CN215823783U - 一种五金加工用除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用除锈设备，涉及五金加工领域，包括箱体，箱体的顶部两侧均开设有进料口，进料口的内部设置有密封盖，箱体的顶部中间位置处安装有安装座，安装座的两侧均设置有导料组件。本实用新型通过设置有导料组件，当需要往箱体内部加入物料时，使用者通过操作面板启动第二电机，第二电机工作可带动卷线轮转动，进而可收卷拉绳，并向上拉动封盖，封盖上移带动连接绳移动，从而可拉动挡板转动，以使挡板发生倾斜，此时便可将五金件通过进料口倒入至箱体内部，五金件会落入至挡板上，并通过挡板缓慢的滑入至滤网上，避免五金直接掉落至滤网上而相互间发生激烈的碰撞，防止造成五金件表面的磨损，从而提高了五金件的进料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工领域，具体为一种五金加工用除锈设备。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
根据公开号为CN213470704U的中国专利公开了一种五金加工用除锈设备，该五金加工用除锈设备具备除锈效果好的优点，取代了人工打磨的方式，减小了工人的劳动量，同时使得小五金的表面除锈更加均匀，提高了除锈的效率；但该设备上的进料口距离滤网有一定的高度，当通过进料口往设备内倒入五金件时，会使得五金件间发生较为激烈的碰撞，从而易导致五金件表面的磨损，进而影响后续五金件的使用；同时将五金件取出时，需将滤网从设备内取出才能够取出五金件，且取出完成后需将滤网再重新放入至设备内，从而使得取出过程较为麻烦，继而降低了对五金件的取出效率。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种五金加工用除锈设备，以解决通过进料口将五金件倒入至设备内部时五金件间可能会发生激烈碰撞进而造成损坏与不便快速取出五金件的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用除锈设备，包括箱体，所述箱体的顶部两侧均开设有进料口，所述进料口的内部设置有密封盖，所述箱体的顶部中间位置处安装有安装座，所述安装座的两侧均设置有导料组件，所述箱体的内部设置有出料组件，所述箱体的内部下方固定有斜板，所述箱体的一侧下方连接有排液管。
通过采用上述技术方案，物料可通过进料口进入至箱体内部，而除锈剂可通过斜板流入至排液管内，并通过排液管排出。
进一步的，所述导料组件包括有安装于安装座两侧的第二电机、安装于箱体顶部的多个限位杆与安装于箱体内部两侧的导线轮和复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有挡板，所述挡板的顶部通过活动轴与箱体相连接，所述第二电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮的外表面连接有拉绳，所述拉绳的一端与封盖的顶部相连接，所述挡板的一侧连接有通过导线轮并与封盖底部相连接的连接绳。
通过采用上述技术方案，第二电机工作带动卷线轮转动，继而收卷拉绳，从而拉动封盖上移，封盖上移后会拉动连接绳，进而可拉动挡板，以使挡板转动，方便后续导料。
进一步的，所述限位杆的顶端贯穿封盖，所述挡板的一侧光滑，所述挡板通过活动轴与箱体转动连接。
通过采用上述技术方案，限位杆可对封盖限位，使得封盖只能上下移动，同时挡板可通过活动轴转动。
进一步的，所述出料组件包括有安装于箱体内部的两个导料板和开设于箱体两侧下方的出料口，所述出料口的内部设置有密封塞。
通过采用上述技术方案，密封塞塞入至出料口内部后可提高箱体的密封性，防止除锈剂漏出。
进一步的，所述密封塞与出料口相适配，所述导料板的一侧沿出料口的方向向下倾斜，所述导料板的顶部光滑。
通过采用上述技术方案，以便除锈后的五金件能够通过导料板滑向至出料口处，并经出料口排出。
进一步的，两个所述导料板之间固定有滤网，所述箱体的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至箱体内部的驱动轴，所述驱动轴的底部固定有转板，所述转板的内部设置有多个刷辊，所述转板的底部与滤网相接触。
通过采用上述技术方案，第一电机工作可带动驱动轴转动，继而带动转板和刷辊转动，而刷辊可刷出掉五金表面的锈迹，同时滤网可对除锈剂进行过滤。
进一步的，所述箱体的外表面下方安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。
通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭第一电机和第二电机。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有导料组件，当需要往箱体内部加入物料时，使用者通过操作面板启动第二电机，第二电机工作可带动卷线轮转动，进而可收卷拉绳，并向上拉动封盖，封盖上移带动连接绳移动，从而可拉动挡板转动，以使挡板发生倾斜，此时便可将五金件通过进料口倒入至箱体内部，五金件会落入至挡板上，并通过挡板缓慢的滑入至滤网上，避免五金直接掉落至滤网上而相互间发生激烈的碰撞，防止造成五金件表面的磨损，从而提高了五金件的进料效果；
2、本实用新型通过设置有出料组件，当需要将五金件从箱体内取出时，只需将密封塞从出料口内取出，接着启动第一电机，第一电机工作带动转板转动，转板转动后会将五金件带起，而当转板转动至倾斜状态时，关闭第一电机，此时五金件会滑向至导料板上，并通过出料口排出，进而提高了对五金件的取出效率，避免五金件难以从箱体内取出，且由于挡板的作用，可防止五金件在不需要出料时掉落至导料板上。
附图说明
图1为本实用新型的箱体正面结构示意图；
图2为本实用新型的箱体正剖结构示意图；
图3为本实用新型的转板立体结构示意图；
图4为本实用新型的滤网立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、斜板；3、滤网；4、驱动轴；5、转板；6、刷辊；7、第一电机；8、出料组件；801、出料口；802、密封塞；803、导料板；9、导料组件；901、第二电机；902、卷线轮；903、拉绳； 904、限位杆；905、导线轮；906、活动轴；907、挡板；908、复位弹簧；909、连接绳；10、操作面板；11、安装座；12、进料口；13、封盖；14、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种五金加工用除锈设备，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1 的顶部两侧均开设有进料口12，物料可通过进料口12进入至箱体1 内部，进料口12的内部设置有密封盖13，箱体1的顶部中间位置处安装有安装座11，安装座11的两侧均设置有导料组件9，箱体1的内部设置有出料组件8，出料组件8包括有安装于箱体1内部的两个导料板803和开设于箱体1两侧下方的出料口801，出料口801的内部设置有密封塞802，密封塞802塞入至出料口801内部后可提高箱体1的密封性，防止除锈剂漏出，密封塞802与出料口801相适配，导料板803的一侧沿出料口801的方向向下倾斜，导料板803的顶部光滑，以便除锈后的五金件能够通过导料板803滑向至出料口801处，并经出料口801排出，两个导料板803之间固定有滤网3，箱体1的外表面安装有第一电机7，第一电机7的输出端连接有延伸至箱体1 内部的驱动轴4，驱动轴4的底部固定有转板5，转板5的内部设置有多个刷辊6，转板5的底部与滤网3相接触，第一电机7工作可带动驱动轴4转动，继而带动转板5和刷辊6转动，而刷辊6可刷出掉五金表面的锈迹，同时滤网3可对除锈剂进行过滤，箱体1的内部下方固定有斜板2，箱体1的一侧下方连接有排液管14，而除锈剂可通过斜板2流入至排液管14内，并通过排液管14排出，箱体1的外表面下方安装有操作面板10，操作面板10分别与第一电机7和第二电机901电性连接，便于使用者通过操作面板10打开或关闭第一电机 7和第二电机901。
参阅图1-2，导料组件9包括有安装于安装座11两侧的第二电机901、安装于箱体1顶部的多个限位杆904与安装于箱体1内部两侧的导线轮905和复位弹簧908，复位弹簧908的一端固定有挡板 907，挡板907的顶部通过活动轴906与箱体1相连接，限位杆904 的顶端贯穿封盖13，挡板907的一侧光滑，挡板907通过活动轴906 与箱体1转动连接，限位杆904可对封盖13限位，使得封盖13只能上下移动，同时挡板907可通过活动轴906转动，第二电机901的输出端连接有卷线轮902，卷线轮902的外表面连接有拉绳903，拉绳 903的一端与封盖13的顶部相连接，挡板907的一侧连接有通过导线轮905并与封盖13底部相连接的连接绳909，第二电机901工作带动卷线轮902转动，继而收卷拉绳903，从而拉动封盖13上移，封盖13上移后会拉动连接绳909，进而可拉动挡板907，以使挡板 907转动，方便后续导料。
本实施例的实施原理为：首先，使用者将该设备安装并接通电源，然后通过操作面板10启动第二电机901，第二电机901工作可带动卷线轮902转动，进而可收卷拉绳903，并向上拉动封盖13，封盖 13上移带动连接绳909移动，从而可拉动挡板907转动，以使挡板 907发生倾斜，此时便可将五金件通过进料口12倒入至箱体1内部，五金件会落入至挡板907上，并通过挡板907缓慢的滑入至滤网3上，五金件加入完成后再将除锈剂通过进料口12倒入至箱体1内部，以使五金件浸泡在除锈剂内，接着启动第二电机901，使卷线轮902反转，而挡板907复位可使其底部与滤网3的顶部相接触，在浸泡达到足够时间除锈剂对五金件锈层和杂质层发生溶解、剥落后，通过操作面板10启动第一电机7，第一电机7工作带动转板5转动，转板5 转动带动刷辊6转动，而转板5转动时可将五金件带起，以使五金件发生翻转，同时刷辊6可刷除掉五金件表面的锈层，除锈完成后启动第二电机901，以使挡板907转动并不再与滤网3相接触，接着再将密封塞802从出料口801内部取出，接着启动第一电机7，第一电机 7工作带动转板5转动，转板5转动后会将五金件带起，而当转板5 转动至倾斜状态时，关闭第一电机7，此时五金件会滑向至导料板803 上，并通过出料口801排出，从而便于快速取出五金件，而除锈剂废液可通过排液管14排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种五金加工用除锈设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧均开设有进料口(12)，所述进料口(12)的内部设置有密封盖(13)，所述箱体(1)的顶部中间位置处安装有安装座(11)，所述安装座(11)的两侧均设置有导料组件(9)，所述箱体(1)的内部设置有出料组件(8)，所述箱体(1)的内部下方固定有斜板(2)，所述箱体(1)的一侧下方连接有排液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于：所述导料组件(9)包括有安装于安装座(11)两侧的第二电机(901)、安装于箱体(1)顶部的多个限位杆(904)与安装于箱体(1)内部两侧的导线轮(905)和复位弹簧(908)，所述复位弹簧(908)的一端固定有挡板(907)，所述挡板(907)的顶部通过活动轴(906)与箱体(1)相连接，所述第二电机(901)的输出端连接有卷线轮(902)，所述卷线轮(902)的外表面连接有拉绳(903)，所述拉绳(903)的一端与封盖(13)的顶部相连接，所述挡板(907)的一侧连接有通过导线轮(905)并与封盖(13)底部相连接的连接绳(909)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于：所述限位杆(904)的顶端贯穿封盖(13)，所述挡板(907)的一侧光滑，所述挡板(907)通过活动轴(906)与箱体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于：所述出料组件(8)包括有安装于箱体(1)内部的两个导料板(803)和开设于箱体(1)两侧下方的出料口(801)，所述出料口(801)的内部设置有密封塞(802)。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于：所述密封塞(802)与出料口(801)相适配，所述导料板(803)的一侧沿出料口(801)的方向向下倾斜，所述导料板(803)的顶部光滑。
6.根据权利要求4所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于：两个所述导料板(803)之间固定有滤网(3)，所述箱体(1)的外表面安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端连接有延伸至箱体(1)内部的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底部固定有转板(5)，所述转板(5)的内部设置有多个刷辊(6)，所述转板(5)的底部与滤网(3)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用除锈设备，其特征在于：所述箱体(1)的外表面下方安装有操作面板(10)，所述操作面板(10)分别与第一电机(7)和第二电机(901)电性连接。
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