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CN215743639U - 一种基于大米加工的碾米机 - Google Patents

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CN215743639U
CN215743639U CN202122032312.9U CN202122032312U CN215743639U CN 215743639 U CN215743639 U CN 215743639U CN 202122032312 U CN202122032312 U CN 202122032312U CN 215743639 U CN215743639 U CN 215743639U
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CN
China
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rice
barrel
milling chamber
rice milling
processing
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CN202122032312.9U
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English (en)
Inventor
吴山
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Yuanjiang Xutai Rice Industry Co ltd
Original Assignee
Yuanjiang Xutai Rice Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种基于大米加工的碾米机,基于大米加工的碾米机包括安装座、设置在所述安装座上的碾米室以及设置在所述碾米室内的碾辊组件,所述碾米室的顶部设置有进料口,所述碾米室的侧部设有出料口,所述碾米室的顶部设置有进料筒,所述进料筒包括筒体、设置在所述筒体内的旋转杆以及出料筒,所述旋转杆能够在所述筒体内旋转,所述出料筒的两端分别和所述筒体和所述进料口连通,所述出料口处设置有挡料板,所述挡料板能够进行旋转以阻挡或露出所述出料口。本实用新型提供的基于大米加工的碾米机可在进行充分碾米后,再通过挡料板的旋转而露出出料口,再进行出料,从而能够极大地降低重复碾米的步骤,进而提高了碾米效率。

Description

一种基于大米加工的碾米机
技术领域
本实用新型涉及大米加工领域,尤其涉及一种基于大米加工的碾米机。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是中国大部分地区人民的主要食品,碾米是大米加工过程中十分重要的一道工序,糙米由料斗流入碾白室内,由于内压力和机械力的推动,使糙米挤压在碾白室内,经过自相磨擦,以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后,即能迅速去掉糙米的皮层,增加大米的等级精白度。而现有的碾米机往往在碾米的过程中,会有大量未经过脱壳的稻谷从出料口处流出,而导致需要重复碾米,进而降低碾米效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种基于大米加工的碾米机,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种基于大米加工的碾米机包括安装座、设置在所述安装座上的碾米室以及设置在所述碾米室内的碾辊组件,所述碾米室的顶部设置有进料口,所述碾米室的侧部设有出料口,所述碾米室的顶部设置有进料筒,所述进料筒包括筒体、设置在所述筒体内的旋转杆以及出料筒,所述旋转杆能够在所述筒体内旋转,所述出料筒的两端分别和所述筒体和所述进料口连通,所述出料口处设置有挡料板,所述挡料板能够进行旋转以阻挡或露出所述出料口。
在一实施例中,所述基于大米加工的碾米机还包括安装支架,所述安装支架包括第一安装腿以及第二安装腿,所述第一安装腿竖直安装在所述碾米室的顶壁,所述第二安装腿与所述第一安装腿的端部连接并呈水平设置,所述筒体的外壁面与所第二安装腿固定连接。
在一实施例中,所述碾辊组件包括滚筒、旋转轴、套装在所述旋转轴上的旋转盘以及多个均设置在所述旋转盘上并沿所述滚筒的延伸方向布置的辊杆,所述滚筒自所述进料口至所述出料口的方向贯穿所述碾米室。
在一实施例中,自所述进料口至所述出料口的方向所述滚筒呈渐扩设置。
在一实施例中,所述基于大米加工的碾米机还包括接料板,所述接料板设置在所述碾米室的外壁面上并位于所述出料口的下方。
在一实施例中,所述接料板的形状呈半圆形且朝下方倾斜。
在一实施例中,所述接料板的下方设置有分料斗,所述分料斗用于接取自所述接料板流出的物料。
在一实施例中,所述分料斗上设置有主流道以及多个子流道,多个所述子流道均与所述主流道连通,所述主流道位于所述接料板的下方。
本实用新型的技术方案中,基于大米加工的碾米机包括安装座、设置在所述安装座上的碾米室以及设置在所述碾米室内的碾辊组件,所述碾米室的顶部设置有进料口,所述碾米室的侧部设有出料口,所述碾米室的顶部设置有进料筒,所述进料筒包括筒体、设置在所述筒体内的旋转杆以及出料筒,所述旋转杆能够在所述筒体内旋转,所述出料筒的两端分别和所述筒体和所述进料口连通,所述出料口处设置有挡料板,所述挡料板能够进行旋转以阻挡或露出所述出料口。在本技术方案中,由于挡料板能够进行旋转以阻挡出料口,因此在碾米室还在对稻谷进行碾米过程时,可通过挡料板将出料口进行阻挡,因而可在进行充分碾米后,再通过挡料板的旋转而露出出料口,再进行出料,从而能够极大地降低重复碾米的步骤,进而提高了碾米效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的基于大米加工的碾米机的结构示意图。
附图标号说明:10、安装座;20、碾米室;21、进料口;22、出料口;30、进料筒;31、筒体;32、旋转杆;40、碾辊组件;41、滚筒;42、旋转轴;43、旋转盘;44、辊杆;50、挡料板;60、安装支架;61、第一安装腿;62、第二安装腿;70;接料板;80、分料斗;81、主流道;82、子流道。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
并且,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种基于大米加工的碾米机。
如图1所示,本实用新型实施例提供的基于大米加工的碾米机包括安装座10、设置在所述安装座10上的碾米室20以及设置在所述碾米室20内的碾辊组件40,所述碾米室20的顶部设置有进料口21,所述碾米室20的侧部设有出料口22,所述碾米室20的顶部设置有进料筒30,所述进料筒30包括筒体31、设置在所述筒体31内的旋转杆32以及出料筒,所述旋转杆32能够在所述筒体31内旋转,所述出料筒的两端分别和所述筒体31和所述进料口21连通,所述出料口22处设置有挡料板50,所述挡料板50能够进行旋转以阻挡或露出所述出料口22。
在本实施例中,基于大米加工的碾米机包括安装座10、设置在所述安装座10上的碾米室20以及设置在所述碾米室20内的碾辊组件40,所述碾米室20的顶部设置有进料口21,所述碾米室20的侧部设有出料口22,所述碾米室20的顶部设置有进料筒30,所述进料筒30包括筒体31、设置在所述筒体31内的旋转杆32以及出料筒,所述旋转杆32能够在所述筒体31内旋转,所述出料筒的两端分别和所述筒体31和所述进料口21连通,所述出料口22处设置有挡料板50,所述挡料板50能够进行旋转以阻挡或露出所述出料口22。在本技术方案中,由于挡料板50能够进行旋转以阻挡出料口22,因此在碾米室20还在对稻谷进行碾米过程时,可通过挡料板50将出料口22进行阻挡,因而可在进行充分碾米后,再通过挡料板50的旋转而露出出料口22,再进行出料,从而能够极大地降低重复碾米的步骤,进而提高了碾米效率
其中,所述基于大米加工的碾米机还包括安装支架60,所述安装支架60包括第一安装腿61以及第二安装腿62,所述第一安装腿61竖直安装在所述碾米室20的顶壁,所述第二安装腿62与所述第一安装腿61的端部连接并呈水平设置,所述筒体31的外壁面与所第二安装腿62固定连接。通过设置安装支架60,使得进料筒30能够更为稳定的输送稻谷。
进一步地,所述碾辊组件40包括滚筒41、旋转轴42、套装在所述旋转轴42上的旋转盘43以及多个均设置在所述旋转盘43上并沿所述滚筒41的延伸方向布置的辊杆44,所述滚筒41自所述进料口21至所述出料口22的方向贯穿所述碾米室20。在本实施例中,旋转轴42可与驱动电机进行连接,以通过驱动电机驱动旋转轴42转动,进而通过旋转盘43带动多个辊杆44进行旋转,而通过辊道击打稻谷并通过稻谷之间的相互摩擦令稻谷脱壳。
同时,自所述进料口21至所述出料口22的方向所述滚筒41呈渐扩设置,即在靠近进料口21处较窄,因此在稻谷进入时,能够提升相互挤压和摩擦的效率。
另外,所述基于大米加工的碾米机还包括接料板,所述接料板设置在所述碾米室20的外壁面上并位于所述出料口22的下方,且所述接料板的形状呈半圆形且朝下方倾斜。通过设置接料板能够在大米流出时进行接取,从而能够防止大米四处散落。
并且,所述接料板的下方设置有分料斗70;接料板;80,所述分料斗70;接料板;80用于接取自所述接料板流出的物料。所述分料斗70;接料板;80上设置有主流道81以及多个子流道82,多个所述子流道82均与所述主流道81连通,所述主流道81位于所述接料板的下方,由于分料斗70;接料板;80具备多个子流道82,因此可以缓解大量大米流出时溢出的问题,且可以同时在多个位置进行装袋,进一步提升了效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于大米加工的碾米机,其特征在于,所述基于大米加工的碾米机包括安装座、设置在所述安装座上的碾米室以及设置在所述碾米室内的碾辊组件,所述碾米室的顶部设置有进料口,所述碾米室的侧部设有出料口,所述碾米室的顶部设置有进料筒,所述进料筒包括筒体、设置在所述筒体内的旋转杆以及出料筒,所述旋转杆能够在所述筒体内旋转,所述出料筒的两端分别和所述筒体和所述进料口连通,所述出料口处设置有挡料板,所述挡料板能够进行旋转以阻挡或露出所述出料口。
2.根据权利要求1所述的基于大米加工的碾米机,其特征在于,所述基于大米加工的碾米机还包括安装支架,所述安装支架包括第一安装腿以及第二安装腿,所述第一安装腿竖直安装在所述碾米室的顶壁,所述第二安装腿与所述第一安装腿的端部连接并呈水平设置,所述筒体的外壁面与所第二安装腿固定连接。
3.根据权利要求2所述的基于大米加工的碾米机,其特征在于,所述碾辊组件包括滚筒、旋转轴、套装在所述旋转轴上的旋转盘以及多个均设置在所述旋转盘上并沿所述滚筒的延伸方向布置的辊杆,所述滚筒自所述进料口至所述出料口的方向贯穿所述碾米室。
4.根据权利要求3所述的基于大米加工的碾米机,其特征在于,自所述进料口至所述出料口的方向所述滚筒呈渐扩设置。
5.根据权利要求4所述的基于大米加工的碾米机,其特征在于,所述基于大米加工的碾米机还包括接料板,所述接料板设置在所述碾米室的外壁面上并位于所述出料口的下方。
6.根据权利要求5所述的基于大米加工的碾米机,其特征在于,所述接料板的形状呈半圆形且朝下方倾斜。
7.根据权利要求6所述的基于大米加工的碾米机,其特征在于,所述接料板的下方设置有分料斗,所述分料斗用于接取自所述接料板流出的物料。
8.根据权利要求7所述的基于大米加工的碾米机,其特征在于,所述分料斗上设置有主流道以及多个子流道,多个所述子流道均与所述主流道连通,所述主流道位于所述接料板的下方。
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