CN215613097U - 一种多通道同时出料的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道同时出料的自动送料装置，涉及自动送料技术领域，为解决现有自动送料的振动盘通常出料端只有单个的出料通道，无法在筛选时直接通过多通道输出，从而降低了出料速度的问题。所述底座上设置有振动柱，所述振动柱的上表面安装有振动座，所述振动座上设置有振动斗，所述振动斗上安装有下料盘，所述下料盘的一侧设置有下料口，所述振动柱的四周安装有振动弹簧，且振动弹簧安装有四个，所述振动斗的内部安装有螺旋输送板，所述螺旋输送板的中间设置有加料口，螺旋输送板的底部安装有输送通道，且输送通道设置有三个，所述输送通道上设置有第一分隔条，所述第一分隔条的一侧设置有第二分隔条。

Description

一种多通道同时出料的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及自动送料技术领域，具体为一种多通道同时出料的自动送料装置。

背景技术

振动盘分机、筛机底座作一种即有绕筛机体系主轴公转，又有绕自向主轴自传的旋转运动。振动盘模拟了人类手艺筛分动作和进程，做三维圆周运动，巧妙的把筛(平面圆周运动)、簸(向上抛物运动)结合起来，既有圆周运动，又有上抛运动。是现在比较新式的低转速振荡筛分机械设备。振动盘在运转中，因为回转速度小，而且有密封阻隔罩与外界阻隔，使噪声无法传递到外部，然后降低了设备噪音。整个筛分筒能够用密封阻隔罩所密封，透彻去除了筛分循环进程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染。振动盘是一种为了保持物体的完整性，使颗粒物体能够有用的进行筛分的机械设备，广泛应用于制造的各个行业。

但是，现有自动送料的振动盘通常出料端只有单个的出料通道，无法在筛选时直接通过多通道输出，从而降低了出料速度的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多通道同时出料的自动送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道同时出料的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有自动送料的振动盘通常出料端只有单个的出料通道，无法在筛选时直接通过多通道输出，从而降低了出料速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道同时出料的自动送料装置，包括底座、振动柱、振动斗和下料盘，所述底座上设置有振动柱，所述振动柱的上表面安装有振动座，所述振动座上设置有振动斗，所述振动斗上安装有下料盘，所述下料盘的一侧设置有下料口，所述振动柱的四周安装有振动弹簧，且振动弹簧安装有四个，所述振动斗的内部安装有螺旋输送板，所述螺旋输送板的中间设置有加料口。

优选的，所述螺旋输送板的底部安装有输送通道，且输送通道设置有三个，所述输送通道上设置有第一分隔条，所述第一分隔条的一侧设置有第二分隔条。

优选的，所述下料口的上表面安装有挡板，且挡板安装有两个，两个所述挡板的一侧分别与第一分隔条和第二分隔条的一侧插接连接。

优选的，所述螺旋输送板的一侧设置有出料口，所述出料口的一侧安装有第一导向板，所述出料口的另一侧安装有第二导向板。

优选的，所述加料口的内部安装有立锥，所述立锥上设置有连接柱。

优选的，所述挡板之间安装有盖板，且盖板安装有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在振动斗的外侧安装下料盘，下料盘的下料通道上安装了第一分隔条和第二分隔条，第一分隔条和第二分隔条将下料通道分割成三条通道，下料口上安装两个挡板，也将下料口分割成三个，物料通过螺旋输送板输送至出料口处，第一导向板和第二导向板将出料口处的物料导向下料通道内，下料通道和下料口呈倾斜状，落入下料通道上的物料便会自动向下滑动，多个下料通道提高了下料速度，解决了现有自动送料的振动盘通常出料端只有单个的出料通道，无法在筛选时直接通过多通道输出，从而降低了出料速度的问题。

2、通过在加料口的内部安装上立锥，立锥呈上窄下宽状，在进行振动输送时，可以使得加料口内的物料快速的进入螺旋输送板内的输送通道上，避免振动斗出现无效运作的现象。

附图说明

图1为本实用新型自动送料的振动盘整体结构示意图；

图2为本实用新型的振动斗俯视内部结构放大示意图；

图3为本实用新型的加料口内部结构放大图；

图中：1、底座；2、振动柱；3、振动座；4、振动弹簧；5、振动斗；6、下料盘；7、加料口；8、下料通道；9、输送通道；10、螺旋输送板；11、下料口；12、第一分隔条；13、第二分隔条；14、挡板；15、第一导向板；16、立锥；17、连接柱；18、出料口；19、第二导向板；20、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多通道同时出料的自动送料装置，包括底座1、振动柱2、振动斗5和下料盘6，底座1上设置有振动柱2，振动柱2的上表面安装有振动座3，振动座3上设置有振动斗5，振动斗5上安装有下料盘6，下料盘6的一侧设置有下料口11，振动柱2的四周安装有振动弹簧4，且振动弹簧4安装有四个，振动斗5的内部安装有螺旋输送板10，螺旋输送板10的中间设置有加料口7。

进一步，螺旋输送板10的底部安装有输送通道9，且输送通道9设置有三个，输送通道9上设置有第一分隔条12，第一分隔条12的一侧设置有第二分隔条13，在下料时第一分隔条12和第二分隔条13将下料通道8分割成三条通道，多个下料通道8提高了下料速度。

进一步，下料口11的上表面安装有挡板14，且挡板14安装有两个，两个挡板14的一侧分别与第一分隔条12和第二分隔条13的一侧插接连接，挡板14将下料口11分割成三个，下料通道8和下料口11呈倾斜状，落入下料通道8上的物料便会自动向下滑动，多个下料通道8提高了下料速度，解决了现有自动送料的振动盘通常出料端只有单个的出料通道，无法在筛选时直接通过多通道输出，从而降低了出料速度的问题。

进一步，螺旋输送板10的一侧设置有出料口18，出料口18的一侧安装有第一导向板15，出料口18的另一侧安装有第二导向板19，第一导向板15和第二导向板19将出料口18处的物料导向下料通道8内。

进一步，加料口7的内部安装有立锥16，立锥16上设置有连接柱17，立锥16呈上窄下宽状，在进行振动输送时，可以使得加料口7内的物料快速的进入螺旋输送板10内的输送通道9上，避免振动斗5出现无效运作的现象。

进一步，挡板14之间安装有盖板20，且盖板20安装有三个，盖板20可以避免下料时的物料因振动出现翻转的情况。

工作原理：使用时，在加料口7内放入物料，加料口7的内部安装上立锥16，立锥16呈上窄下宽状，在进行振动输送时，可以使得加料口7内的物料快速的进入螺旋输送板10内的输送通道9上，避免振动斗5出现无效运作的现象，在下料时第一分隔条12和第二分隔条13将下料通道8分割成三条通道，下料口11上安装两个挡板14，也将下料口11分割成三个，物料通过螺旋输送板10输送至出料口18处，第一导向板15和第二导向板19将出料口18处的物料导向下料通道8内，下料通道8和下料口11呈倾斜状，落入下料通道8上的物料便会自动向下滑动，多个下料通道8提高了下料速度，解决了现有自动送料的振动盘通常出料端只有单个的出料通道，无法在筛选时直接通过多通道输出，从而降低了出料速度的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多通道同时出料的自动送料装置，包括底座(1)、振动柱(2)、振动斗(5)和下料盘(6)，其特征在于：所述底座(1)上设置有振动柱(2)，所述振动柱(2)的上表面安装有振动座(3)，所述振动座(3)上设置有振动斗(5)，所述振动斗(5)上安装有下料盘(6)，所述下料盘(6)的一侧设置有下料口(11)，所述振动柱(2)的四周安装有振动弹簧(4)，且振动弹簧(4)安装有四个，所述振动斗(5)的内部安装有螺旋输送板(10)，所述螺旋输送板(10)的中间设置有加料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多通道同时出料的自动送料装置，其特征在于：所述螺旋输送板(10)的底部安装有输送通道(9)，且输送通道(9)设置有三个，所述输送通道(9)上设置有第一分隔条(12)，所述第一分隔条(12)的一侧设置有第二分隔条(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多通道同时出料的自动送料装置，其特征在于：所述下料口(11)的上表面安装有挡板(14)，且挡板(14)安装有两个，两个所述挡板(14)的一侧分别与第一分隔条(12)和第二分隔条(13)的一侧插接连接。

4.根据权利要求1所述的一种多通道同时出料的自动送料装置，其特征在于：所述螺旋输送板(10)的一侧设置有出料口(18)，所述出料口(18)的一侧安装有第一导向板(15)，所述出料口(18)的另一侧安装有第二导向板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种多通道同时出料的自动送料装置，其特征在于：所述加料口(7)的内部安装有立锥(16)，所述立锥(16)上设置有连接柱(17)。

6.根据权利要求3所述的一种多通道同时出料的自动送料装置，其特征在于：所述挡板(14)之间安装有盖板(20)，且盖板(20)安装有三个。

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