CN215941689U - 手持式切割工具 - Google Patents

Abstract

一种手持式切割工具，包括壳体、安装在壳体外部的把手、安装在壳体内部的电机，至少部分罩住切割刀具的护罩，以及附接于所述护罩的集尘箱，所述集尘箱具有用于接收所述切割工具进行切割作业时被切割工件产生的切屑的集尘入口、收容所述切屑的集尘室，用于排出所述切屑的集尘出口，所述集尘室包括朝向电机安装侧的第一侧面和相对的第二侧面，面对使用者的后端面，以及大体上面对被切割工件的底面，所述集尘出口设于所述第二侧面。本实用新型的手持式切割工具，配置小巧轻便又坚固耐用的集尘箱，能够高效安全的接收切割作业时产生的飞屑或粉尘，并且方便的倾倒出积聚的尘屑，提高手持式工具使用者的操作体验。

Description

手持式切割工具

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具，尤其是涉及一种具有集尘功能的手持式切割工具。

背景技术

手持式切割工具是一种广泛应用的电动工具，用于切割工件、例如木材、金属和许多其它材料。典型的，手持式切割工具包括多种具有旋转刀具对于被加工工件进行切割的电动工具，例如圆锯、角磨机、墙槽机、角磨机、混磨机、刨等等。在使用前述切割工具进行切割加工时，由于刀具旋转会将从工件上去除的材料如切屑或粉尘带起使其飞散。因此，通常切割工具的刀具至少部分的被护罩覆盖，以防止切屑的飞散，护罩上连接用于将飞屑或者粉尘收集的集尘装置。

当手持式工具完成切割作业时或者集尘装置中积聚的飞屑或粉尘到了一定的量，需要将切屑或粉尘从集尘装置中排出。现有技术中，集尘出口通常在集尘装置的末端，即靠近使用者的一侧。在倒出废弃的飞屑时，使用者需要将切割工具从大致水平的方向转动到大致垂直的方向，这样尘屑才能从集尘出口出来，影响了手持式切割工具的使用者的操作体验，并且这时切屑是朝向使用者从集尘出口被倒出的，如果尘屑温度过高的话还可能影响使用者的安全。

而且，常见的集尘装置的集尘出口是通过卡扣连接的或者滑轨配合的盖封闭的，多次使用之后，盖很容易损坏或者无法完全封闭，甚至在切割作业工程中脱落，存在高温的切屑飞向使用者的隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手持式切割工具，具有能够高效安全的接收切割作业过程中产生的飞屑或粉尘的集尘箱，并且该集尘箱可方便的倾倒出积聚在集尘箱的切屑。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种手持式切割工具，包括壳体、安装在壳体外部的把手、安装在壳体内部的电机，至少部分罩住切割刀具的护罩，以及附接于所述护罩的集尘箱，所述集尘箱具有接收所述切割工具进行切割作业时被切割工件产生的切屑集尘入口、收容所述切屑的集尘室，排出所述切屑的集尘出口，所述集尘室包括朝向安装电机的一侧的第一侧面和相对的第二侧面，面对使用者的后端面，以及大体上面对被切割工件的底面，所述集尘出口设于所述第二侧面。

根据本实用新型的一个优选的实施例，所述集尘出口通过一个可枢转的门打开或闭合。

所述第二侧面上形成一根枢轴，所述门通过铰链安装到所述枢轴上。优选地，所述门通过两个铰链安装到枢轴，其中一个铰链是半开放的，另一个铰链是封闭的。更优选的，所述枢轴包括相对的第一端和第二端，所述铰链包括分别安装于所述枢轴的第一端和第二端的第一铰链和第二铰链，其中第一铰链是半开放的，第二铰链是封闭的。

根据本实用新型另一优选的实施例，所述枢轴大体上平行于所述集尘箱附接于所述护罩时的安装方向设置，所述底面包括一个止位结构，至少部分的抵接于所述第二铰链的端面。优选的，所述底面还包括一个部分环绕所述第二铰链的侧面的弧形凸缘。

根据本实用新型再一优选的实施例，所述枢轴是沿大体上平行于所述集尘箱附接于所述护罩时的安装方向设置，所述第二侧面包括一个止位结构，至少部分的抵接于所述枢轴的第二端。

根据本实用新型又一优选的实施例，所述门上设有透明的视窗。

本实用新型的手持式切割工具，其配置的集尘箱小巧轻便同时坚固耐用。当使用者执行倒出切屑的动作时，只需要将切割工具向侧面倾斜一定角度，集尘箱内的尘屑就会很轻易的从集尘出口出来，使用者操作更加方便，同时也避免了尘屑被倒出时朝向使用者，给切割工具的使用者带来更加安全，便捷的操作体验。

附图说明

通过以下详细的描述同时阅读附图可以更好地理解所述实施例。强调的是，各种部件不一定按比例绘制。实际上，为了清楚地进行论述，可以任意增大或减小尺寸。在附图中，相同的附图标记指代相同的元件。

图1示出根据本实用新型一个示例性的手持式切割工具的整体示意图；

图2是图1所示的手持式切割工具的俯视图；

图3是图2所示的手持式切割工具的沿A-A线的平面剖视图；

图4是本实用新型的一个示例性的手持式切割工具的集尘箱的示意图；

图5是图4所示的集尘箱另一个角度的示意图；

图6是本实用新型的一个示例性的手持式切割工具的集尘箱分解示意图。

具体实施方式

下面，将参照图1至图5描述根据本实用新型的实施例的手持式切割工具。本实用新型中表述的“前”、“后”、“在...上方”、“在...下方”、“左”以及“右”在整个说明书中用于限定手持式切割工具沿着其期望被使用的方位设置时的各种零件，如图1中所示的方位。

根据本实用新型的一个示意性的实施例，手持式切割工具包括但不限于圆锯1。如图1到图3所示，圆锯包括壳体2，安装在壳体外部的把手3、安装在壳体内部的电机(未示出)，至少部分罩住切割刀具的护罩4，以及附接于所述护罩4的集尘箱5。如图1和图2所示，所述护罩4包括覆盖切割刀片6的径向外周缘的上部区域的左侧面的左侧表面4a；位于切割刀片6的右侧并固定到壳体2的右侧表面4b；以及连接左侧表面4a和右侧表面4b的上端的周壁4c。参考图3，周壁4c形成为圆弧形，并覆盖切割刀片6的径向外周缘的上部区域。护罩4是内设有切屑通道4d，切屑通道4d大体上位于切割刀片6的齿的上方。

所述把手3安装在壳体2的上方，毗邻于所述护罩4的右侧，并且大致平行于圆锯的工作方向，即前后方向设置。集尘箱5可拆卸的附接于所述护罩4的后端，优选的，通过卡槽设计，把集尘箱5从护罩上端沿着护罩上的卡槽滑入到设定位置，即安装到位。

参考图4和图5，所述集尘箱5具有集尘入口50、收容所述切屑的集尘室51，用于排出所述切屑的集尘出口52。圆锯进行切割作业时，使用者握持把手3，锯片切割工件，并向前移动，在此过程中，工件被切割所产生的切屑，沿护罩4内的切屑通道飞入集尘箱5的集尘入口50。所述集尘入口50与所述集尘室51之间设有导向通道53，该导向通道53连通集尘入口50和集尘室51。圆锯进行切割作业时产生的飞屑经过集尘入口50，导向通道53，进入所述集尘室51，并且积聚在集尘室51内。

所述集尘室51包括朝向圆锯的安装电机一侧的第一侧面54(即图1中所示的右侧)，和与第一侧面54相对的第二侧面55(即图1中所示的左侧)，朝向使用者的后端面56，面对所述护罩4后端的接合面57，以及大体上面对被切割工件的底面58。优选的，所述第一侧面54、后端面56、第二侧面55以及接合面57是一体成型的，围成一个带有适配于所述护罩后端的凹槽的腔体。所述底面58也成型为带有相应的适配护罩后端的凹槽的方形面，可拆卸的连接到第一侧面、后端面、第二侧面以及接合面组成的腔体，从而构造出一个具有容纳护罩后端的凹槽的大致方形的集尘室。集尘箱51可沿如图3和图4所示的A-A方向安装到所述护罩4的后端。

优选的，所述集尘室在图1所示的圆锯的左右方向上的宽度大于所述护罩的宽度，所述第二侧面55到所述护罩4的左侧表面4a的距离大于所述第一侧面55到所述护罩4的右侧表面4b的距离。优选的，所述第二侧面55不超过所述切割工具的底板的宽度，以免在一些特定工况下的切割作业会产生干涉。

根据本实用新型的一个优选的实施例，如图1到图5所示，所述集尘出口52设于所述集尘室的第二侧面55，即背对电机和把手的那一侧(图1中的左方)，也就是说尘屑倒出的方向和尘屑飞入到集尘室的方向是不一致的，优选地，尘屑倒出的方向大致垂直于尘屑飞入到集尘室的方向。集尘出口52用于将积聚在集尘室内的飞屑或粉尘倒出去。这样，当使用者执行倒出切屑的动作时，只需要将手持式切割工具向侧面倾斜一定角度，优选的，倾转90度，集尘室内的粉尘或飞屑就会很轻易的从集尘出口出来。特别是对于手持式工具，使用者需要始终握持着把手，切割工具整体的轻便性对使用体验有很大的影响。本实用新型的集尘出口设置在手持式切割工具的加工方向的侧面，使用者操作更加方便，同时也避免了粉尘或飞屑倒向使用者，给切割工具的使用者带来更加安全，便捷的操作体验。

根据本实用新型一个优选的实施例，所述集尘出口52通过一个可枢转的门7打开或闭合。门7覆盖第二侧面的整面，可替换的，也可以是第二侧面的一部分。门7上还设有锁扣70，该锁扣接合于所述集尘室时使得门7保持在闭合状态，打开锁扣70，门7即被打开。通过可枢转的门7打开或闭合集尘出口，可以使集尘箱的结构整体上更加小巧简洁。可替换的，集尘出口也可以通过一个滑门或者抽屉结构打开或闭合。

优选的，所述第二侧面55上形成一根枢轴59。所述枢轴59包括相对的第一端60和第二端61。该枢轴可直接成型于所述第二侧面上，可替换的，所述枢轴也可以是独立的零件，安装到第二侧面55上。所述门7通过铰链安装到所述枢轴59上。优选的，铰链包括两个，其中一个是半开放的，另一个是封闭的。如图4到图6所示，所述铰链包括安装于所述枢轴的第一端60的第一铰链62和安装于所述枢轴的第二端61的第二铰链63，其中第一铰链62是半开放的，第二铰链63是封闭的。一端半开放的铰链和另一端封闭的铰链，使得门与枢轴的连接结构更加坚固可靠，避免了门轻易的从枢轴脱开的风险。

根据本实用新型另一优选的实施例，枢轴59大体上平行于所述集尘箱附接于所述护罩时的安装方向A-A的，如图3和图4所示。所述底面包括一个止位结构64，至少部分的抵接于所述第二铰链63的端面。将门7安装到集尘箱的过程如下。首先，将封闭的第二铰链63套接于枢轴的第二端61，然后将半开放的第一铰链62卡接到枢轴的第一端60，接下来将底面58连接到第一侧面，后端面和第二侧面，这时底面上的止位结构恰好抵接于第二铰链63的部分端面，从而轴向上限制了门相对于枢轴的移动。封闭的第二铰链也限制门相对枢轴的径向移动，因此，这样的设置使得门7非常牢固的安装在集尘箱的集尘出口，即使在恶劣的工况下超常规的拉扯，门也不会从集尘箱上脱离，大大的提高了集尘箱的耐用性。

优选的，所述底面还包括一个部分环绕所述第二铰链的侧面的弧形凸缘65。弧形凸缘基本上在集尘室内包围第二铰链63，以防止高温的飞屑在积聚过程中对第二铰链造成损害。

根据本实用新型再一优选的实施例，所述枢轴是沿大体上垂直于所述集尘箱附接于所述护罩时的安装方向A-A设置的，所述第二侧面包括一个止位结构(图未示)，至少部分的抵接于所述枢轴的第二端。实际上，枢轴设置的方向主要是取决于止位结构设置的考虑，只要止位结构能够阻止封闭的铰链的轴向移动，并且不妨碍铰链的安装，枢轴可以设置为任意的方向。

根据本实用新型又一优选的实施例，所述门上设有透明的视窗71，用于观察集尘室内积聚的粉尘或飞屑的量，以便及时清理集尘。

如前所述，尽管说明书中已经参考附图对本实用新型的示例性实施例进行了说明，但是本实用新型不限于上述各具体实施方式，还可以有许多其他实施例方式，本实用新型的范围应当由权利要求书及其等同含义来限定。

Claims (9)

1.一种手持式切割工具，包括壳体、安装在壳体外部的把手、安装在壳体内部的电机，至少部分罩住切割刀具的护罩，以及附接于所述护罩的集尘箱，所述集尘箱具有用于接收所述切割工具进行切割作业时被切割工件产生的切屑的集尘入口、收容所述切屑的集尘室，用于排出所述切屑的集尘出口，所述集尘室包括朝向安装电机的一侧的第一侧面和相对的第二侧面，朝向使用者的后端面，以及面对被切割工件的底面，其特征在于，所述集尘出口设于所述第二侧面。

2.根据权利要求1所述的手持式切割工具，其特征在于，所述集尘出口通过一个可枢转的门打开或闭合。

3.根据权利要求2所述的手持式切割工具，其特征在于，所述第二侧面上形成一枢轴，所述门通过铰链安装到所述枢轴上。

4.根据权利要求3所述的手持式切割工具，其特征在于，所述门通过两个铰链安装到所述枢轴，其中一个铰链是半开放的，另一个铰链是封闭的。

5.根据权利要求4所述的手持式切割工具，其特征在于，所述枢轴包括相对的第一端和第二端，所述铰链包括分别安装于所述枢轴的第一端和第二端的第一铰链和第二铰链，其中第一铰链是半开放的，第二铰链是封闭的。

6.根据权利要求5所述的手持式切割工具，其特征在于，所述枢轴大体平行于所述集尘箱附接于所述护罩时的安装方向，所述底面包括一个止位结构，至少部分的抵接于所述第二铰链的端面。

7.根据权利要求6所述的手持式切割工具，其特征在于，所述底面还包括一个部分环绕所述第二铰链的侧面的弧形凸缘。

8.根据权利要求5所述的手持式切割工具，其特征在于，所述枢轴大体垂直于所述集尘箱附接于所述护罩时的安装方向，所述第二侧面包括一个止位结构，至少部分的抵接于所述第二铰链的端面。

9.根据权利要求2～8中任一项所述的手持式切割工具，其特征在于，所述门上设有透明的视窗。

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