CN215635456U - 一种适用于不同环境防断型克拉管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及克拉管技术领域，且公开了一种适用于不同环境防断型克拉管，包括：管道本体和限位板，所述管道本体的一端设置有母安装头，所述管道本体的另一端设置有公安装头，所述母安装头的内壁设置有间断式内螺纹，所述公安装头的外壁设置有间断式外螺纹，所述母安装头的内壁设置有第一密封环，所述公安装头的外壁设置有第二密封环，所述限位板的一侧固定连接有金属加固轴，所述金属加固轴的外壁固定连接有防脱环。该适用于不同环境防断型克拉管，便于克拉管在扭转安装后能够通过卡块将插入限位腔的防脱环限位固定，从而避免两个管道有扭转时分离松动断开，再通过金属加固轴的辅助加固，提高接头强度和管道连接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及克拉管技术领域，具体为一种适用于不同环境防断型克拉管。
背景技术
克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，高密度聚乙烯具有极强的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力，因此抗腐蚀性强、耐老化、使用寿命长，适用于不同环境。
在使用克拉管时，大多利用螺纹接头或焊接的方式对两根管道进行连接，利用螺纹接头连接时不需要携带其它焊接工具，但是一般的螺纹接头在连接时没有一个防止两个管道连接脱离的机构，容易在管道安装时随着管道的扭动顺着螺纹而松动断开。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于不同环境防断型克拉管，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同环境防断型克拉管，包括：管道本体和限位板，所述管道本体的一端设置有母安装头，所述管道本体的另一端设置有公安装头，所述母安装头的内壁设置有间断式内螺纹，所述公安装头的外壁设置有间断式外螺纹，所述母安装头的内壁设置有第一密封环，所述公安装头的外壁设置有第二密封环，所述限位板的一侧固定连接有金属加固轴，所述金属加固轴的外壁固定连接有防脱环，所述母安装头的内壁设置有防脱机构。
优选的，所述管道本体的内壁设置有加固筋条，且加固筋条的数量为八个，且八个加固筋条均平行分布。
优选的，所述防脱机构包括卡块和弹簧，所述卡块滑动连接在管道本体的内壁，且卡块的顶部内嵌式开设有收纳槽，所述弹簧固定连接在卡块内壁。
优选的，所述母安装头的外壁套合连接有防滑套，且防滑套的外壁设置有防滑纹。
优选的，所述母安装头的一端开设有限位腔，且限位腔的形状大小与防脱环的形状大小均相互匹配。
优选的，所述间断式内螺纹和间断式外螺纹均被分为四组，且间断式内螺纹的形状大小和间断式外螺纹的形状大小均相互匹配。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该适用于不同环境防断型克拉管，通过设置的管道本体、限位板、母安装头、公安装头、间断式内螺纹、间断式外螺纹、第一密封环、第二密封环、金属加固轴、防脱环和防脱机构，便于克拉管在扭转安装后能够通过卡块将插入限位腔的防脱环限位固定，从而避免两个管道有扭转时分离松动断开，再通过金属加固轴的辅助加固，提高接头强度和管道连接质量。
2、该适用于不同环境防断型克拉管，通过设置的间断式内螺纹和间断式外螺纹，便于在连接时直接将螺纹对准对方的间隔缝隙，然后插入最底部直接扭转固定，相对于传统螺纹扭转角度大，安装时间长的问题，间断式螺纹避免了对管道的长时间大角度转动，提高了安装便捷性。
附图说明
图1为本实用新型公安装头位置处结构示意图；
图2为本实用新型母安装头位置处结构示意图；
图3为本实用新型第二密封环位置处结构示意图；
图4为本实用新型防脱机构位置处结构示意图。
图中：1、管道本体；2、限位板；3、母安装头；4、公安装头；5、间断式内螺纹；6、间断式外螺纹；7、第一密封环；8、第二密封环；9、金属加固轴；10、防脱环；11、防脱机构；1101、卡块；1102、弹簧；12、加固筋条；13、防滑套；14、限位腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种适用于不同环境防断型克拉管，包括：管道本体1和限位板2，限位板2一体式连接在管道本体1的外壁，管道本体1的一端设置有母安装头3，母安装头3的内壁设置有间断式内螺纹5，管道本体1的另一端设置有公安装头4，公安装头4的外壁设置有间断式外螺纹6，间断式螺纹是一种将外螺纹间断切开，同时设置相对应的内螺纹，这样在物体连接时，只需转动一定的角度，就能够实现螺纹闭合，操作效率得到了很大的提高，母安装头3的内壁设置有第一密封环7，公安装头4的外壁设置有第二密封环8，通过设置的第一密封环7和第二密封环8，便于对管道连接处提供密封，限位板2的一侧固定连接有金属加固轴9，金属加固轴9的外壁固定连接有防脱环10，母安装头3的内壁设置有防脱机构11。
其中；管道本体1的内壁设置有加固筋条12，且加固筋条12的数量为八个，且八个加固筋条12均平行分布，通过设置的加固筋条12，便于提高管道的抗断能力。
其中；防脱机构11包括卡块1101和弹簧1102，卡块1101滑动连接在管道本体1的内壁，且卡块1101的顶部内嵌式开设有收纳槽，弹簧1102固定连接在卡块1101内壁，通过设置的卡块1101，便于管道内部的螺纹到达临界点后卡块1101与防脱环10卡合，避免两段管道扭动松开。
其中；母安装头3的外壁套合连接有防滑套13，且防滑套13的外壁设置有防滑纹，通过设置的防滑套13，便于增大摩擦力，防止管道脱落。
其中；母安装头3的一端开设有限位腔14，且限位腔14的形状大小与防脱环10的形状大小均相互匹配，通过设置的限位腔14，便于防脱环10深入其内部与卡块1101卡合。
其中；间断式内螺纹5和间断式外螺纹6均被分为四组，且间断式内螺纹5的形状大小和间断式外螺纹6的形状大小均相互匹配，通过设置的间断式内螺纹5和间断式外螺纹6，相对于传统的螺纹连接结构，只需转动一定的角度就可以使间断式内螺纹5和间断式外螺纹6连接闭合，便于快速紧密连接。
工作原理，两段管道连接时，将间断式内螺纹5对准间断式外螺纹6之间预留的间隙，防脱环10对准限位腔14，然后将两段管道扭动旋紧，间断式内螺纹5与间断式外螺纹6相互螺纹连接，同时，随着两段管道之间的间隙降低，卡块1101在防脱环10的表面逐渐滑动接近金属加固轴9，直到间断式内螺纹5与间断式外螺纹6达到最终位置，装置达到螺纹闭合，防脱环10完全滑过防脱环10表面，然后通过弹簧1102伸长到金属加固轴9之间并与防脱环10靠近金属加固轴9的一端卡合，使两段管道在扭动时限位，避免两段管道的连接部位因扭动而分离断开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于不同环境防断型克拉管，其特征在于，包括：管道本体(1)和限位板(2)，所述管道本体(1)的一端设置有母安装头(3)，所述管道本体(1)的另一端设置有公安装头(4)，所述母安装头(3)的内壁设置有间断式内螺纹(5)，所述公安装头(4)的外壁设置有间断式外螺纹(6)，所述母安装头(3)的内壁设置有第一密封环(7)，所述公安装头(4)的外壁设置有第二密封环(8)，所述限位板(2)的一侧固定连接有金属加固轴(9)，所述金属加固轴(9)的外壁固定连接有防脱环(10)，所述母安装头(3)的内壁设置有防脱机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同环境防断型克拉管，其特征在于，所述管道本体(1)的内壁设置有加固筋条(12)，且加固筋条(12)的数量为八个，且八个加固筋条(12)均平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同环境防断型克拉管，其特征在于，所述防脱机构(11)包括卡块(1101)和弹簧(1102)，所述卡块(1101)滑动连接在管道本体(1)的内壁，且卡块(1101)的顶部内嵌式开设有收纳槽，所述弹簧(1102)固定连接在卡块(1101)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同环境防断型克拉管，其特征在于，所述母安装头(3)的外壁套合连接有防滑套(13)，且防滑套(13)的外壁设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同环境防断型克拉管，其特征在于，所述母安装头(3)的一端开设有限位腔(14)，且限位腔(14)的形状大小与防脱环(10)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同环境防断型克拉管，其特征在于，所述间断式内螺纹(5)和间断式外螺纹(6)均被分为四组，且间断式内螺纹(5)的形状大小和间断式外螺纹(6)的形状大小均相互匹配。
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