CN215786936U - 一种机械设计用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械设计用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有加工台，所述加工台上设置有滑动块，所述滑动块的上端设置有U型架，所述加工台内设置有用于控制滑动块移动的推动机构，所述U型架上设置有夹持机构，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的正面设置有防护箱，所述防护箱内设置有钻孔机构。该机械设计用钻孔装置，通过设置夹持机构，能够快速将板件固定在U型架上，由钻孔机构自动化进行钻孔处理，控制推动机构，能够调节滑动块左右移动，从而带动U型架移动，即可改变板材打孔位置，且在钻孔加工中，板件不易偏位，使得钻孔精度更高，其加工效率也得到有效的提升，使得装置更加便捷实用。

Description

一种机械设计用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械设计加工技术领域，具体为一种机械设计用钻孔装置。

背景技术

在机械设计的生产制造过程中会使用到各种相关的制造型样品，有些设备的零部件中大量地使用了板件进行与其它零部件的连接或起到导向的作用，在板件的使用过程中，需要先进行打孔处理才能与其它零部件进行连接。

然而现有的机械设计钻孔装置在进行加工处理过程中，会产生大量的粉尘，如果不快速的将其收集处理，容易影响到加工环境，对工作人员身体造成很大伤害，且装置在实际使用中，不方便对打孔位置进行定位，导致钻孔效率降低，故而提出一种机械设计用钻孔装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设计用钻孔装置，具备高效环保等优点，解决了现有的机械设计钻孔装置不能快速将产生的粉尘处理，容易影响到工作人员身体健康，且在加工中不方便对打孔位置进行定位，导致加工效率受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有加工台，所述加工台上设置有滑动块，所述滑动块的上端设置有U型架，所述加工台内设置有用于控制滑动块移动的推动机构，所述U型架上设置有夹持机构，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的正面设置有防护箱，所述防护箱内设置有钻孔机构，所述加工台的右侧设置有吸尘组件；

所述吸尘组件包括固定于底座右侧的集尘箱和加工台右侧顶部的抽风机，所述抽风机的输出端设置有抽尘管，所述抽风机与集尘箱之间连通有输尘管。

优选的，所述底座的正面设置有PLC控制器，所述抽尘管的顶部设置有广口接头。

优选的，所述推动机构包括设置于加工台底部的驱动电机和内腔的丝杆，所述驱动电机的输出端设置有第一伞齿，所述丝杆的右侧设置有与第一伞齿啮合的第二伞齿。

优选的，所述加工台的内底壁设置有滑轨，所述滑动块的底部延伸至滑轨内且与之滑动连接。

优选的，所述夹持机构包括螺纹设置于U型架左右两侧的螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均设置有夹板。

优选的，所述钻孔机构包括设置于防护箱上的两组气缸，两组所述气缸的输出端之间设置有移动板，所述移动板的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有钻杆。

优选的，所述防护箱内腔的左右两侧壁均设置有限位轨道，所述移动板的左右两侧均设置有与限位轨道相匹配的移动块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设计用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该机械设计用钻孔装置，通过设置夹持机构，能够快速将板件固定在 U型架上，由钻孔机构自动化进行钻孔处理，控制推动机构，能够调节滑动块左右移动，从而带动U型架移动，即可改变板材打孔位置，且在钻孔加工中，板件不易偏位，使得钻孔精度更高，其加工效率也得到有效的提升，使得装置更加便捷实用。

2、该机械设计用钻孔装置，通过设置吸尘机构，在钻孔处理过程中，其产生的粉尘能够被有效吸收并将其存储，从而防止粉尘长期弥漫在空中，使得加工环境更加舒适，对加工人员身体起到更好的保护作用，从而利于长期生产加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型钻孔机构结构图。

图中：1集尘箱、2滑轨、3滑动块、4底座、5PLC控制器、6加工台、 7丝杆、8输尘管、9抽风机、10抽尘管、11固定板、12防护箱、13驱动电机、14第二伞齿、15第一伞齿、16螺杆、17U型架、18夹板、19钻杆、20 限位轨道、21移动块、22气缸、23移动板、24转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种机械设计用钻孔装置，包括底座4，所述底座4的顶部设置有加工台6，所述加工台6上设置有滑动块3，所述滑动块3的上端设置有U型架17，所述加工台6内设置有用于控制滑动块3移动的推动机构，通过推动机构，能够灵活控制滑动块3左右移动，从而改变U型架17的位置，使得板件能够被精确打孔，所述U型架17上设置有夹持机构，通过夹持机构可以将板件夹持稳定，进一步加强钻孔精度，所述底座4的顶部设置有固定板11，所述固定板11的正面设置有防护箱12，所述防护箱12内设置有钻孔机构，通过控制钻孔机构，能够自动化对板件进行钻孔处理，其加工效率更高，所述加工台6的右侧设置有吸尘组件，通过吸尘组件可以将产生的粉尘吸收，使得工作环境更加安全；

所述吸尘组件包括固定于底座4右侧的集尘箱1和加工台6右侧顶部的抽风机9，所述抽风机9的输出端设置有抽尘管10，所述抽风机9与集尘箱1 之间连通有输尘管8，将抽风机9打开，通过抽尘管10可将产生的粉尘吸收，并通过输尘管8导入集尘箱1中，使得空气更贱环保，能够更好的保障工作人员身体健康。

进一步地，所述底座4的正面设置有PLC控制器5，所述抽尘管10的顶部设置有广口接头，通过PLC控制器5便于工作人员操控驱动电机13、抽风机9、气缸22和转动电机24，使得设备操控更为方便。

进一步地，所述推动机构包括设置于加工台6底部的驱动电机13和内腔的丝杆7，所述驱动电机13的输出端设置有第一伞齿15，所述丝杆7的右侧设置有与第一伞齿15啮合的第二伞齿14，控制驱动电机13，使第一伞齿15 转动，由啮合推动第二伞齿14转动，带动丝杆7旋转，从而控制滑动块3左右滑动，调节打孔位置。

进一步地，所述加工台6的内底壁设置有滑轨2，所述滑动块3的底部延伸至滑轨2内且与之滑动连接，在滑动块3受推力时，其底部始终处于滑轨2 内，使得滑动块3的移动更加平稳。

进一步地，所述夹持机构包括螺纹设置于U型架17左右两侧的螺杆16，两个所述螺杆16相对的一侧均设置有夹板18，将板件置于U型架17内，转动两侧的螺杆16，使两个夹板18靠近，将板件夹持稳定。

进一步地，所述钻孔机构包括设置于防护箱12上的两组气缸22，两组所述气缸22的输出端之间设置有移动板23，所述移动板23的底部设置有转动电机24，所述转动电机24的输出端设置有钻杆19，首先控制气缸22，将移动板23下推，带动钻杆19与打孔板件接触，然后将转动电机24打开，使钻杆19高速旋转，即可进行打孔处理。

进一步地，所述防护箱12内腔的左右两侧壁均设置有限位轨道20，所述移动板23的左右两侧均设置有与限位轨道20相匹配的移动块21在钻杆19 下移时，移动板23两侧的移动块21始终处于限位轨道20上滑动，使得钻杆 19的下移更加稳定，其钻孔质量更高。

通过设置夹持机构，能够快速将板件固定在U型架17上，由钻孔机构自动化进行钻孔处理，控制推动机构，能够调节滑动块3左右移动，从而带动U 型架17移动，即可改变板材打孔位置，且在钻孔加工中，板件不易偏位，使得钻孔精度更高，其加工效率也得到有效的提升，使得装置更加便捷实用，通过设置吸尘机构，在钻孔处理过程中，其产生的粉尘能够被有效吸收并将其存储，从而防止粉尘长期弥漫在空中，使得加工环境更加舒适，对加工人员身体起到更好的保护作用，从而利于长期生产加工。

本实用新型的工作原理是：首先将板件置于U型架17内，然后转动两侧的螺杆16，推动两个加夹板18靠近，将板件夹持固定在U型架17内，然后由PLC控制器5控制驱动电机13，使第一伞齿15转动，由啮合推动第二伞齿 14转动，带动丝杆7旋转，在滑轨2的限制下，从而控制滑动块3左右滑动，带动U型架17移动，将打孔位置调整好，接着控制气缸22，将移动板23下推，带动钻杆19与打孔板件接触，然后将转动电机24打开，使钻杆19高速旋转，即可进行打孔处理，在产生大量粉尘时，将抽风机9打开，通过抽尘管10可将产生的粉尘吸收，并通过输尘管8导入集尘箱1中，使得空气更贱环保，能够更好的保障工作人员身体健康，不仅对板件的打孔精度大大提高，其加工效率也得到显著提升，同时还能保证工作环境的安全，使得工作人员的身体健康得到更好的保障，装置的实用性更强。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械设计用钻孔装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部设置有加工台(6)，所述加工台(6)上设置有滑动块(3)，所述滑动块(3)的上端设置有U型架(17)，所述加工台(6)内设置有用于控制滑动块(3)移动的推动机构，所述U型架(17)上设置有夹持机构，所述底座(4)的顶部设置有固定板(11)，所述固定板(11)的正面设置有防护箱(12)，所述防护箱(12)内设置有钻孔机构，所述加工台(6)的右侧设置有吸尘组件；

所述吸尘组件包括固定于底座(4)右侧的集尘箱(1)和加工台(6)右侧顶部的抽风机(9)，所述抽风机(9)的输出端设置有抽尘管(10)，所述抽风机(9)与集尘箱(1)之间连通有输尘管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计用钻孔装置，其特征在于：所述底座(4)的正面设置有PLC控制器(5)，所述抽尘管(10)的顶部设置有广口接头。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计用钻孔装置，其特征在于：所述推动机构包括设置于加工台(6)底部的驱动电机(13)和内腔的丝杆(7)，所述驱动电机(13)的输出端设置有第一伞齿(15)，所述丝杆(7)的右侧设置有与第一伞齿(15)啮合的第二伞齿(14)。

4.根据权利要求3所述的一种机械设计用钻孔装置，其特征在于：所述加工台(6)的内底壁设置有滑轨(2)，所述滑动块(3)的底部延伸至滑轨(2)内且与之滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计用钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括螺纹设置于U型架(17)左右两侧的螺杆(16)，两个所述螺杆(16)相对的一侧均设置有夹板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构包括设置于防护箱(12)上的两组气缸(22)，两组所述气缸(22) 的输出端之间设置有移动板(23)，所述移动板(23)的底部设置有转动电机(24)，所述转动电机(24)的输出端设置有钻杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种机械设计用钻孔装置，其特征在于：所述防护箱(12)内腔的左右两侧壁均设置有限位轨道(20)，所述移动板(23)的左右两侧均设置有与限位轨道(20)相匹配的移动块(21)。

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