CN215903603U - 一种模切机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模切技术领域，具体涉及一种模切机进料装置，括进料架与输料平台，进料架设置有引料装置，引料装置包括多个引导辊，斜向上设置的进料架与输料平台相接处设置限位辊轴，所述的限位辊轴上设置有纠偏轮，在水平方向的输料平台上开设有滑槽，滑槽两侧对称设置有限位滑块，纠偏轮与限位滑块分别在斜向上进料阶段与水平方向输料模切阶段限定了原料向外的偏移，保证原料在进入模切结构进行模切后的精度，此外在进料前设置有压平结构，所述的压平结构为三角棱柱，可通过手柄调节三角棱柱，在输料时将棱柱的一边轻抵原料，所述的三角棱柱棱边为平滑弧面，能够在保证原料平整的情况下大幅减少摩擦力，降低对原料的磨损程度，提高生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种模切机进料装置。
背景技术
模切机又称啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。卷纸类模切机一般分为放卷装置、进料装置、模切结构、以及收卷装置。其中现有的进料装置常由于传送力的作用以及模切过程产生的震动，使进料时原料逐渐产生向外的偏移，或使原料出现褶皱现象，从而造成进料效率低，以及后续模切后的标签纸精度变差，不利于提高生产效率和质量。
实用新型内容
本实用新型目的是根据以上现有技术的缺陷，提供一种模切机进料装置。
本实用新型对此采用的技术方案为：一种模切机进料装置，包括进料架与输料平台，所述的进料架包括两个倾斜向上设置支撑臂，所述的两个支撑臂的上端与水平设置的输料平台的两侧固连；所述的两个支撑臂之间设置有引料装置；所述的进料架与输料平台相接处设置有限位辊轴，所述的限位辊轴两侧对称设置有纠偏轮；所述的输料平台中部沿其宽度方向开设有第一滑槽，所述的第一滑槽两侧设置有可在第一滑槽中滑动的纠偏滑块；所述的输料平台远离限位辊轴的右侧设置有压平装置；所述的压平装置包括第一压杆与第二压杆；所述的第一压杆与所述的第二压杆均为三角棱柱，所述的三角棱柱与加工材料相接处的棱边为平滑弧形。
进一步的，所述的限位辊轴沿其杆身身长方向开设有第二滑槽，所述的纠偏轮面向支撑臂的侧面设置有锁紧部件，所述的纠偏轮可根据加工材料的宽度在第二滑槽相应位置锁紧。
进一步的，所述的锁紧部件包括固定块与螺钉，所述的固定块平行支撑臂，所述的螺钉贯穿于所述的固定块中部，螺钉拧紧时抵入所述的第二滑槽中。
进一步的，所述的第一压杆与第二压杆可通过旋转柄调节固定。
进一步的，所述的引料装置包括多个引导辊。所述的引导辊包括依次设置于两支撑臂之间的第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊；所述的第一引导辊与第二引导辊设置于支撑臂下端部，两者为上下位设置；所述的第三引导辊设置于进料架两支撑臂的中部。
进一步的，所述的第一引导辊与所述的第三引导辊杆心连线与所述的支撑臂平行；所述的第二引导辊与所述的限位辊轴杆心连线与所述的支撑臂平行。
再进一步的，所述的第一引导辊与第三引导辊上设置有包裹其杆身的筒状滚轴。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：在斜向上的进料架与输料平台相接处设置有限位辊轴，所述的限位辊轴上设置有纠偏轮，在水平方向的输料平台上开设有滑槽，滑槽两侧对称设置有限位滑块，纠偏轮与限位滑块分别在斜向上进料阶段与水平方向输料模切阶段限定了原料向外的偏移，保证原料在进入模切结构进行模切后的精度，此外在进料前设置有压平结构，所述的压平结构为三角棱柱，可通过手柄调节三角棱柱，在输料时将棱柱的一边轻抵原料，所述的三角棱柱棱边为平滑弧面，在保证原料平整的情况下大幅减少摩擦力，降低对原料的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型锁紧装置的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种模切机进料装置，包括进料架1与输料平台2，所述的进料架1包括两个倾斜向上设置支撑臂11，所述的两个支撑臂11的上端与水平设置的输料平台 2的两侧固连；所述的两个支撑臂11之间设置有引料装置；所述的进料架1与输料平台2相接处设置有限位辊轴3，所述的限位辊轴3两侧对称设置有纠偏轮 4；所述的输料平台2中部沿其宽度方向开设有第一滑槽5，所述的第一滑槽5 两侧设置有可在第一滑槽5中滑动的纠偏滑块6；纠偏轮与限位滑块分别在斜向上进料阶段与水平方向输料模切阶段限定了原料向外的偏移。
所述的输料平台2远离限位辊轴3的右侧设置有压平装置；所述的压平装置包括第一压杆7与第二压杆8；所述的第一压杆7与所述的第二压杆8均为三角棱柱，所述的三角棱柱与加工材料相接处的棱边为平滑弧形，在两个压杆端部设置有旋转柄10，在输送平台将原料输送至模切机构时，可通过旋转柄调节三角棱柱的角度，使其一边轻抵原料。在不工作时或需要暂停输送原料时，可直接将三角棱柱调至水平悬空状态。
所述的限位辊轴3沿其杆身身长方向开设有第二滑槽31，所述的纠偏轮4 面向支撑臂11的侧面设置有锁紧部件41，所述的纠偏轮4可根据加工材料的宽度在第二滑槽31相应位置锁紧。所述的锁紧部件41包括固定块411与螺钉412，所述的固定块411平行支撑臂11，所述的螺钉412贯穿于所述的固定块411中部，螺钉412拧紧时抵入所述的第二滑槽31中。
所述的引料装置包括多个引导辊。所述的引导辊包括依次设置于两支撑臂 11之间的第一引导辊91、第二引导辊92、第三引导辊93；所述的第一引导辊 91与第二引导辊92设置于支撑臂11下端部，两者为上下位设置；所述的第三引导辊93设置于进料架1两支撑臂11的中部。
所述的第一引导辊91与所述的第三引导辊93杆心连线与所述的支撑臂11 平行；所述的第二引导辊92与所述的限位辊轴3杆心连线与所述的支撑臂11 平行。
所述的第一引导辊91与第三引导辊93上设置有包裹其杆身的筒状滚轴a。
Claims (8)
1.一种模切机进料装置，包括进料架(1)与输料平台(2)，所述的进料架(1)包括两个倾斜向上设置支撑臂(11)，所述的两个支撑臂(11)的上端与水平设置的输料平台(2)的两侧固连；其特征在于：所述的两个支撑臂(11)之间设置有引料装置；所述的进料架(1)与输料平台(2)相接处设置有限位辊轴(3)，所述的限位辊轴(3)两侧对称设置有纠偏轮(4)；所述的输料平台(2)中部沿其宽度方向开设有第一滑槽(5)，所述的第一滑槽(5)两侧设置有可在第一滑槽(5)中滑动的纠偏滑块(6)；所述的输料平台(2)远离限位辊轴(3)的右侧设置有压平装置；所述的压平装置包括第一压杆(7)与第二压杆(8)；所述的第一压杆(7)与所述的第二压杆(8)均为三角棱柱，所述的三角棱柱与加工材料相接处的棱边为平滑弧形。
2.根据权利要求1所述的一种模切机进料装置，其特征在于：所述的限位辊轴(3)沿其杆身身长方向开设有第二滑槽(31)，所述的纠偏轮(4)面向支撑臂(11)的侧面设置有锁紧部件(41)，所述的纠偏轮(4)可根据加工材料的宽度在第二滑槽(31)相应位置锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种模切机进料装置，其特征在于：所述的锁紧部件(41)包括固定块(411)与螺钉(412)，所述的固定块(411)平行支撑臂(11)，所述的螺钉(412)贯穿于所述的固定块(411)中部，螺钉(412)拧紧时抵入所述的第二滑槽(31)中。
4.根据权利要求1所述的一种模切机进料装置，其特征在于：所述的第一压杆(7)与第二压杆(8)可通过旋转柄(10)调节固定。
5.根据权利要求1所述的一种模切机进料装置，其特征在于：所述的引料装置包括多个引导辊。
6.根据权利要求5所述的一种模切机进料装置，其特征在于：所述的引导辊包括依次设置于两支撑臂(11)之间的第一引导辊(91)、第二引导辊(92)、第三引导辊(93)；所述的第一引导辊(91)与第二引导辊(92)设置于支撑臂(11)下端部，两者为上下位设置；所述的第三引导辊(93)设置于进料架(1)两支撑臂(11)的中部。
7.根据权利要求6所述的一种模切机进料装置，其特征在于：所述的第一引导辊(91)与所述的第三引导辊(93)杆心连线与所述的支撑臂(11)平行；所述的第二引导辊(92)与所述的限位辊轴(3)杆心连线与所述的支撑臂(11)平行。
8.根据权利要求7所述的一种模切机进料装置，其特征在于：所述的第一引导辊(91)与第三引导辊(93)上设置有包裹其杆身的筒状滚轴(a)。
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