CN215661983U - 一种双色轮胎制造的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双色轮胎制造的成型机，所述底座上设有支架，所述支架上设有通口，所述通口内设有丝杆，所述支架上设有顶板，所述电机安装在顶板上，所述丝杆上设有橡胶放置架，所述橡胶放置架下设有橡胶片出口，所述气缸一安装在支架上，所述气缸一一端设有转动辊，所述转动辊一侧设有安装板，所述安装板一侧设有成型辊，可以用来制造双色轮胎，安装的放置架可以用来放置生产好的双色轮胎，里面的气缸三与夹板可以把轮胎固定住，安装的夹圈可以用来放置轮胎加固圈，下面安装滑轨可以方便移动，安琥在那个的夹板与斜板可以把成型辊箱的轮胎卷两侧进行推动，方便成型，吹气孔可以把轮胎里面进行充气。

Description

一种双色轮胎制造的成型机

技术领域

本实用新型涉及轮胎成型机领域，特别涉及一种双色轮胎制造的成型机。

背景技术

轮胎成型机是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等)，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。主要用于子午线轮胎的成型过程中。主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的，称为一次成型法；胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作，然后再在子午线轮胎成型机上成型的，称为两段成型法。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种双色轮胎制造的成型机，可以用来制造双色轮胎。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双色轮胎制造的成型机，其特征在于，包括底座、气缸一以及电机，所述底座上设有支架，所述支架上设有通口，所述通口内设有丝杆，所述支架上设有顶板，所述电机安装在顶板上，所述丝杆上设有橡胶放置架，所述橡胶放置架下设有橡胶片出口，所述气缸一安装在支架上，所述气缸一一端设有转动辊，所述转动辊一侧设有安装板，所述安装板一侧设有成型辊，所述成型辊上设有吹气孔，所述成型辊两端设有滑轨一，所述滑轨一上设有夹块，所述夹块一端设有斜板，所述底座上设有滑轨二，所述滑轨二上设有移动块，所述移动块下设有滑块，所述滑块安装在滑轨二上，所述移动块上设有滑轨三，所述滑轨三上设有移动杆，所述移动杆上设有夹圈，所述顶板下设有安装块一，所述安装块一下设有摇摆杆，所述摇摆杆下设有安装块二，所述安装块二两侧设有安装块三，所述安装块三上使用的气缸二，所述气缸二上设有支撑板，所述移动块一侧设有放置架，所述放置架上设有通孔，所述通孔内设有气缸三，所述气缸三一端设有夹板。

优选的，所述橡胶放置架内所用橡胶为双色橡胶。

优选的，所述吹气孔在成型辊上出阵列安装。

优选的，所述气缸二在安装块三上安装不少于四个。

优选的，所述气缸三在通孔内呈阵列安装。

优选的，所述支撑板与夹板呈现弧形，安装在气缸二与气缸三上。

本实用新型的有益效果为：这种双色轮胎制造的成型机，在使用的时候，可以用来制造双色轮胎，安装的放置架可以用来放置生产好的双色轮胎，里面的气缸三与夹板可以把轮胎固定住，安装的夹圈可以用来放置轮胎加固圈，下面安装滑轨可以方便移动，安琥在那个的夹板与斜板可以把成型辊箱的轮胎卷两侧进行推动，方便成型，吹气孔可以把轮胎里面进行充气。

附图说明

图1为本实用新型双色轮胎制造的成型机主视图；

图2为本实用新型双色轮胎制造的成型机放置架左视图；

图3为本实用新型双色轮胎制造的成型机夹圈左视图。

附图标记对照表：

1、底座；2、支架；3、顶板；4、通口；5、丝杆；6、电机；7、橡胶放置架；8、橡胶片出口；9、气缸一；10、安装板；11、转动辊；12、成型辊；13、吹气孔；14、滑轨一；15、夹块；16、斜板；17、滑轨二；18、移动块；19、滑块；20、滑轨三；21、移动杆；22、夹圈；23、安装块一；24、摇摆杆；25、安装块二；26、安装块三；27、气缸二；28、支撑板；29、放置架；30、通孔；31、气缸三；32、夹板。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种双色轮胎制造的成型机，包括底座1、气缸一9以及电机6，所述底座1上设有支架2，所述支架2上设有通口4，所述通口4内设有丝杆5，所述支架2上设有顶板3，所述电机6安装在顶板3上，所述丝杆5上设有橡胶放置架7，所述橡胶放置架7下设有橡胶片出口8，所述气缸一9安装在支架2上，所述气缸一9一端设有转动辊11，所述转动辊11一侧设有安装板10，所述安装板10一侧设有成型辊12，所述成型辊12上设有吹气孔13，所述成型辊12两端设有滑轨一14，所述滑轨一14上设有夹块15，所述夹块15一端设有斜板16，所述底座1上设有滑轨二17，所述滑轨二17上设有移动块18，所述移动块18下设有滑块19，所述滑块19安装在滑轨二17上，所述移动块18上设有滑轨三20，所述滑轨三20上设有移动杆21，所述移动杆21上设有夹圈22，所述顶板3下设有安装块一23，所述安装块一23下设有摇摆杆24，所述摇摆杆24下设有安装块二25，所述安装块二25两侧设有安装块三26，所述安装块三26上使用的气缸二27，所述气缸二27上设有支撑板28，所述移动块18一侧设有放置架29，所述放置架29上设有通孔30，所述通孔30内设有气缸三31，所述气缸三31一端设有夹板32。

所述橡胶放置架7内所用橡胶为双色橡胶。

所述吹气孔13在成型辊12上出阵列安装。

所述气缸二27在安装块三26上安装不少于四个。

所述气缸三31在通孔30内呈阵列安装。

所述支撑板28与夹板32呈现弧形，安装在气缸二27与气缸三31上。

本实用新型在其工作时，橡胶卷通过橡胶片出口8放置在成型辊12上，当橡胶卷出一定量的时候便会停止，吹气孔13对于里面进行充气，通过人工往安装块二25两侧的安装块三26上放置加固圈，摇摆杆24摇摆到原位，夹圈22通过滑轨三20移动夹住加固圈，再通过下方安琥脏的滑轨二17移动到橡胶卷两侧，放置在橡胶卷上，两侧安装的夹块15与斜板16通过滑轨一14进行移动，帮助橡胶卷成型为轮胎，成型之后的轮胎通过气缸一9移动到通孔30内，气缸三31与夹板32夹住轮胎。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双色轮胎制造的成型机，其特征在于，包括底座(1)、气缸一(9)以及电机(6)，所述底座(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有通口(4)，所述通口(4)内设有丝杆(5)，所述支架(2)上设有顶板(3)，所述电机(6)安装在顶板(3)上，所述丝杆(5)上设有橡胶放置架(7)，所述橡胶放置架(7)下设有橡胶片出口(8)，所述气缸一(9)安装在支架(2)上，所述气缸一(9)一端设有转动辊(11)，所述转动辊(11)一侧设有安装板(10)，所述安装板(10)一侧设有成型辊(12)，所述成型辊(12)上设有吹气孔(13)，所述成型辊(12)两端设有滑轨一(14)，所述滑轨一(14)上设有夹块(15)，所述夹块(15)一端设有斜板(16)，所述底座(1)上设有滑轨二(17)，所述滑轨二(17)上设有移动块(18)，所述移动块(18)下设有滑块(19)，所述滑块(19)安装在滑轨二(17)上，所述移动块(18)上设有滑轨三(20)，所述滑轨三(20)上设有移动杆(21)，所述移动杆(21)上设有夹圈(22)，所述顶板(3)下设有安装块一(23)，所述安装块一(23)下设有摇摆杆(24)，所述摇摆杆(24)下设有安装块二(25)，所述安装块二(25)两侧设有安装块三(26)，所述安装块三(26)上使用的气缸二(27)，所述气缸二(27)上设有支撑板(28)，所述移动块(18)一侧设有放置架(29)，所述放置架(29)上设有通孔(30)，所述通孔(30)内设有气缸三(31)，所述气缸三(31)一端设有夹板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种双色轮胎制造的成型机，其特征在于，所述橡胶放置架(7)内所用橡胶为双色橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种双色轮胎制造的成型机，其特征在于，所述吹气孔(13)在成型辊(12)上出阵列安装。

4.根据权利要求1所述的一种双色轮胎制造的成型机，其特征在于，所述气缸二(27)在安装块三(26)上安装不少于四个。

5.根据权利要求1所述的一种双色轮胎制造的成型机，其特征在于，所述气缸三(31)在通孔(30)内呈阵列安装。

6.根据权利要求1所述的一种双色轮胎制造的成型机，其特征在于，所述支撑板(28)与夹板(32)呈现弧形，安装在气缸二(27)与气缸三(31)上。

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