CN215772454U - 一种具有强化结构的压缩型耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，涉及电力金具技术领域，包括管体和钢锚，管体的底端设置有用于与引流线连接的引流线夹，本耐张线夹还包括强化结构，所述强化结构包含强化柱以及固定于强化柱两端的第一固定端和第二固定端，所述第一固定端用于与管体固定，所述第二固定端用于与引流线固定连接，所述强化柱、第一固定端和第二固定端三者一体成型。相比于现有技术仅仅通过引流线夹对引流线进行固定，本方案所具有的强化结构的设置提升了引流线的稳定性，外界通过引流线施加的外力也不再仅仅传递到原来的主要的受力原件——铝管上，而是分散由强化结构承担。

Description

一种具有强化结构的压缩型耐张线夹

技术领域

本实用新型属于电力金具技术领域，更进一步涉及一种具有强化结构的压缩型耐张线夹。

背景技术

耐张线夹是用于固定线缆，以承受线缆线路之间的张力，并将线缆挂设与串组或杆塔上的金具。压缩型耐张线夹一般是由钢锚和铝管组成，用施加外压力的方法分别使线夹钢锚的钢管与导线的钢芯及线夹的铝管与导线的铝股压接锚固，使线夹与导线结合成为一整体，压缩型耐张线夹主要用来紧固导线的终端，将导线连接至耐张绝缘子串上，承受导线张力和承载导线的电流，满足特定的机械和电气性能要求。

压缩型耐张线夹是由铝管和钢锚组成的，钢锚用来接续和锚固钢芯铝绞线的钢芯，使导线和线夹结合一起。但是压缩型耐张线夹，尤其是其铝管，既要承受导线的全部拉力，又要作为导体。若铝管断裂失效，不仅会影响被夹输电线路线路的夹持固定，还会影响线夹的导电能力。

实用新型内容

为此，本申请提供了一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，相比现有的压缩型耐张线夹，具有更高的强度。本申请用以下技术要点来解决问题：

一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，包括管体和钢锚，管体的底端设置有用于与引流线连接的引流线夹，本耐张线夹还包括强化结构，所述强化结构包含强化柱以及固定于强化柱两端的第一固定端和第二固定端，所述第一固定端用于与管体固定，所述第二固定端用于与引流线固定连接，所述强化柱、第一固定端和第二固定端三者一体成型。

如上所述，本申请提供了一种具有强化结构的压缩型耐张线夹。与现有的压缩型耐张线夹相比，本耐张线夹还包括强化结构。强化结构通过强化柱及其两端的两个固定端来连接固定管体及引流线。相比于现有技术仅仅通过引流线夹对引流线进行固定，强化结构的设置提升了引流线的稳定性，外界通过引流线施加的外力也不再仅仅传递到原来的主要的受力原件——铝管上，而是分散由强化结构承担。强化柱、第一固定端和第二固定端三者一体成型，避免了整个强化结构由单独设置的各部件装配形成。如果是装配形成的强化结构，各部件的连接处容易失效，进而容易使整个强化结构发生失效。

更进一步的技术方案为：

优选地，所述第一固定端是具有第一安装孔的第一固定套，第一安装孔的尺寸满足所述第一固定套能够与所述管体实现过盈配合，以实现第一固定套与管体之间的固定连接。

在所述管体的入口端指向所述钢锚的拉环的方向上，所述管体的外壁直径尺寸逐渐增大；在所述第一安装孔的入口端指向第一安装孔的出口端的方向上，所述第一安装孔的直径尺寸逐渐减小。在实际的使用过程中，引流线会通过固定柱产生一个拉力，进而使第一固定套在管体上产生一个倾向钢锚运动的趋势。而第一固定套又与管体之间只是通过过盈配合连接，第一固定套和管体之间容易滑动。在本技术特征中，在所述管体的入口端指向所述钢锚的拉环的方向上，将所述管体的外壁直径尺寸设置为逐渐增大，并且将第一固定套的第一安装孔直径也随之设置为逐渐减小。这样，当第一固定套相对管体运动至一定位置时，会被直径变大管体外壁卡死。该技术特征进一步地提升了第一固定端与管体之间的连接稳定性。

第一固定端主体的材料绝缘。又由于第一固定端紧紧地包裹在管体的外壁，因此，选择绝缘材料作为第一固定端主体的材料，使得第一固定端还能够在一定程度上防止常年设置在户外环境中的管体腐坏失效。

为进一步地提升第一固定端与管体之间的连接稳定性，设置为：所述第一固定端的第一安装孔内设有防滑层。防滑层可以是防滑橡胶等合理装置。

所述强化柱的轴线与管体的轴线之间的交叉内角为锐角，所述强化柱与第一固定套的连接处倒有圆角。在本技术特征中，交叉内角是指：强化柱与管体、引流线围合形成的多边形中，强化柱与管体之间所夹的内角。若交叉内角为直角，则垂直连接的强化住与第一固定端的连接处在外力的作用下极易被剪断。同时，在所述强化柱与第一固定套的连接处倒有圆角，也避免应力集中造成连接部的断裂。

所述第二固定端包括具有具有开口的第二固定套，第二固定套还具有第二安装孔，所述开口处设置有开口大小调节单元，调节所述开口大小能够改变第二安装孔的直径大小。第二固定套的第二安装孔之间可调，意味着第二固定套在引流线上的固定位置可调，有助于提升本装置的安装便捷程度。

所述开口大小调节单元包括平行间隔设置的、与第二固定套固定连接的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分设开口的两侧，所述开口大小调节单元还包括螺栓，所述螺栓用于调节第一固定板和第二固定板的间隔距离。本技术特征具体限定了开口大笑调节单元的结构。

优选地，所述强化柱内沿强化柱延伸方向敷设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，使用安全方便。本实用新型提供了一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，相比于现有技术仅仅通过引流线夹对引流线进行固定，本方案所具有的强化结构的设置提升了引流线的稳定性，外界通过引流线施加的外力也不再仅仅传递到原来的主要的受力原件——铝管上，而是分散由强化结构承担。强化柱、第一固定端和第二固定端三者一体成型，避免了整个强化结构由单独设置的各部件装配形成。如果是装配形成的强化结构，各部件的连接处容易失效，进而容易使整个强化结构发生失效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型A-A截面示意图；

图中：1、管体；2、钢锚；201、拉环；3、引流线夹；4、引流线；5、强化柱；6、第一固定端；601、第一安装孔；602、第一固定套；603、防滑层；7、第二固定端；701、第二固定套；702、第二安装孔；703、第一固定板；704、第二固定板；705、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，包括管体1和钢锚2，管体1的底端设置有用于与引流线4连接的引流线夹3，本耐张线夹还包括强化结构，所述强化结构包含强化柱5以及固定于强化柱5两端的第一固定端6和第二固定端7，所述第一固定端6用于与管体1固定，所述第二固定端7用于与引流线4固定连接，所述强化柱5、第一固定端6和第二固定端7三者一体成型。

如上所述，本申请提供了一种具有强化结构的压缩型耐张线夹。与现有的压缩型耐张线夹相比，本耐张线夹还包括强化结构。强化结构通过强化柱5及其两端的两个固定端来连接固定管体1及引流线4。相比于现有技术仅仅通过引流线夹3对引流线4进行固定，强化结构的设置提升了引流线4的稳定性，外界通过引流线4施加的外力也不再仅仅传递到原来的主要的受力原件——铝管上，而是分散由强化结构承担。强化柱5、第一固定端6和第二固定端7三者一体成型，避免了整个强化结构由单独设置的各部件装配形成。如果是装配形成的强化结构，各部件的连接处容易失效，进而容易使整个强化结构发生失效。

实施例2：

如图2，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：

优选地，所述第一固定端6是具有第一安装孔601的第一固定套602，第一安装孔601的尺寸满足所述第一固定套602能够与所述管体1实现过盈配合，以实现第一固定套602与管体1之间的固定连接。

在所述管体1的入口端指向所述钢锚2的拉环201的方向上，所述管体1的外壁直径尺寸逐渐增大；在所述第一安装孔601的入口端指向第一安装孔601的出口端的方向上，所述第一安装孔601的直径尺寸逐渐减小。在实际的使用过程中，引流线4会通过固定柱产生一个拉力，进而使第一固定套602在管体1上产生一个倾向钢锚2运动的趋势。而第一固定套602又与管体1之间只是通过过盈配合连接，第一固定套602和管体1之间容易滑动。在本技术特征中，在所述管体1的入口端指向所述钢锚2的拉环201的方向上，将所述管体1的外壁直径尺寸设置为逐渐增大，并且将第一固定套602的第一安装孔601直径也随之设置为逐渐减小。这样，当第一固定套602相对管体1运动至一定位置时，会被直径变大管体1外壁卡死。该技术特征进一步地提升了第一固定端6与管体1之间的连接稳定性。

第一固定端6主体的材料绝缘。又由于第一固定端6紧紧地包裹在管体1的外壁，因此，选择绝缘材料作为第一固定端6主体的材料，使得第一固定端6还能够在一定程度上防止常年设置在户外环境中的管体1腐坏失效。

为进一步地提升第一固定端6与管体1之间的连接稳定性，设置为：所述第一固定端6的第一安装孔601内设有防滑层603。防滑层603可以是防滑橡胶等合理装置。

所述强化柱5的轴线与管体1的轴线之间的交叉内角为锐角，所述强化柱5与第一固定套602的连接处倒有圆角。在本技术特征中，交叉内角是指：强化柱5与管体1、引流线4围合形成的多边形中，强化柱5与管体1之间所夹的内角。若交叉内角为直角，则垂直连接的强化住与第一固定端6的连接处在外力的作用下极易被剪断。同时，在所述强化柱5与第一固定套602的连接处倒有圆角，也避免应力集中造成连接部的断裂。

所述第二固定端7包括具有具有开口的第二固定套701，第二固定套701还具有第二安装孔702，所述开口处设置有开口大小调节单元，调节所述开口大小能够改变第二安装孔702的直径大小。第二固定套701的第二安装孔702之间可调，意味着第二固定套701在引流线4上的固定位置可调，有助于提升本装置的安装便捷程度。

所述开口大小调节单元包括平行间隔设置的、与第二固定套701固定连接的第一固定板703和第二固定板704，所述第一固定板703和第二固定板704分设开口的两侧，所述开口大小调节单元还包括螺栓705，所述螺栓705用于调节第一固定板703和第二固定板704的间隔距离。本技术特征具体限定了开口大笑调节单元的结构。

优选地，所述强化柱5内沿强化柱5延伸方向敷设有加强筋。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，包括管体(1)和钢锚(2)，管体(1)的底端设置有用于与引流线(4)连接的引流线夹(3)，本耐张线夹还包括强化结构，所述强化结构包含强化柱(5)以及固定于强化柱(5)两端的第一固定端(6)和第二固定端(7)，所述第一固定端(6)用于与管体(1)固定，所述第二固定端(7)用于与引流线(4)固定连接，所述强化柱(5)、第一固定端(6)和第二固定端(7)三者一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，所述第一固定端(6)是具有第一安装孔(601)的第一固定套(602)，第一安装孔(601)的尺寸满足所述第一固定套(602)能够与所述管体(1)实现过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，在所述管体(1)的入口端指向所述钢锚(2)的拉环(201)的方向上，所述管体(1)的外壁直径尺寸逐渐增大；在所述第一安装孔(601)的入口端指向第一安装孔(601)的出口端的方向上，所述第一安装孔(601)的直径尺寸逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，第一固定端(6)主体的材料绝缘。

5.根据权利要求2所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，所述第一固定端(6)的第一安装孔(601)内设有防滑层(603)。

6.根据权利要求2所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，所述强化柱(5)的轴线与管体(1)的轴线之间的交叉内角为锐角，所述强化柱(5)与第一固定套(602)的连接处倒有圆角。

7.根据权利要求1所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，所述第二固定端(7)包括具有具有开口的第二固定套(701)，第二固定套(701)还具有第二安装孔(702)，所述开口处设置有开口大小调节单元，调节所述开口大小能够改变第二安装孔(702)的直径大小。

8.根据权利要求7所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，所述开口大小调节单元包括平行间隔设置的、与第二固定套(701)固定连接的第一固定板(703)和第二固定板(704)，所述第一固定板(703)和第二固定板(704)分设开口的两侧，所述开口大小调节单元还包括螺栓(705)，所述螺栓(705)用于调节第一固定板(703)和第二固定板(704)的间隔距离。

9.根据权利要求1所述的一种具有强化结构的压缩型耐张线夹，其特征在于，所述强化柱(5)内沿强化柱(5)延伸方向敷设有加强筋。

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