CN215701152U - 一种用于曲轴加工的夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于曲轴加工的夹持设备，包括固定座和设置在固定座顶部的两组夹持机构，两组所述夹持机构底部分别连接有第一安装板和第二安装板；所述固定座上设有用于调节第二安装板在固定座顶部滑动的调节件；所述夹持机构包括安装座，所述安装座顶部设有用于放置曲轴主轴颈的V型槽；本实用新型通过设置限位机构，曲轴的两端主轴颈进行夹持后，能调节定位座接触其中一组连杆轴颈，之后调节弧形限位板接触连杆轴颈杆身一侧，由于曲轴的不规则设计，曲轴两端被夹持固定，连杆轴颈底部被支撑，能使固定后的曲轴加工时不再翻转，移动槽开设在固定座两侧，能减少杂质进入移动槽影响移动块的移动。

Description

一种用于曲轴加工的夹持设备

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体是一种用于曲轴加工的夹持设备。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。曲轴主要由曲轴前端(或称自由端)、连杆轴颈、主轴颈、曲柄、平衡块和曲轴后端凸缘(或称功率输出端)组成。曲轴加工时，需要对曲轴进行夹持固定。

现有专利公告号为CN 209887127 U公开的一种汽车曲轴夹持装置，通过转动第二转动把手使得第一螺纹杆转动，可以使螺纹连接在第一螺纹杆上的滑块来回移动，带动其上端的夹持装置移动，可以实现夹持不同长度的汽车曲轴。

但上述装置在对曲轴两端进行夹持时，通过固定杆对曲轴两端进行夹持，曲轴在加工时易出现翻转，且条形槽暴露在顶部，易堆积杂质，影响滑块的移动。针对以上问题，现在提出一种用于曲轴加工的夹持设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于曲轴加工的夹持设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于曲轴加工的夹持设备，包括固定座和设置在固定座顶部的两组夹持机构，两组所述夹持机构底部分别连接有第一安装板和第二安装板；

所述固定座上设有用于调节第二安装板在固定座顶部滑动的调节件；

所述夹持机构包括安装座，所述安装座顶部设有用于放置曲轴主轴颈的V型槽，所述安装座顶部设有高度可调的顶板；

两组所述夹持机构之间设有活动安装在固定座顶部的限位机构，所述限位机构包括滑动板，所述滑动板顶部通过伸缩杆连接有用于对曲轴连杆轴颈进行支撑的定位座，所述定位座上连接有用于辅助定位座支撑连杆轴颈的弧形限位板。

优选的，所述定位座内设有滑槽，所述弧形限位板底部连接有与滑槽滑动配合的滑块，所述定位座上转动设置有调节丝杆，所述滑块上设有与调节丝杆螺纹配合的螺孔。

优选的，所述伸缩杆包括连接在滑动板顶部的固定筒，所述固定筒内滑动设置有活动杆，所述活动杆顶部连接定位座，所述固定筒一侧连接有用于固定活动杆滑动位置的固定旋钮。

优选的，所述调节件包括设置在固定座两侧的移动槽，所述移动槽内设置有螺杆，所述固定座一侧安装有防护箱，所述防护箱内安装有用于控制两组螺杆转动的电机，所述螺杆螺纹连接有滑动设置在移动槽内的移动块。

优选的，所述第二安装板两端通过螺栓连接移动块，所述第一安装板通过螺栓固定在固定座上。

优选的，所述滑动板包括与固定筒连接的横杆和连接在横杆两端的竖杆，所述横杆和竖杆均与固定座滑动配合。

优选的，所述安装座内安装有气缸，所述气缸动力输出端连接活塞杆，所述活塞杆顶部穿过安装座顶部连接顶板，所述顶板底部连接有弧形按压板。

优选的，所述V型槽内壁连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置限位机构，曲轴的两端主轴颈进行夹持后，能调节定位座接触其中一组连杆轴颈，之后调节弧形限位板接触连杆轴颈杆身一侧，由于曲轴的不规则设计，曲轴两端被夹持固定，连杆轴颈底部被支撑，能使固定后的曲轴加工时不再翻转；

本实用新型中限位机构便于取出和调节，方便根据实际操作需求进行使用；

本实用新型中移动槽开设在固定座两侧，减少杂质进入移动槽影响移动块的移动，便于移动块能带动第二安装板稳定的移动，方便调节两组夹持机构之间的距离。

附图说明

图1为一种用于曲轴加工的夹持设备的结构示意图。

图2为一种用于曲轴加工的夹持设备中夹持机构的结构示意图。

图3为一种用于曲轴加工的夹持设备中限位机构的结构示意图。

图中：11--固定座、12--限位机构、13--夹持机构、14--第一安装板、15--移动槽、16--螺杆、17--移动块、18--第二安装板、19--防护箱、20--安装座、21--V型槽、22--橡胶垫、23--活塞杆、24--顶板、25--弧形按压板、26--滑动板、27--固定筒、28--活动杆、29--定位座、30--弧形限位板、31--调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于曲轴加工的夹持设备，包括固定座11和设置在固定座11顶部的两组夹持机构13，两组所述夹持机构13底部分别连接有第一安装板14和第二安装板18；

所述固定座11上设有用于调节第二安装板18在固定座11顶部滑动的调节件；

所述夹持机构13包括安装座20，所述安装座20顶部设有用于放置曲轴主轴颈的V型槽21，所述安装座20顶部设有高度可调的顶板24；

通过调节件调节两组夹持机构13之间的距离，能将曲轴两端的主轴颈置于V型槽21内，V型槽21的设计，便于多种直径的主轴颈的放置。

两组所述夹持机构13之间设有活动安装在固定座11顶部的限位机构12，所述限位机构12包括滑动板26，所述滑动板26顶部通过伸缩杆连接有用于对曲轴连杆轴颈进行支撑的定位座29，所述定位座29上连接有用于辅助定位座29支撑连杆轴颈的弧形限位板30；

通过伸缩杆能调节定位座29的高度，使定位座29接触其中一组连杆轴颈的底部。

所述定位座29内设有滑槽，所述弧形限位板30底部连接有与滑槽滑动配合的滑块，所述定位座29上转动设置有调节丝杆31，所述滑块上设有与调节丝杆31螺纹配合的螺孔；

定位座29接触连杆轴颈底部后，能转动调节丝杆31使滑块在滑槽内移动，使弧形限位板30能接触连杆轴颈杆身一侧，由于曲轴的不规则设计，曲轴两端被夹持固定，连杆轴颈底部被支撑，能使固定后的曲轴加工时不再翻转。

所述伸缩杆包括连接在滑动板26顶部的固定筒27，所述固定筒27内滑动设置有活动杆28，所述活动杆28顶部连接定位座29，所述固定筒27一侧连接有用于固定活动杆28滑动位置的固定旋钮；活动杆28在固定筒27内滑动能调节定位座29的高度，之后能使用固定旋钮拧紧，限制活动杆28滑动，从而完成定位座29高度的调节。

所述调节件包括设置在固定座11两侧的移动槽15，所述移动槽15内设置有螺杆16，所述固定座11一侧安装有防护箱19，所述防护箱19内安装有用于控制两组螺杆16转动的电机，所述螺杆16螺纹连接有滑动设置在移动槽15内的移动块17；

电机工作时能带动螺杆16转动，螺杆16转动时能调节移动块17在移动槽15内移动，从而控制第二安装板18在固定座11顶部滑动，便于根据曲轴的长度调节两组夹持机构13之间的距离。

所述第二安装板18两端通过螺栓连接移动块17，所述第一安装板14通过螺栓固定在固定座11上，两组夹持机构13均便于拆卸，方便维护。

所述滑动板26包括与固定筒27连接的横杆和连接在横杆两端的竖杆，所述横杆和竖杆均与固定座11滑动配合；滑动板26能从固定座11顶部套接在固定座11上，且能在固定座11上滑动，且定位座29在对连杆轴颈进行支撑时，并不会影响滑动板26安装的稳定性。

所述安装座20内安装有气缸，所述气缸动力输出端连接活塞杆23，所述活塞杆23顶部穿过安装座20顶部连接顶板24，所述顶板24底部连接有弧形按压板25；气缸工作控制活塞杆23伸缩，能控制顶板24的高度，从而控制弧形按压板25与主轴颈之间的距离，便于操作弧形按压板25按压主轴颈顶部。

实施例2

与实施例1相区别的是，所述V型槽21内壁连接有橡胶垫22；弧形按压板25与V型槽21配合对主轴颈进行固定时，橡胶垫22能降低V型槽21对主轴颈的挤压，减少对主轴颈的夹持磨损。

本实用新型的工作原理是：在使用该一种用于曲轴加工的夹持设备时，将曲轴一端的主轴颈置于第一安装板14顶部夹持机构13的V型槽21内，通过调节件调节另一组夹持机构13在固定座11上滑动，使曲轴另一端的主轴颈能置于第二安装板18顶部夹持机构13的V型槽21内，气缸工作控制活塞杆23收缩，使弧形按压板25按压主轴颈顶部，调节伸缩杆的高度使定位座29接触连杆轴颈底部，之后能转动调节丝杆31使滑块在滑槽内移动，使弧形限位板30能接触连杆轴颈杆身一侧，使曲轴两端被夹持固定，连杆轴颈底部被支撑，能使固定后的曲轴加工时不再翻转，方便后续加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种用于曲轴加工的夹持设备，包括固定座(11)和设置在固定座(11)顶部的两组夹持机构(13)，两组所述夹持机构(13)底部分别连接有第一安装板(14)和第二安装板(18)，其特征在于：所述固定座(11)上设有用于调节第二安装板(18)在固定座(11)顶部滑动的调节件；

所述夹持机构(13)包括安装座(20)，所述安装座(20)顶部设有用于放置曲轴主轴颈的V型槽(21)，所述安装座(20)顶部设有高度可调的顶板(24)；

两组所述夹持机构(13)之间设有活动安装在固定座(11)顶部的限位机构(12)，所述限位机构(12)包括滑动板(26)，所述滑动板(26)顶部通过伸缩杆连接有用于对曲轴连杆轴颈进行支撑的定位座(29)，所述定位座(29)上连接有用于辅助定位座(29)支撑连杆轴颈的弧形限位板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的夹持设备，其特征在于：所述定位座(29)内设有滑槽，所述弧形限位板(30)底部连接有与滑槽滑动配合的滑块，所述定位座(29)上转动设置有调节丝杆(31)，所述滑块上设有与调节丝杆(31)螺纹配合的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的夹持设备，其特征在于：所述伸缩杆包括连接在滑动板(26)顶部的固定筒(27)，所述固定筒(27)内滑动设置有活动杆(28)，所述活动杆(28)顶部连接定位座(29)，所述固定筒(27)一侧连接有用于固定活动杆(28)滑动位置的固定旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的夹持设备，其特征在于：所述调节件包括设置在固定座(11)两侧的移动槽(15)，所述移动槽(15)内设置有螺杆(16)，所述固定座(11)一侧安装有防护箱(19)，所述防护箱(19)内安装有用于控制两组螺杆(16)转动的电机，所述螺杆(16)螺纹连接有滑动设置在移动槽(15)内的移动块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于曲轴加工的夹持设备，其特征在于：所述第二安装板(18)两端通过螺栓连接移动块(17)，所述第一安装板(14)通过螺栓固定在固定座(11)上。

6.根据权利要求3所述的一种用于曲轴加工的夹持设备，其特征在于：所述滑动板(26)包括与固定筒(27)连接的横杆和连接在横杆两端的竖杆，所述横杆和竖杆均与固定座(11)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的夹持设备，其特征在于：所述安装座(20)内安装有气缸，所述气缸动力输出端连接活塞杆(23)，所述活塞杆(23)顶部穿过安装座(20)顶部连接顶板(24)，所述顶板(24)底部连接有弧形按压板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的夹持设备，其特征在于：所述V型槽(21)内壁连接有橡胶垫(22)。

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