CN215888780U - 一种单向叠合楼板密拼式连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单向叠合楼板密拼式连接节点。所述单向叠合楼板密拼式连接节点包括两个对接的单向叠合楼板，所述单向叠合楼板包括预制层和现浇层，所述单向叠合楼板密拼式连接节点还包括在两个所述单向叠合楼板的对接处设置的槽口，所述槽口凹陷设置于所述预制层上且不贯通所述预制层，所述槽口临近所述现浇层设置；所述槽口内和预制层的上端浇筑混凝土共同形成所述现浇层；所述槽口在所述单向叠合楼板的长度方向上间隔布设多个。与相关技术相比，本实用新型提供的单向叠合楼板密拼式连接节点取消传统的拼缝钢筋，降低了钢含量，同时现浇层和槽口同时浇筑，保证了现浇层的厚度及楼板的承载力。

Description

一种单向叠合楼板密拼式连接节点

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种单向叠合楼板密拼式连接节点。

背景技术

随着建筑工业化的日益兴起，预制楼板得到了应用。叠合楼板因其具有减少现场支模、拆模的繁琐工序，能缩短工期的优势而普遍应用。叠合楼板现场多采用拼缝对接的方式进行施工，楼板拼缝方式多根据楼板的受力情况以确定采用整体式拼缝或分离式拼缝。针对单向受力的叠合楼板，密拼缝连接构造简单，无法传递叠合楼板中钢筋的拉力，拼缝处底部易开裂，容易造成渗水的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向叠合楼板密拼式连接节点，能提高单向叠合楼板的密拼性能。

本实用新型的技术方案是：一种单向叠合楼板密拼式连接节点，包括两个对接的单向叠合楼板，所述单向叠合楼板包括预制层和现浇层，所述单向叠合楼板密拼式连接节点还包括在两个所述单向叠合楼板的对接处设置的槽口，所述槽口凹陷设置于所述预制层上且不贯通所述预制层，所述槽口临近所述现浇层设置；所述槽口内和预制层的上端浇筑混凝土共同形成所述现浇层；所述槽口在所述单向叠合楼板的长度方向上间隔布设多个。

上述方案中，通过设计间断的多个槽口，在槽口内和预制层的上端浇筑混凝土共同形成现浇层，以提高单向叠合楼板对接后其密拼连接处的整体密拼性能，且取消了传统连接节点中的拼缝钢筋，能够降低钢含量，适用于单向叠合楼板对接领域中。

优选的，所述单向叠合楼板密拼式连接节点还包括网格布和砂浆，所述预制层远离槽口的一侧设有凹槽，所述网格布填充于所述凹槽内并通过所述砂浆固定。

在预制层的底部设置凹槽，并在凹槽中填充网格布和砂浆，能够有效防止拼缝底部处开裂和渗水现象，抗裂效果更好。

优选的，所述砂浆的下端面与所述预制层的下端面平齐。

优选的，所述网格布为耐碱网格布。

优选的，两个所述单向叠合楼板对接时，其上的凹槽共同形成长矩形凹槽。

优选的，所述槽口在两个预制层上的延伸长度相同。

优选的，两个所述单向叠合楼板对接时，其上的槽口共同形成长矩形槽口。

优选的，单个所述单向叠合楼板上的所述槽口的延伸长度为300mm，凹陷的深度为30mm；多个所述槽口排布的间距≥300mm。

优选的，所述单向叠合楼板密拼式连接节点还包括通长构造钢筋，所述通长构造钢筋设于所述现浇层内且位于所述槽口的上方，所述通长构造钢筋沿所述单向叠合楼板的长度方向延伸。

优选的，所述预制层内设有网格状的底筋，所述现浇层内设有网格状的面筋，所述底筋和面筋之间设有桁架，所述桁架在单向叠合楼板的宽度方向上排布有多个。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、对于单向叠合楼板，取消传统的拼缝钢筋，降低了钢含量，同时现浇层和槽口同时浇筑，保证了现浇层的厚度及楼板的承载力；

二、在拼缝底部的凹槽内同时采用柔性抗裂砂浆和耐碱网格布填充，达到双重防开裂的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的单向叠合楼板密拼式连接节点的去掉现浇层之后的俯视示意图；

图2为本实用新型提供的单向叠合楼板密拼式连接节点的剖视示意图。

附图中：1-单向叠合楼板、11-预制层、12-现浇层、2-槽口、3-砂浆、4-凹槽、5-网格布、6-通长构造钢筋、7-底筋、8-面筋、9-桁架。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1、图2所示，本实施例提供的一种单向叠合楼板密拼式连接节点包括两个对接的单向叠合楼板1、槽口2、砂浆3、凹槽4、网格布5、通长构造钢筋6、底筋7、面筋8和桁架9。所述单向叠合楼板1包括预制层11和设于所述预制层11的上端的现浇层12。

如图1所示，所述槽口2在对接的两个单向叠合楼板1的预制层11上的对接处均有设置。所述槽口2在两个预制层11上的延伸长度相同，外形相同，使得两个单向叠合楼板1对接后，其上的槽口2共同形成长矩形槽口。所述槽口2在所述单向叠合楼板1的长度方向L上间隔布设多个。多个所述槽口2排布的间距≥300mm。

如图2所示，所述槽口2凹陷设置于所述预制层11上且不贯通所述预制层11。单个所述单向叠合楼板1上的所述槽口2的延伸长度为300mm，凹陷的深度为30mm。所述槽口2内取消拼缝钢筋，降低了钢含量。同时，现浇层12和槽口2同时浇筑，保证了现浇层的厚度及楼板的承载力。

所述预制层11远离槽口2的一侧设有凹槽4，两个单向叠合楼板1对接时，其上的凹槽4共同形成长矩形凹槽(如图2所示)。在所述凹槽4内填充有网格布5和砂浆3。所述砂浆3用于将填充于所述凹槽4中的网格布5固定。所述砂浆3的下端面与所述预制层11的下端面平齐。所述网格布5为耐碱网格布，所述砂浆3为柔性抗裂砂浆，两者结合，可以增加拼缝底部的抗裂性。

如图2所示，所述通长构造钢筋6设于所述现浇层12内且位于所述槽口2的上方。所述通长构造钢筋6沿所述单向叠合楼板1的长度方向延伸。在本实施例中，所述通长构造钢筋6在槽口2的上方均布有三根。

所述预制层12内设有所述底筋7，所述底筋7为纵横交错的网格状。所述现浇层12内设有面筋8，所述面筋8为纵横交错的网格状。

所述底筋7和面筋8之间设有所述桁架9。所述桁架9在单向叠合楼板1的宽度方向上排布有多个。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种单向叠合楼板密拼式连接节点，包括两个对接的单向叠合楼板，所述单向叠合楼板包括预制层和现浇层，其特征在于，所述单向叠合楼板密拼式连接节点还包括在两个所述单向叠合楼板的对接处设置的槽口，所述槽口凹陷设置于所述预制层上且不贯通所述预制层，所述槽口临近所述现浇层设置；所述槽口内取消拼缝钢筋；所述槽口内和预制层的上端浇筑混凝土共同形成所述现浇层；所述槽口在所述单向叠合楼板的长度方向上间隔布设多个。

2.根据权利要求1所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，所述单向叠合楼板密拼式连接节点还包括网格布和砂浆，所述预制层远离槽口的一侧设有凹槽，所述网格布填充于所述凹槽内并通过所述砂浆固定。

3.根据权利要求2所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，所述砂浆的下端面与所述预制层的下端面平齐。

4.根据权利要求2所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，所述网格布为耐碱网格布。

5.根据权利要求2所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，两个所述单向叠合楼板对接时，其上的凹槽共同形成长矩形凹槽。

6.根据权利要求1～5任一项所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，所述槽口在两个预制层上的延伸长度相同。

7.根据权利要求1～5任一项所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，两个所述单向叠合楼板对接时，其上的槽口共同形成长矩形槽口。

8.根据权利要求1～5任一项所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，单个所述单向叠合楼板上的所述槽口的延伸长度为300mm，凹陷的深度为30mm；多个所述槽口排布的间距≥300mm。

9.根据权利要求1～5任一项所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，所述单向叠合楼板密拼式连接节点还包括通长构造钢筋，所述通长构造钢筋设于所述现浇层内且位于所述槽口的上方，所述通长构造钢筋沿所述单向叠合楼板的长度方向延伸。

10.根据权利要求1～5任一项所述的单向叠合楼板密拼式连接节点，其特征在于，所述预制层内设有网格状的底筋，所述现浇层内设有网格状的面筋，所述底筋和面筋之间设有桁架，所述桁架在单向叠合楼板的宽度方向上排布有多个。

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