CN215879369U - 一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置 - Google Patents

Abstract

一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，包括放置台板、主轴和底座，主轴的上段车有螺杆、中间段设置为弯曲内模安装位、下段设置为转动轴承安装位；放置台板固定设置在弯曲内模安装位和转动轴承安装位之间的轴肩上；主轴的底端设置有螺孔，主轴通过安装螺栓固定在底座上；转动轴承安装位上通过转动轴承安装有轴承转动套，轴承转动套上固定连接有转动连接座，转动连接座上安装有伸至放置台板上表面的外模固定装置，外模固定装置的前端安装有弯曲外模；弯曲内模安装位上安装有弯曲内模，弯曲内模通过螺杆上的内模限位螺母限位；放置台板上安装有挡块，挡块与弯曲内模和弯曲外模配合弯曲铝型材。本手动弯曲装置的弯曲模具可拆卸，适用不同小型材弯曲。

Description

一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工的技术领域，具体是一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置。

背景技术

目前，在对小半径铝弯曲型材加工的过程中，一般通过弯管机对铝型材进行批量加工。但是对一些铝型材数量较少或弯曲要求不同时，不适合采用现有的弯管机进行生产。因为弯管模具制作成本较高，周期长，导致产品制作周期长或生产成本过高而导致丢单。为此设计一种针对小型材、小半径手动弯曲装置，以缩短打样周期并降低生产成本。公开文献也报道了一些弯曲装置，例如：

1、中国专利：一种用于铝型材加工的手动弯曲机，申请号：202020861544.8，申请日：2020.05.21，专利权人：李发胜，地址：510000广东省广州市天河东路8号，发明人：黄伟杰、李发胜，摘要：本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种用于铝型材加工的手动弯曲机，包括圆台，圆台的上端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱的杆壁下端通过第一滚动轴承转动连接有支撑轴套，圆台的上方左侧的前后两端分别设有固定放置板及活动放置板，固定放置板的下端与圆台的上端固定连接，且活动放置板的右端固定连接有连接块，连接块的右端与支撑轴套的外侧壁固定连接，活动放置板的左端前侧固定连接有L形板。本实用新型可以快速测算出铝型材弯折后的角度，有效提高了生产效率，减少劳动量，同时便于人们根据实际使用情况调节板杆的长度，且在不使用的时候可以减少空间占用率。

2、中国专利：铝型材弯曲成小半径圆弧的装置，申请日：2008.1.25，申请号：200820055074.5，专利权人：上海振兴铝业有限公司，地址：200231上海市华泾路195号，共同专利权人：上海瑞斯乐门窗有限公司、欣狮铝业（上海）有限公司，发明人：周秋芳、严荣庆、郑晓军，摘要：本实用新型涉及一种铝型材弯曲成小半径圆弧的装置，包括：一个根据需要弯曲成圆弧产品型材的圆弧形凹模，一个安置在圆弧形凹模上的直线形凸模；所述的型材包括：第一根型材和第二根型材；所述的第一根型材和第二根型材分别紧贴在直线形凸模的二侧；在直线形凸模后背面还安置一个靠轮；所述靠轮在圆弧形凹模的径向线上并与型材法线保持5～15度的前置角度；型材的一端与工作台面的第一夹紧装置相接，型材另一端与直线形凸模的第二夹紧装置相接；可以精确地将型材弯制成R/L小于20的形状，最小可达到2.5—3左右，弯曲后的型材光滑、无皱褶，尺寸变化小（Imm左右），圆弧的重复性好，成品率高；并且工艺简单、加工成本低。

3、中国专利：一种用于铝型材加工的手动弯曲机，申请号：201420862546.3，申请日：2014.12.31，专利权人：江西东胜铝业有限公司，地址：330500江西省南昌市安义县凤凰山工业园区江西华宇铝业北面，发明人：邓伦东，摘要：本实用新型公开了一种用于铝型材加工的手动弯曲机，包括固定杆、活动杆、第一手柄、第二手柄、压板、螺栓、连杆、第一导槽、第二导槽、第三导槽、挡板和调节旋钮组成，其特征在于：所述第一手柄和第二手柄分别设在固定杆、活动杆两端，所述活动杆与压板固定链接，所述活动杆和压板通过螺栓与连杆连接，所述连杆与导槽为轴承连接；所述第一导槽、第二导槽和第三导槽从大到小依次排列，所述导槽与固定杆固定连接，所述导槽与挡板通过滑块连接，所述调节旋钮设在导槽和挡板连接处的底端；该用于铝型材加工的手动弯曲机设计合理，结构简单，使用操作方便，适用范围广，对使用区域限制性小。

经研究发现，不同结构的弯曲装置的适用程度不同。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，该铝型材小半径圆弧手动弯曲装置的弯曲模具可拆卸，适用不同小型材弯曲。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其包括放置台板、主轴和底座，所述的主轴的上段车有螺杆、中间段设置为弯曲内模安装位、下段设置为转动轴承安装位；放置台板固定设置在弯曲内模安装位和转动轴承安装位之间的轴肩上；主轴的底端设置有螺孔，主轴通过安装螺栓固定在底座上；转动轴承安装位上通过转动轴承安装有轴承转动套，轴承转动套上固定连接有转动连接座，转动连接座上安装有伸至放置台板上表面的外模固定装置，外模固定装置的前端安装有弯曲外模；弯曲内模安装位上安装有弯曲内模，弯曲内模通过安装在螺杆上的内模限位螺母限位；放置台板上安装有挡块，挡块与弯曲内模和弯曲外模配合弯曲铝型材。

进一步优选的：所述的底座通过固定螺栓固定在工作台上。

进一步优选的：所述的弯曲外模的远离挡块侧的放置台板上通过调节固定螺栓安装有角度限位块。

进一步优选的：所述的挡块通过安装卡台卡装限位在放置台板上。

进一步优选的：所述的转动连接座连接有加力杆，加力杆的设置能更轻松的弯曲铝型材。

进一步优选的：所述的外模固定装置包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过螺栓固定连接，上夹板和下夹板之间的前端安装固定弯曲外模，弯曲外模在上夹板和下夹板之间的前端能转动，上夹板和下夹板的后端与转动连接座连接固定。

本铝型材小半径圆弧手动弯曲装置的挡块与弯曲内模和弯曲外模配合弯曲铝型材，弯曲内模和弯曲外模可拆卸安装，能调整更换，适用不同小型材弯曲。待弯曲型材置于弯曲内模和弯曲外模及挡块间，通过加力杆旋转弯曲外模进行弯曲成型，而弯曲外模安装在外模固定装置前端，外模固定装置的后端安装在转动连接座上，转动连接座通过轴承转动套及转动轴承安装在主轴的转动轴承安装位上，转动弯曲省力，操作轻松。

附图说明

图1为本铝型材小半径圆弧手动弯曲装置的结构示意图；

图2为图1的右视示意图；

图3为本铝型材小半径圆弧手动弯曲装置的立体结构示意图；

图4为图1中放置台板的结构示意图；

图5为图1中弯曲内模的结构示意图；

图6为图1中弯曲外模的结构示意图；

图7为图1中挡块的结构示意图；

图中的序号对应的名称为：

1、加力杆，2、转动连接座，3、外模固定装置，4、弯曲外模，5、弯曲内模，6、内模限位螺母，7、螺杆，8、挡块，9、安装卡台，10、放置台板，11、底座，12、轴承转动套，13、固定螺栓，14、安装螺栓，15、调节固定螺栓，16、角度限位块，17、弯曲内模安装位，18、转动轴承安装位，19、螺孔。

具体实施方式

为了使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例，对本技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其包括放置台板10、主轴和底座11，所述的主轴的上段车有螺杆7、中间段设置为弯曲内模安装位17、下段设置为转动轴承安装位18；放置台板10固定设置在弯曲内模安装位17和转动轴承安装位18之间的轴肩上；主轴的底端设置有螺孔19，主轴通过安装螺栓14固定在底座11上；所述的底座11通过固定螺栓13固定在工作台上。转动轴承安装位18上通过转动轴承安装有轴承转动套12，轴承转动套12上固定连接有转动连接座2，转动连接座2上安装有伸至放置台板10上表面的外模固定装置3，外模固定装置3的前端安装有弯曲外模4；弯曲内模安装位17上安装有弯曲内模5，弯曲内模5通过安装在螺杆7上的内模限位螺母6限位；放置台板10上安装有挡块8，挡块8与弯曲内模5和弯曲外模4配合弯曲铝型材。

实施例2

一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其包括放置台板10、主轴和底座11，所述的主轴的上段车有螺杆7、中间段设置为弯曲内模安装位17、下段设置为转动轴承安装位18；放置台板10固定设置在弯曲内模安装位17和转动轴承安装位18之间的轴肩上；主轴的底端设置有螺孔19，主轴通过安装螺栓14固定在底座11上；所述的底座11通过固定螺栓13固定在工作台上。转动轴承安装位18上通过转动轴承安装有轴承转动套12，轴承转动套12上固定连接有转动连接座2，所述的转动连接座2连接有加力杆1。转动连接座2上安装有伸至放置台板10上表面的外模固定装置3，外模固定装置3的前端安装有弯曲外模4，所述的外模固定装置3包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过螺栓固定连接，上夹板和下夹板之间的前端安装固定弯曲外模4，弯曲外模4在上夹板和下夹板之间的前端能转动，上夹板和下夹板的后端与转动连接座2连接固定；弯曲内模安装位17上安装有弯曲内模5，弯曲内模5通过安装在螺杆7上的内模限位螺母6限位；放置台板10上安装有挡块8，所述的挡块8通过安装卡台9卡装限位在放置台板10上。所述的弯曲外模4的远离挡块8侧的放置台板10上通过调节固定螺栓15安装有角度限位块16。挡块8与弯曲内模5和弯曲外模4配合弯曲铝型材。

弯曲工作时，首先将转动连接座2转动至挡块8位置，将待弯曲型材置于弯曲内模5和弯曲外模4及挡块8间，通过加力杆1转动转动连接座2带动外模固定装置3实现弯曲外模4移动，对待弯曲型材进行弯曲成型，成型后对弯曲型材进行检测并记录转动连接座2的转动位置，若符合图纸要求，则固定角度限位块16对转动连接座2的转动位置进行限位，即可重复进行多次生产带动复合要求的弯曲型材。若需更换生产型材，只需要拆卸主轴和外模固定装置上螺母更换弯曲内模5和弯曲外模4，更换挡块8并调整与弯曲模具相对位置后即可生产。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其特征在于：包括放置台板（10）、主轴和底座（11），所述的主轴的上段车有螺杆（7）、中间段设置为弯曲内模安装位（17）、下段设置为转动轴承安装位（18）；放置台板（10）固定设置在弯曲内模安装位（17）和转动轴承安装位（18）之间的轴肩上；主轴的底端设置有螺孔（19），主轴通过安装螺栓（14）固定在底座（11）上；转动轴承安装位（18）上通过转动轴承安装有轴承转动套（12），轴承转动套（12）上固定连接有转动连接座（2），转动连接座（2）上安装有伸至放置台板（10）上表面的外模固定装置（3），外模固定装置（3）的前端安装有弯曲外模（4）；弯曲内模安装位（17）上安装有弯曲内模（5），弯曲内模（5）通过安装在螺杆（7）上的内模限位螺母（6）限位；放置台板（10）上安装有挡块（8），挡块（8）与弯曲内模（5）和弯曲外模（4）配合弯曲铝型材。

2.根据权利要求1所述的铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其特征在于：所述的底座（11）通过固定螺栓（13）固定在工作台上。

3.根据权利要求1所述的铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其特征在于：所述的弯曲外模（4）的远离挡块（8）侧的放置台板（10）上通过调节固定螺栓（15）安装有角度限位块（16）。

4.根据权利要求1所述的铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其特征在于：所述的挡块（8）通过安装卡台（9）卡装限位在放置台板（10）上。

5.根据权利要求1所述的铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其特征在于：所述的转动连接座（2）连接有加力杆（1）。

6.根据权利要求1所述的铝型材小半径圆弧手动弯曲装置，其特征在于：所述的外模固定装置（3）包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过螺栓固定连接，上夹板和下夹板之间的前端安装固定弯曲外模（4），上夹板和下夹板的后端与转动连接座（2）连接固定。

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