CN215853392U - 一种绳圈绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绳圈绕线机，属于绳索生产设备技术领域。所述绳圈绕线机包括支撑立架、驱动电机和绕绳架，所述支撑立架的顶部通过轴承连接有传动轴，所述驱动电机横卧安装于支撑立架的顶部，所述传动轴的后侧端通过齿轮与驱动电机的输出轴连接，所述传动轴的前侧端连接绕绳架，所述绕绳架呈十字形，伸出有4根架臂，中心位置与传动轴的前侧端固定连接，所述绕绳架的四根架臂上分别沿各自长度方向设置有气动伸缩臂，四个气动伸缩臂的活塞杆的顶端分别设置有线绳托架。本实用新型设计的绳圈绕线机的绕绳架的架臂长度可调，应用灵活方便。

Description

一种绳圈绕线机

技术领域

本实用新型涉及绳索生产设备技术领域，具体涉及一种绳圈绕线机。

背景技术

圈式的绳索产品在生产、生活的多个领域都有着广泛的应用，普通编织绳索生产完毕为长条形制品，在一些有特殊需求的领域需要将绳索缠绕成圈，以绳圈的方式出厂。在生产不同直径尺寸的绳圈的过程中，绕绳架的选择往往采用人工插接的方式进行，操作程序复杂，生产效率低，而且以此方法做成的绳圈规格有限、尺寸不稳定、精度差。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种绳圈绕线机，可以高效的进行圈式绳索的生产。

本实用新型所采用的技术方案是：所述绳圈绕线机包括支撑立架、驱动电机和绕绳架，所述支撑立架的顶部通过轴承连接有传动轴，传动轴沿前后方向设置，所述驱动电机横卧安装于支撑立架的顶部，所述传动轴的后侧端通过齿轮与驱动电机的输出轴连接，所述传动轴的前侧端连接绕绳架，所述绕绳架呈十字形，伸出有4根架臂，中心位置与传动轴的前侧端固定连接，所述绕绳架的四根架臂上分别沿各自长度方向设置有气动伸缩臂，四根气动伸缩臂的活塞杆的顶端分别设置有线绳托架，四根气动伸缩臂分别通过管路连接高压气源。绕绳架通过驱动电机带动进行转动绕绳，绕绳架的四根架臂设置有气动伸缩臂，用于承载线绳的线绳托架设置在气动伸缩臂的活塞杆的顶端，通过气动伸缩臂对绕绳架生产的绳圈的单圈周长进行调整，方便高效，而且在完成生产后，气动伸缩臂可回缩，便于将绳圈从绕绳架上取下。

进一步的，所述绳圈绕线机的支撑立架上设置有记录绕绳架转动圈数的红外感应计数器。通过红外感应计数器可自动记录绕绳架的转动圈数，便于控制绕绳的长度。

进一步的，所述气动伸缩臂的活塞杆上刻画有长度刻度线。通过长度刻度线可以获得绕绳架的绕绳单圈周长，配合红外感应计数器获得绕绳的长度。

进一步的，所述活塞杆顶端的线绳托架为U型槽状。

进一步的，所述支撑立架为金属架体，所述支撑立架下侧设置有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有安装板，所述安装板通过螺栓与地面连接固定。保证生产过程中架体稳固。

进一步的，所述绳圈绕线机设置有PLC控制器，所述红外感应计数器通过PLC控制器电性连接驱动电机的电源模块。通过气动伸缩臂的长度可以计算出绕绳架单圈的周长，从而可以计算出获得所需长度的绳索需要绕绳架转动的圈数，对红外感应计数器设置所需圈数的计数数值，到达所需圈数后，自动发送信号给PLC控制器，PLC控制器通过控制驱动电机的电源模块的继电器自动断电，使驱动电机断电停转。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种绳圈绕线机的进步之处在于：绕绳架的架臂上设置气动伸缩臂，可对架臂的长度进行调整，以获得所需单圈周长的绳圈；气动伸缩臂的活塞杆上刻画有长度刻度线，可以直观的获得其伸缩长度，确定绕绳架的单圈周长，调整方便；绕绳机还设置了红外感应计数器，对绕绳架的转动过程进行自动计数，并设置PLC控制器对驱动电机进行自动控制，到达设定圈数后自动停机，过程简单方便，生产效率高。

附图说明

图1是绳圈绕线机的正视结构示意图。

图2是绳圈绕线机的侧视结构示意图。

图中，1支撑立架、2绕绳架、3驱动电机、4传动轴、5气动伸缩臂、6线绳托架、7红外感应计数器、11支撑腿、12安装板、51活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型专利设计了一种绳圈绕线机的一种实施例，本实施例中绳圈绕线机包括支撑立架1、驱动电机3和绕绳架2。支撑立架1为金属架体，支撑立架1下侧设置有支撑腿11，支撑腿11的底部焊接有安装板12，安装板12通过螺栓与地面连接固定。支撑立架1的顶部通过轴承连接有传动轴4，传动轴4沿支撑立架1的顶部中线前后设置。驱动电机3横卧安装于支撑立架1的顶部靠后位置，传动轴4的后侧端通过齿轮与驱动电机3的输出轴连接，驱动电机3配置减速机，通过齿轮带动传动轴4转动。传动轴4的前侧端通过方形拨头连接绕绳架2。绕绳架2呈十字架形，伸出有4根架臂，中心位置设有方形孔与传动轴4的前侧端的拨头连接，由传动轴4带动绕绳架2转动。

绕绳架2的四根架臂上分别沿各自长度方向设置有气动伸缩臂5，四根气动伸缩臂5的活塞杆51位于外侧端，活塞杆51的杆体上分别沿各自的长度方向刻画有长度刻度线，刻度线精确到毫米。工作时，可通过气动伸缩臂5对绕绳架2的绳圈的单圈周长进行调整，四根气动伸缩臂5的内侧端分别通过管路连接高压气源，控制活塞杆51的伸缩，四根活塞杆51的顶端分别连接有线绳托架6，线绳托架6呈U型槽状，缠绕的线绳都承载在线绳托架6的U型槽中。

绳圈绕线机的支撑立架1上还设置有记录绕绳架2转动圈数的红外感应计数器7，红外感应计数器7连接有显示屏，实时显示记录的绕绳架2的转数。

同时，绳圈绕线机设置有电控箱，电控箱中设置有PLC控制器、驱动电机的电源模块和四根气动伸缩臂5的控制端。红外感应计数器7通过信号线路与PLC控制器连接，PLC控制器电性连接驱动电机3的电源模块。工作时，对红外感应计数器7设置所需的圈数计数的数值，到达所需圈数后，自动发送信号给PLC控制器，PLC控制器通过控制驱动电机3的电源模块的继电器自动断电，使驱动电机3断电停转。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种绳圈绕线机，其特征在于，所述绳圈绕线机包括支撑立架、驱动电机和绕绳架，所述支撑立架的顶部通过轴承连接有传动轴，所述驱动电机横卧安装于支撑立架的顶部，所述传动轴的后侧端通过齿轮与驱动电机的输出轴连接，所述传动轴的前侧端连接绕绳架，所述绕绳架呈十字形，伸出有4根架臂，中心位置与传动轴的前侧端固定连接，所述绕绳架的四根架臂上分别沿各自长度方向设置有气动伸缩臂，四根气动伸缩臂的活塞杆的顶端分别设置有线绳托架。

2.根据权利要求1所述的绳圈绕线机，其特征在于，所述绳圈绕线机的支撑立架上设置有记录绕绳架转动圈数的红外感应计数器。

3.根据权利要求2所述的绳圈绕线机，其特征在于，所述气动伸缩臂的活塞杆上刻画有长度刻度线。

4.根据权利要求3所述的绳圈绕线机，其特征在于，所述活塞杆顶端的线绳托架为U型槽状。

5.根据权利要求4所述的绳圈绕线机，其特征在于，所述绳圈绕线机设置有PLC控制器，所述红外感应计数器通过PLC控制器电性连接驱动电机的电源模块。

6.根据权利要求5所述的绳圈绕线机，其特征在于，所述支撑立架为金属架体，所述支撑立架下侧设置有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有安装板，所述安装板通过螺栓与地面连接固定。

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