔。

进一步，喷淋塔两侧设置有水管，水管连接外部进水管，并且水管上设置有雾化喷头，进水管上设置有泵。

进一步，喷淋塔侧壁设置有循环管，循环管末端与进水管连接，并且循环管上设置有泵。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型设置有水帘柜、喷淋塔和碱洗池，能够先通过水帘柜、喷淋塔脱除尾气中大部分的粉尘和颗粒物，并除去部分H2S和HF；再通入碱洗池中用浓度为5%~15%的氢氧化钠溶液进行洗涤，进一步吸收H₂S、HF、CO₂等酸性气体，减少污染，在使用时，在第一碱洗池和第二碱洗池内排入氢氧化钠溶液，从进气管进来的烟气进入到水帘柜和喷淋塔被水洗，然后从第二出气管通过第一支管进入到第一碱洗池内，在碱洗过程中，第一pH传感器检测酸度，当酸度达到设定的下限时，将信号传递给控制器，控制器促使第一电磁阀关闭，然后开启第二电磁阀，使用第二碱洗池进行碱洗，并且报警器报警，提醒操作者换其中的碱液，其中第一碱洗池和第二碱洗池一备一用，能够在其中一个碱液酸度提高到设定的下限时，使用另一个碱洗池进行碱洗，保证洗涤效果。

2.第一支管和第二支管出气端的高度低于氢氧化钠溶液的液面高度，能够保证与碱液的接触。

3.在第一碱洗池和第二碱洗池内设置有搅拌装置，能够增强碱液的均匀性。

4.在水帘柜内设置有挡板，增大进来的尾气与水的接触，增大水洗效果。

5.在喷淋塔内设置有雾化喷头，能够增大尾气与水的接触面积，增大处理效率。

6. 喷淋塔侧壁设置有循环管，循环管末端与进水管连接，并且循环管上设置有泵，能够将喷淋塔内的喷淋水重新使用到水帘柜内，节约水资源。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图中，1-水帘柜；2-喷淋塔；3-碱洗池；4-进气管；5-第一出水管；6-第一出气管、7-第二出水管、8-第二出气管、9-第一支管、10-第二支管、11-第一碱洗池、12-第二碱洗池、13-碱液进管、14-碱液出管、15-排气管、16-第一pH传感器、17-第二pH传感器、18-搅拌轴、19-搅拌叶片、20-搅拌电机、21-挡板、22-下水管、23-水管、24-雾化喷头、25-循环管。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

黄磷生产用烟气处理系统，包括水帘柜1、喷淋塔2和碱洗池3，水帘柜1侧壁设置有进气管4，底部设置有第一出水管5，顶部设置有第一出气管6，第一出气管6末端从喷淋塔2侧壁伸入喷淋塔2内，喷淋塔2底部设置有第二出水管7，并且喷淋塔2顶部设置有第二出气管8，第二出气管8末端设置有第一支管9和第二支管10，第一支管9和第二支管10分别伸入第一碱洗池11和第二碱洗池12内，并且第一碱洗池11和第二碱洗池12内设置有氢氧化钠溶液；

进气管4，第一出气管6，第二出气管7上均设置有风机，第一支管9上设置有第一电磁阀，第二支管10上设置有第二电磁阀，

第一碱洗池11和第二碱洗池12侧壁分别设置有碱液进管13和碱液出管14，碱液进管13和碱液出管14上设置有阀门，第一碱洗池11和第二碱洗池12顶部均设置有排气管15，第一碱洗池11内设置有第一pH传感器16，第二碱洗池12内设置有第二pH传感器17，第一pH传感器16，第二pH传感器17，第一电磁阀，第二电磁阀均与外部控制器连接，控制器与外部报警器连接，第一pH传感器16，第二pH传感器17，第一电磁阀，第二电磁阀，控制器和报警器均由外部电源供电，能够先通过水帘柜1、喷淋塔2脱除尾气中大部分的粉尘和颗粒物，并除去部分H₂S和HF；再通入碱洗池3中用浓度为5%~15%的氢氧化钠溶液进行洗涤，进一步吸收H₂S、HF、CO₂等酸性气体，减少污染，在使用时，在第一碱洗池和第二碱洗池3内排入氢氧化钠溶液，从进气管4进来的烟气进入到水帘柜1和喷淋塔2被水洗，然后从第二出气管8通过第一支管9进入到第一碱洗池11内，在碱洗过程中，第一pH传感器16检测酸度，当酸度达到设定的下限时，将信号传递给控制器，控制器促使第一电磁阀关闭，然后开启第二电磁阀，使用第二碱洗池12进行碱洗，并且报警器报警，提醒操作者换pH下降的碱洗池的碱液，第一碱洗池11和第二碱洗池12一备一用，能够在其中一个碱液酸度提高到设定的下限时，使用另一个碱洗池进行碱洗，保证洗涤效果。

实施例2

在实施例1的基础上，第一支管9和第二支管10出气端的高度低于氢氧化钠溶液的液面高度，能够保证与碱液的接触。

实施例3

在实施例1的基础上，第一碱洗池11和第二碱洗池12内设置有搅拌轴18，搅拌轴18上设置有搅拌叶片19，并且搅拌轴18伸出第一碱洗池11和第二碱洗池12顶部与搅拌电机20连接，搅拌电机20由外部电源供电，第一碱洗池11和第二碱洗池12内的搅拌轴18单独工作，能够增强碱液的均匀性。

实施例4

在实施例1的基础上，水帘柜1内设置有挡板21，挡板21前侧设置有下水管22，下水管22与外部的进水管连接，下水管22下表面设置有出水孔，增大进来的尾气与水的接触，增大水洗效果。

实施例5

在实施例1的基础上，喷淋塔2两侧设置有水管23，水管23连接外部进水管，并且水管23上设置有雾化喷头24，进水管上设置有泵，能够增大尾气与水的接触面积，增大处理效率。

实施例6

在实施例1的基础上，喷淋塔2侧壁设置有循环管25，循环管25末端与进水管连接，并且循环管25上设置有泵，能够将喷淋塔2内的喷淋水重新使用到水帘柜内，节约水资源。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.黄磷生产用烟气处理系统，其特征在于：包括水帘柜（1）、喷淋塔（2）和碱洗池（3），水帘柜（1）侧壁设置有进气管（4），底部设置有第一出水管（5），顶部设置有第一出气管（6），第一出气管（6）末端从喷淋塔（2）侧壁伸入喷淋塔（2）内，喷淋塔（2）底部设置有第二出水管（7），并且喷淋塔（2）顶部设置有第二出气管（8），第二出气管（8）末端设置有第一支管（9）和第二支管（10），第一支管（9）和第二支管（10）分别伸入第一碱洗池（11）和第二碱洗池（12）内，并且第一碱洗池（11）和第二碱洗池（12）内设置有氢氧化钠溶液；

进气管（4），第一出气管（6），第二出气管（8）上均设置有风机，第一支管（9）上设置有第一电磁阀，第二支管（10）上设置有第二电磁阀，

第一碱洗池（11）和第二碱洗池（12）侧壁分别设置有碱液进管（13）和碱液出管（14），碱液进管（13）和碱液出管（14）上设置有阀门，第一碱洗池（11）和第二碱洗池（12）顶部均设置有排气管（15），第一碱洗池（11）内设置有第一pH传感器（16），第二碱洗池（12）内设置有第二pH传感器（17），第一pH传感器（16），第二pH传感器（17），第一电磁阀，第二电磁阀均与外部控制器连接，控制器与外部报警器连接，第一pH传感器（16），第二pH传感器（17），第一电磁阀，第二电磁阀，控制器和报警器均由外部电源供电。

2.根据权利要求1所述的黄磷生产用烟气处理系统，其特征在于：第一支管（9）和第二支管（10）出气端的高度低于氢氧化钠溶液的液面高度。

3.根据权利要求1所述的黄磷生产用烟气处理系统，其特征在于：第一碱洗池（11）和第二碱洗池（12）内设置有搅拌轴（18），搅拌轴（18）上设置有搅拌叶片（19），并且搅拌轴（18）伸出第一碱洗池（11）和第二碱洗池（12）顶部与搅拌电机（20）连接，搅拌电机（20）由外部电源供电，第一碱洗池（11）和第二碱洗池（12）内的搅拌轴（18）单独工作。

4.根据权利要求1所述的黄磷生产用烟气处理系统，其特征在于：水帘柜（1）内设置有挡板（21），挡板（21）前侧设置有下水管（22），下水管（22）与外部的进水管连接，下水管（22）下表面设置有出水孔。

5.根据权利要求1所述的黄磷生产用烟气处理系统，其特征在于：喷淋塔（2）两侧设置有水管（23），水管（23）连接外部进水管，并且水管（23）上设置有雾化喷头（24），进水管上设置有泵。

6.根据权利要求4或5所述的黄磷生产用烟气处理系统，其特征在于：喷淋塔（2）侧壁设置有循环管（25），循环管（25）末端与进水管连接，并且循环管（25）上设置有泵。

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