CN215807884U - 一种用于存放气瓶的可调节式固定架 - Google Patents
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Abstract
一种用于存放气瓶的可调节式固定架,包括底座、上定位部分、CPU和下定位部分;所述上定位部分和下定位部分均设置在底座上;所述底座包括上板、下板和侧板;所述上板和下板的两侧通过侧板连接,且上板、下板和侧板共同围成一个方形筒,且方形筒的开口方向为水平方向。本实用新型提高了气瓶固定架的使用灵活性,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调节式固定架,特别是一种能够存放各种体型气瓶的可调式固定架,属于气瓶固定设备技术领域。
背景技术
在施工现场,各类气瓶的存在都极为常见;气瓶是一种承压设备,具有爆炸危险,且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质,使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点,比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏,往往发生火灾或中毒,甚至引起灾难性事故,带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染;因为气瓶的瓶身较大且重,所以气瓶需要放置到固定架内,从而确保其不会倾倒;但是,目前使用的固定架,结构固定且单一;各种固定架只能容纳体型单一的气瓶,对于其他体型过大或者过小的气瓶无法进行容纳,这就导致在安置各种气瓶的时候需要配置相对应款式的固定架,这极大提高了生产成本;故需要一种可调节式固定架,要求它能够容纳各种体型的气瓶,从而提高其灵活性,降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于存放气瓶的可调节式固定架,它能够根据气瓶的大小进行自调整。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的:
一种用于存放气瓶的可调节式固定架,包括底座、上定位部分、CPU和下定位部分;所述上定位部分和下定位部分均设置在底座上;所述底座包括上板、下板和侧板;所述上板和下板的两侧通过侧板连接,且上板、下板和侧板共同围成一个方形筒,且方形筒的开口方向为水平方向;所述下定位部分包括第一底夹机构、第二底夹机构、承接盘;导向柱、齿条、齿轮、压力传感器和丝杠;所述上板的中心位置在垂直方向上设置有圆形通孔,且此圆形通孔的直径和承接盘的直径相同;所述丝杠的两端分别轴接在两侧的侧板内壁上;所述导向柱垂直设置在下板上端面上,且导向柱的侧壁在垂直方向上设置有榫凸条,齿条侧壁在垂直方向上设置有卯槽,导向柱上的榫凸条插接在齿条上的卯槽内构成榫卯配合连接机构;所述齿条上端与承接盘下端面的中心垂直连接,且齿条穿过上板中心的圆形通孔,承接盘位于上板的上方;所述压力传感器设置在承接盘上端面的居中位置;所述丝杠穿过齿轮的中心,且丝杠的轴心线与齿轮的轴心线相互平行;所述齿条与齿轮啮合;所述第一底夹机构和第二底夹机构结构完全相同,且关于承接盘的轴心线对称设置;所述第一底夹机构包括丝杠螺母、滑条、滑块和第一弧形板;所述丝杠螺母设置在丝杠上;所述滑条设置在丝杠螺母上,上板在丝杠正上方的位置沿着丝杠轴心线方向设置有条状垂直通孔,且滑条穿过上板的条状垂直通孔,滑条在上板的条状垂直通孔内滑动;所述滑条穿过条状垂直通孔的部分与滑块连接,滑块的下端面与上板的上端面接触;所述滑块的侧壁上端设置有第一弧形板,且第一弧形板圆弧的半径方向指向承接盘的轴心线;所述压力传感器的信号输出端连接CPU的信号输入端。
上述用于存放气瓶的可调节式固定架,所述上定位部分包括第一顶夹机构和第二顶夹机构;所述第一顶夹机构和第二顶夹机构结构完全相同,且第一顶夹机构和第二顶夹机构关于承接盘的轴心线对称设置在上板的上端面上;所述第一顶夹机构包括无杆气缸、第二弧形板、伸缩气缸和距离传感器;所述无杆气缸的壳体垂直设置在上板的上端面上,且无杆气缸上的滑块运动方向为垂直方向;所述伸缩气缸的壳体设置在无杆气缸上的滑块的下端,且第二弧形板设置在伸缩气缸的活塞杆端部上;所述距离传感器设置在无杆气缸滑块的上端;所述第二弧形板的圆弧的半径方向指向承接盘的轴心线;所述距离传感器的中心线与承接盘的轴心线相互垂直;所述无杆气缸和伸缩气缸的信号控制端连接CPU的信号输出端;所述距离传感器的信号输出端连接CPU的信号输入端。
上述用于存放气瓶的可调节式固定架,两个第一弧形板中心点之间的连接线与两个第二弧形板中心点之间的连接线之间为垂直关系。
上述用于存放气瓶的可调节式固定架,所述齿条的长度与上板和下板之间的间距相同。
本实用新型通过上定位部分和下定位部分的配合有效地对气瓶的瓶身进行了固定,不管什么样体型的气瓶都能够很好的固定,避免了以往固定架只能固定单一型号气瓶的弊端,极大提高了固定架的灵活性,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图;
图2为本实用新型第二立体结构示意图;
图3为本实用新型第三立体结构示意图。
图中各标号清单为:1.上板,2.下板,3.侧板,4.承接盘,5.导向柱,6.齿条,7.齿轮,8.压力传感器,9.丝杠,10.丝杠螺母,11.滑条,12.滑块,13.第一弧形板,14.无杆气缸,15.第二弧形板,16.伸缩气缸,17.距离传感器。
具体实施方式
参看图1、2和图3,本实用新型包括底座、上定位部分、CPU和下定位部分;所述上定位部分和下定位部分均设置在底座上;上定位部分和下定位部分的配合对气瓶进行固定;其中,上定位部分对气瓶的上端进行固定,下定位部分对气瓶的下端进行固定;所述底座包括上板1、下板2和侧板3;所述上板1和下板2的两侧通过侧板3连接,且上板1、下板2和侧板3共同围成一个方形筒,且方形筒的开口方向为水平方向。
所述下定位部分包括第一底夹机构、第二底夹机构、承接盘4;导向柱5、齿条6、齿轮7、压力传感器8和丝杠9;所述上板1的中心位置在垂直方向上设置有圆形通孔,且此圆形通孔的直径和承接盘4的直径相同,承接盘4可以卡接在圆形通孔内;所述丝杠9的两端分别轴接在两侧的侧板3内壁上;所述导向柱5垂直设置在下板2上端面上,且导向柱5的侧壁在垂直方向上设置有榫凸条,齿条6侧壁在垂直方向上设置有卯槽,导向柱5上的榫凸条插接在齿条6上的卯槽内构成榫卯配合连接机构;齿条6在导向柱5上实现上下移动,导向柱5为齿条6提供导向定轨作用;所述齿条6上端与承接盘4下端面的中心垂直连接,且齿条6穿过上板1中心的圆形通孔,承接盘4位于上板1的上方;所述压力传感器8设置在承接盘4上端面的居中位置;所述丝杠9穿过齿轮7的中心,且丝杠9的轴心线与齿轮7的轴心线相互平行;所述齿条6与齿轮7啮合;当齿条6上下移动时,带动齿轮7旋转,齿轮7带动丝杠9旋转;所述第一底夹机构和第二底夹机构结构完全相同,且关于承接盘4的轴心线对称设置;第一底夹机构和第二底夹机构相互靠近并夹持气瓶的瓶身,从而对气瓶的瓶底进行固定;所述第一底夹机构包括丝杠螺母10、滑条11、滑块12和第一弧形板13;所述丝杠螺母10设置在丝杠9上;所述滑条11设置在丝杠螺母10上,上板1在丝杠9正上方的位置沿着丝杠9轴心线方向设置有条状垂直通孔,且滑条11穿过上板1的条状垂直通孔,滑条11在上板1的条状垂直通孔内滑动;条状垂直通孔为滑条11提供定向作用;两侧的丝杠螺母10反向,所以当丝杠9旋转时,两侧的丝杠螺母10相互靠近移动;所述滑条11穿过条状垂直通孔的部分与滑块12连接,滑块12的下端面与上板1的上端面接触;所述滑块12的侧壁上端设置有第一弧形板13,且第一弧形板13圆弧的半径方向指向承接盘4的轴心线;所述压力传感器8的信号输出端连接CPU的信号输入端。
所述上定位部分包括第一顶夹机构和第二顶夹机构;所述第一顶夹机构和第二顶夹机构结构完全相同,且第一顶夹机构和第二顶夹机构关于承接盘4的轴心线对称设置在上板1的上端面上;第一顶夹机构和第二顶夹机构相互靠近夹持气瓶的上段部分;所述第一顶夹机构包括无杆气缸14、第二弧形板15、伸缩气缸16和距离传感器17;所述无杆气缸14的壳体垂直设置在上板1的上端面上,且无杆气缸14上的滑块12运动方向为垂直方向;所述伸缩气缸16的壳体设置在无杆气缸14上的滑块12的下端,且第二弧形板15设置在伸缩气缸16的活塞杆端部上;通过伸缩气缸16的活塞杆的伸缩来控制第二弧形板15靠近或远离气瓶瓶身;所述距离传感器17设置在无杆气缸14滑块12的上端,距离传感器17用于感应其与气瓶之间的距离变化;所述第二弧形板15的圆弧的半径方向指向承接盘4的轴心线;所述距离传感器17的中心线与承接盘4的轴心线相互垂直;所述无杆气缸14和伸缩气缸16的信号控制端连接CPU的信号输出端;所述距离传感器17的信号输出端连接CPU的信号输入端。
两个第一弧形板13中心点之间的连接线与两个第二弧形板15中心点之间的连接线之间为垂直关系,这确保了两对弧形板以交叉的方式对气瓶的瓶身进行夹持,提高了夹持可靠性;所述齿条6的长度与上板1和下板2之间的间距相同,这确保了当齿条6触底时,承接盘4不会位于上板1的下方。
本实用新型中CPU模块的型号是87C196KC。
实际操作过程:工作人员将气瓶放置到承接盘4上,承接盘4在瓶身的自重压力下向下移动,从而带动齿条6向下移动,齿条6带动齿轮7转动,齿轮7带动丝杠9旋转,丝杠9旋转则会带动两侧的丝杠螺母10向着齿轮7的方向移动,然后丝杠螺母10上的滑条11和滑块12都会向着气瓶的方向移动,直至两侧的第一弧形板13成功夹持气瓶瓶底,此时承接板4不再继续下移;在气瓶触碰到承接盘4上的压力传感器8时,压力传感器8将信号传递给CPU,CPU控制无杆气缸14动作,无杆气缸14的滑块从最上端向下移动,与此同时,距离传感器17也在不断进行距离测量,直至距离传感器17感应到的数据从渐变的距离变成了恒定不变的距离时,变距段和恒定距段的分界点就是瓶身上端的位置,然后无杆气缸14停留在距离传感器17恒定距后的位置,然后CPU控制伸缩气缸16动作,使其伸出第二弧形板15对瓶身进行夹持,至此气瓶的固定作业完成。
Claims (4)
1.一种用于存放气瓶的可调节式固定架,其特征在于:包括底座、上定位部分、CPU和下定位部分;所述上定位部分和下定位部分均设置在底座上;所述底座包括上板(1)、下板(2)和侧板(3);所述上板(1)和下板(2)的两侧通过侧板(3)连接,且上板(1)、下板(2)和侧板(3)共同围成一个方形筒,且方形筒的开口方向为水平方向;所述下定位部分包括第一底夹机构、第二底夹机构、承接盘(4);导向柱(5)、齿条(6)、齿轮(7)、压力传感器(8)和丝杠(9);所述上板(1)的中心位置在垂直方向上设置有圆形通孔,且此圆形通孔的直径和承接盘(4)的直径相同;所述丝杠(9)的两端分别轴接在两侧的侧板(3)内壁上;所述导向柱(5)垂直设置在下板(2)上端面上,且导向柱(5)的侧壁在垂直方向上设置有榫凸条,齿条(6)侧壁在垂直方向上设置有卯槽,导向柱(5)上的榫凸条插接在齿条(6)上的卯槽内构成榫卯配合连接机构;所述齿条(6)上端与承接盘(4)下端面的中心垂直连接,且齿条(6)穿过上板(1)中心的圆形通孔,承接盘(4)位于上板(1)的上方;所述压力传感器(8)设置在承接盘(4)上端面的居中位置;所述丝杠(9)穿过齿轮(7)的中心,且丝杠(9)的轴心线与齿轮(7)的轴心线相互平行;所述齿条(6)与齿轮(7)啮合;所述第一底夹机构和第二底夹机构结构完全相同,且关于承接盘(4)的轴心线对称设置;所述第一底夹机构包括丝杠螺母(10)、滑条(11)、滑块(12)和第一弧形板(13);所述丝杠螺母(10)设置在丝杠(9)上;所述滑条(11)设置在丝杠螺母(10)上,上板(1)在丝杠(9)正上方的位置沿着丝杠(9)轴心线方向设置有条状垂直通孔,且滑条(11)穿过上板(1)的条状垂直通孔,滑条(11)在上板(1)的条状垂直通孔内滑动;所述滑条(11)穿过条状垂直通孔的部分与滑块(12)连接,滑块(12)的下端面与上板(1)的上端面接触;所述滑块(12)的侧壁上端设置有第一弧形板(13),且第一弧形板(13)圆弧的半径方向指向承接盘(4)的轴心线;所述压力传感器(8)的信号输出端连接CPU的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的用于存放气瓶的可调节式固定架,其特征在于:所述上定位部分包括第一顶夹机构和第二顶夹机构;所述第一顶夹机构和第二顶夹机构结构完全相同,且第一顶夹机构和第二顶夹机构关于承接盘(4)的轴心线对称设置在上板(1)的上端面上;所述第一顶夹机构包括无杆气缸(14)、第二弧形板(15)、伸缩气缸(16)和距离传感器(17);所述无杆气缸(14)的壳体垂直设置在上板(1)的上端面上,且无杆气缸(14)上的滑块(12)运动方向为垂直方向;所述伸缩气缸(16)的壳体设置在无杆气缸(14)上的滑块(12)的下端,且第二弧形板(15)设置在伸缩气缸(16)的活塞杆端部上;所述距离传感器(17)设置在无杆气缸(14)滑块(12)的上端;所述第二弧形板(15)的圆弧的半径方向指向承接盘(4)的轴心线;所述距离传感器(17)的中心线与承接盘(4)的轴心线相互垂直;所述无杆气缸(14)和伸缩气缸(16)的信号控制端连接CPU的信号输出端;所述距离传感器(17)的信号输出端连接CPU的信号输入端。
3.根据权利要求2所述的用于存放气瓶的可调节式固定架,其特征在于:两个第一弧形板(13)中心点之间的连接线与两个第二弧形板(15)中心点之间的连接线之间为垂直关系。
4.根据权利要求3所述的用于存放气瓶的可调节式固定架,其特征在于:所述齿条(6)的长度与上板(1)和下板(2)之间的间距相同。
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