CN215615616U - 一种数控线切割机床的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控线切割机床的固定装置，属于数控切割机床技术领域，包括机床本体和压轮，所述机床本体顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑行柱，所述滑行柱内设置有电动推杆，所述电动推杆顶端之间设置有挑梁，所述挑梁底部设置有减震杆，所述减震杆底部设置有压轮。本实用新型提供的一种数控线切割机床的固定装置，通过在传统的电火花线切割机床上增加由滑行柱、挑梁、减震杆以及压轮构成的可移动固定装置，可随着工件的切割，对工件剩余部位进行稳定有效的加固，降低工件中心的偏移给切割设备带来的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机，特别是涉及一种数控线切割机床的固定装置，属于数控切割机床技术领域。
背景技术
线切割机床属电加工范畴，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，数控电火花线切割加工与电火花成形加工一样，直接利用电能与热能对工件进行加工的，可加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料，如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体材料。
现有的电火花线切割机床在工作的时候，工件为固定放置的状态，切割设备为移动的状态，切割过程中，工件被切割局部后，会造成工件的整体中心偏移，进而夹紧装置会失去对工件加工的稳定性，不利于工件后续的切割加工。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种数控线切割机床的固定装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种数控线切割机床的固定装置，包括机床本体和压轮，所述机床本体顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑行柱，所述滑行柱内设置有电动推杆，所述电动推杆顶端之间设置有挑梁，所述挑梁底部设置有减震杆，所述减震杆底部设置有压轮。
优选的，所述滑槽成型于所述机床本体的外壁板上，所述滑槽内滚动连接有传动丝杠和滑杆，所述传动丝杠一端通过键连接有驱动电机。
优选的，所述传动丝杠和所述滑杆上均滑动连接有限位滑套，所述限位滑套顶部与所述滑行柱底部一体焊接，所述电动推杆内嵌在所述滑行柱中。
优选的，所述挑梁与所述电动推杆顶端焊接，所述减震杆顶部与所述挑梁通过螺纹旋接。
优选的，所述减震杆底部滚动连接有压轮，所述压轮均匀分布在所述机床本体上且滑动连接。
优选的，所述机床本体底部四角处通过螺栓固定有减震底座，所述减震底座内带有减震组件。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种数控线切割机床的固定装置，通过在传统的电火花线切割机床上增加由滑行柱、挑梁、减震杆以及压轮构成的可移动固定装置，可随着工件的切割，对工件剩余部位进行稳定有效的加固，降低工件中心的偏移给切割设备带来的影响。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种数控线切割机床的固定装置的一优选实施例的结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种数控线切割机床的固定装置的一优选实施例中滑行柱与传动丝杠以及驱动电机连接关系的正视图；
图3为按照本实用新型的一种数控线切割机床的固定装置的一优选实施例中滑行柱和挑梁的右视图。
图中：1-机床本体，2-减震底座，3-滑槽，4-滑行柱，5-压轮，6-减震杆，7-驱动电机，8-传动丝杠，9-限位滑套，10-滑杆，11-电动推杆，12-挑梁。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种数控线切割机床的固定装置，包括机床本体1和压轮5，机床本体1顶部两侧设置有滑槽3，滑槽3内设置有滑行柱4，滑行柱4内设置有电动推杆11，电动推杆11顶端之间设置有挑梁12，挑梁12底部设置有减震杆6，减震杆6底部设置有压轮5。
滑槽3成型于机床本体1的外壁板上，滑槽3内滚动连接有传动丝杠8和滑杆10，传动丝杠8一端通过键连接有驱动电机7，滑槽3的深度为15CM，驱动电机7为伺服电机类型，工作速度可控。
传动丝杠8和滑杆10上均滑动连接有限位滑套9，限位滑套9顶部与滑行柱4底部一体焊接，电动推杆11内嵌在滑行柱4中，限位滑套9在滑槽3内滑动时，使得滑行柱4只能直线滑动，电动推杆11用于调节挑梁12的高度，方便上料设备放入工件。
挑梁12与电动推杆11顶端焊接，减震杆6顶部与挑梁12通过螺纹旋接，减震杆6用于对工件减震，工件在切割时会产生振动，振动会导致工装夹具松动。
减震杆6底部滚动连接有压轮5，压轮5均匀分布在机床本体1上且滑动连接，压轮5在工件时随着传动丝杠8的工作移动，移动到工件上各个位置处，进行压紧处理。
机床本体1底部四角处通过螺栓固定有减震底座2，减震底座2内带有减震组件，减震底座2给机床本体1整个结构提供有效的减震支撑，避免外来震源干扰设备的工作。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种数控线切割机床的固定装置的工作过程如下：
步骤1：本装置在具体使用的时候，与机床本体1上其他用电设备配合安装使用，工件在送入机床本体1上后，通过夹紧装置夹紧固定，然后电动推杆11将挑梁12下移，压轮5压紧至工件表面，电火花切割组件通过移动机构，在工件上移动切割，随着切割的深入，工件上掉落切割的部分，造成工件整体中心偏移，此时传动丝杠8被驱动电机7带动工作；
步骤2：限位滑套9在传动丝杠8上滑动，带动滑行柱4在滑槽3内滑动，工件表面的压轮5在工件上滑动，同时又保持对工件的压紧和减震的作用，避免工件整体发生振动或者位移，不利于电火花切割组件的精准切割，对工件剩余部位进行稳定有效的加固，降低工件中心的偏移给切割设备带来的影响。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种数控线切割机床的固定装置，其特征在于：包括机床本体(1)和压轮(5)，所述机床本体(1)顶部两侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有滑行柱(4)，所述滑行柱(4)内设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)顶端之间设置有挑梁(12)，所述挑梁(12)底部设置有减震杆(6)，所述减震杆(6)底部设置有压轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床的固定装置，其特征在于：所述滑槽(3)成型于所述机床本体(1)的外壁板上，所述滑槽(3)内滚动连接有传动丝杠(8)和滑杆(10)，所述传动丝杠(8)一端通过键连接有驱动电机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床的固定装置，其特征在于：所述传动丝杠(8)和所述滑杆(10)上均滑动连接有限位滑套(9)，所述限位滑套(9)顶部与所述滑行柱(4)底部一体焊接，所述电动推杆(11)内嵌在所述滑行柱(4)中。
4.根据权利要求3所述的一种数控线切割机床的固定装置，其特征在于：所述挑梁(12)与所述电动推杆(11)顶端焊接，所述减震杆(6)顶部与所述挑梁(12)通过螺纹旋接。
5.根据权利要求4所述的一种数控线切割机床的固定装置，其特征在于：所述减震杆(6)底部滚动连接有压轮(5)，所述压轮(5)均匀分布在所述机床本体(1)上且滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控线切割机床的固定装置，其特征在于：所述机床本体(1)底部四角处通过螺栓固定有减震底座(2)，所述减震底座(2)内带有减震组件。
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