CN215845670U - 一种精炼钢包用夹板式透气砖 - Google Patents
一种精炼钢包用夹板式透气砖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种精炼钢包用夹板式透气砖,所述透气砖本体包括透气块以及浇注在透气块外周的外圈浇注料,所述透气块上沿其长度方向设置有均匀分布且贯穿透气块的透气孔,所述外圈浇注料在所述透气块的底部形成与所述透气孔相通用于进气的气室。透气块由若干层叠设置的高强致密夹板组成,夹板之间有一定的位移空间,在使用过程中承受热冲击后可缓冲掉大部分的热应力,从而保证砖芯的整体性,减少砖芯在使用过程中的横断,提高在线吹通率。
Description
技术领域
本实用新型涉及透气砖技术领域,具体涉及一种精炼钢包用夹板式透气砖。
背景技术
随着钢材品种开发的深入,特别是低碳钢、超低碳钢和各种合金钢、特种钢的开发,对钢包精炼提出了更严苛的要求。透气砖是钢液二次精炼底吹氩工艺的关键功能耐火材料。经由透气砖吹入钢包熔池的氩气流搅拌钢液,起到传质和传热等作用,均化钢液的温度和成分,并通过气泡泵原理,去除钢液中的气体和非金属夹杂物。
现有技术中透气砖的狭缝为定向型结构,为了保证通气量,狭缝都是由一条条固定宽度和厚度的狭缝组成。为了生产方便,狭缝的宽度一般在10-30mm之间。正是因为这种狭缝宽度,导致狭缝渗入的冷钢宽度也是在10-30mm的形状,砖芯很难自主将这种形状的冷钢片从狭缝中吹出,所以在透气砖使用下线后需要采用氧枪通过高温吹扫,将砖芯内的冷钢烧掉,以保证砖芯的通气。长时间的高温烧氧也造成了砖芯的快速烧损,透气砖使用寿命偏低。同时这种狭缝结构减低了砖芯的强度,在使用过程中会发生砖芯横断等现象,严重影响透气砖的吹通率,影响钢包正常使用。
钢包精炼用透气砖常规以铬刚玉尖晶石浇注料的狭缝式透气砖为主,伴随着浇注料技术的发展,随着微粉和高效减水剂的引入,浇注料加水量显著降低,高温强度越来越高,抗渣性能和抗冲刷磨损性能大幅提升,但热震稳定性能有所下降。在温度频繁变化的工况下,透气砖易产生横断,横断界面被钢水堵塞而造成透气砖在线吹氩失效。
公告号为CN203295550U的专利说明书公开了一种弧形狭缝透气砖,透气砖本体中分布若干组以透气砖本体中心为圆心呈环形阵列分布的弧形狭缝族。该申请公开的透气砖就容易出现砖芯横断等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精炼钢包用夹板式透气砖,在钢包精炼使用过程中具有良好的吹通率,并且具有良好的使用寿命。
一种精炼钢包用夹板式透气砖,包括透气砖本体,所述透气砖本体包括透气块以及浇注在透气块外周的外圈浇注料,所述透气块上沿其长度方向设置有均匀分布且贯穿透气块的透气孔,所述外圈浇注料在所述透气块的底部形成与所述透气孔相通用于进气的气室。
本方案中,采用透气块替代传统透气砖的狭缝结构,提高了砖芯的强度,避免出现砖芯横断等现象,提高透气砖的吹通率。
作为优选,所述透气块由若干层叠设置的夹板组成,所述夹板上沿其长度方向设置有均匀分布且贯穿夹板的所述透气孔。
夹板通过粘接方式组装成透气块,夹板之间有一定的位移空间,在使用过程中承受热冲击后可缓冲掉大部分的热应力,从而保证砖芯的整体性,减少砖芯在使用过程中的横断,提高在线吹通率。
进一步优选,所述夹板包括4-7块,每块夹板上设置有30-60条所述透气孔。
作为优选,所述透气块底部与气室之间设置有警示芯。
透气砖在钢包中使用,随着使用次数增加,透气砖的高度是逐渐下降的,当高度下降到警示芯这部分时,横截面的形状由方形变为圆形,使用人员根据形状的变化判断透气砖已使用至安全厚度,需更换新透气砖以继续使用。
进一步优选,所述警示芯的侧面设置有用于增强与外圈浇注料结合的凹槽。
作为优选,所述外圈浇注料的侧壁上设置有钢壳,所述透气砖本体的底部设置有钢板,底部钢板上设置有与气室相通的透气管。
本实用新型的有益效果:
采用高强致密夹板组装成透气结构,夹板之间有一定的位移空间,在使用过程中承受热冲击后可缓冲掉大部分的热应力,从而保证砖芯的整体性,减少砖芯在使用过程中的横断,提高在线吹通率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种精炼钢包用夹板式透气砖,包括透气砖本体,透气砖本体包括透气块1以及浇注在透气块1外周的外圈浇注料2。透气块1为高强致密材料,外圈浇注料2为致密浇注料。
本实施例中,透气块1由4-7块层叠设置的夹板11组成,夹板11上沿其长度方向设置有30-60条均匀分布且贯穿夹板的透气孔(图中未示出)。
位于透气块1底部设置有警示芯3,警示芯3为弥散透气材质,且通过火泥与透气块1连接。警示芯3的外周同样浇注有外圈浇注料2,另外,警示芯3的侧面设置有凹槽31,以与外圈浇注料2牢固结合。
本实施例中,外圈浇注料2的侧壁上设置有钢壳4,透气砖本体的底部设置有钢板5,也即,外圈浇注料2的底部设置有钢板5,底部钢板5与警示芯3之间形成与透气孔相通用于进气的气室6;底部钢板5上设置有与气室6相通的透气管7。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精炼钢包用夹板式透气砖,包括透气砖本体,其特征在于:所述透气砖本体包括透气块以及浇注在透气块外周的外圈浇注料,所述透气块上沿其长度方向设置有均匀分布且贯穿透气块的透气孔,所述外圈浇注料在所述透气块的底部形成与所述透气孔相通用于进气的气室。
2.根据权利要求1所述的精炼钢包用夹板式透气砖,其特征在于:所述透气块由若干层叠设置的夹板组成,所述夹板上沿其长度方向设置有均匀分布且贯穿夹板的所述透气孔。
3.根据权利要求2所述的精炼钢包用夹板式透气砖,其特征在于:所述夹板包括4-7块,每块夹板上设置有30-60条所述透气孔。
4.根据权利要求1所述的精炼钢包用夹板式透气砖,其特征在于:所述透气块底部与气室之间设置有警示芯。
5.根据权利要求4所述的精炼钢包用夹板式透气砖,其特征在于:所述警示芯的侧面设置有用于增强与外圈浇注料结合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的精炼钢包用夹板式透气砖,其特征在于:所述外圈浇注料的侧壁上设置有钢壳,所述透气砖本体的底部设置有钢板,底部钢板上设置有与气室相通的透气管。
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- 2021-09-02 CN CN202122107810.5U patent/CN215845670U/zh active Active
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