CN215906320U - 一种拉带用长丝线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉带用长丝线，其结构包括丝线主体、定型层，所述丝线主体为长丝的涤纶或丙纶纤维，所述丝线主体的表面设置定型层，多根所述丝线主体捻合在一起，本拉带用长丝线改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着其强度比较低，用于拉带时容桂断裂，使用寿命比较低的情况，通过设置定型层，可以有效的提高本拉带用长丝线的强度和耐磨性能，可以有效的提高了制成的拉带的使用寿命和弹性；进一步的，设置热熔丝混捻的结构，可以进一步的提高了丝线的强度和定型的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙拉带领域，尤其涉及一种拉带用长丝线。
背景技术
当前，中国专利号：CN204644518U公开了一种涤纶长丝，包括涤纶长丝本体，所述涤纶长丝本体上设有棉丝层，所述棉丝层由均匀分布在所述涤纶长丝本体上的多个绒毛构成，所述涤纶长丝本体为多根单丝构成的丝束，所述棉丝层由涤纶制成并与所述涤纶长丝本体为一体设置。本实用新型的涤纶长丝，通过在涤纶长丝本体上设置棉丝层，并且涤纶长丝本体和棉丝层为一体设置，均由涤纶制成，使涤纶长丝具有类似涤纶短纤纱或天然棉纱的手感与吸湿特性，甚至其吸湿性可优于天然棉或是粘胶等纤维；如果改用此涤纶长丝织布时，不需再增加磨毛工艺，布面即有磨毛布的手感。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着其强度比较低，用于拉带时容桂断裂，使用寿命比较低的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种拉带用长丝线，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着其强度比较低，用于拉带时容桂断裂，使用寿命比较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种拉带用长丝线，其结构包括丝线主体、定型层，所述丝线主体为长纤、短纤、丙纶长丝、低中高涤纶长丝、锦纶单丝、短纤等结构，所述丝线主体的表面设置定型层，多根所述丝线主体捻合在一起，所述丝线主体的粗细为100-1000dtex。
进一步的，多根所述丝线主体的捻合结构的内部设置单根或者多根股芯。
进一步的，多根所述丝线主体的捻合结构的捻度为0-500。
进一步的，所述定型层为胶水复合的膜状结构。
进一步的，所述定型层的厚度为0.01-0.5mm，所述定型层为单层结构或者多层不同性质的胶水复合的复合膜结构。
进一步的，所述定型层的多层复合膜结构包括设于表层的用于提高丝线耐磨性能的耐磨层和设于内部的用于增加强度和定形的加强层。
进一步的，所述涤纶或丙纶纤维的丝线主体与热熔丝混捻，所述热熔丝设于丝线主体的内部或者设于丝线主体的外部，所述丝线主体与热熔丝的数量比为0.1-1之间。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本拉带用长丝线改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着其强度比较低，用于拉带时容桂断裂，使用寿命比较低的情况，通过设置定型层，可以有效的提高本拉带用长丝线的强度和耐磨性能，可以有效的提高了制成的拉带的使用寿命和弹性；进一步的，设置热熔丝混捻的结构，可以进一步的提高了丝线的强度和定型的性能。
附图说明
图1是本实用新型的丝线的结构示意图；
图2是本实用新型的丝线的剖面结构示意图。
图中：1、丝线主体；2、定型层；3、股芯。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2，本实施例提供一种拉带用长丝线，其结构包括丝线主体、定型层，所述丝线主体为长纤、短纤、丙纶长丝、低中高涤纶长丝、锦纶单丝、短纤等结构，所述丝线主体的表面设置定型层，多根所述丝线主体捻合在一起，所述丝线主体的粗细为100-1000dtex。
多根所述丝线主体的捻合结构的内部设置单根或者多根股芯。
多根所述丝线主体的捻合结构的捻度为0-500。
所述定型层为胶水复合的膜状结构。
所述定型层的厚度为0.01-0.5mm，所述定型层为单层结构或者多层不同性质的胶水复合的复合膜结构。
所述定型层的多层复合膜结构包括设于表层的用于提高丝线耐磨性能的耐磨层和设于内部的用于增加强度和定形的加强层。
所述涤纶或丙纶纤维的丝线主体与热熔丝混捻，所述热熔丝设于丝线主体的内部或者设于丝线主体的外部，所述丝线主体与热熔丝的数量比为0.1-1之间。
同时本实施例提供一种由本拉带用长丝线制成的拉带，多根拉带用长丝线并列设置，并将其一端用高周波将本拉带用长丝夹于两片PVC中间，另一端做相同的设置。
本拉带用长丝线改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着其强度比较低，用于拉带时容桂断裂，使用寿命比较低的情况，通过设置定型层2，可以有效的提高本拉带用长丝线的强度和耐磨性能，可以有效的提高了制成的拉带的使用寿命和弹性；进一步的，设置热熔丝混捻的结构，可以进一步的提高了丝线的强度和定型的性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种拉带用长丝线，其特征在于：其结构包括丝线主体、定型层，所述丝线主体为长纤、短纤、丙纶长丝、低中高涤纶长丝、锦纶单丝、短纤中的任意一种，所述丝线主体的表面设置定型层，多根所述丝线主体捻合在一起，所述丝线主体的粗细为100-1000dtex。
2.根据权利要求1所述的一种拉带用长丝线，其特征在于：多根所述丝线主体的捻合结构的内部设置单根或者多根股芯。
3.根据权利要求1所述的一种拉带用长丝线，其特征在于：多根所述丝线主体的捻合结构的捻度为0-500。
4.根据权利要求1所述的一种拉带用长丝线，其特征在于：所述定型层为胶水复合的膜状结构。
5.根据权利要求4所述的一种拉带用长丝线，其特征在于：所述定型层的厚度为0.01-0.5mm，所述定型层为单层结构或者多层不同性质的胶水复合的复合膜结构。
6.根据权利要求5所述的一种拉带用长丝线，其特征在于：所述定型层的多层复合膜结构包括设于表层的用于提高丝线耐磨性能的耐磨层和设于内部的用于增加强度和定形的加强层。
7.根据权利要求1所述的一种拉带用长丝线，其特征在于：所述涤纶或丙纶纤维的丝线主体与热熔丝混捻，所述热熔丝设于丝线主体的内部或者设于丝线主体的外部，所述丝线主体与热熔丝的数量比为0.1-1之间。
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| CN202121252638.6U CN215906320U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种拉带用长丝线 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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