CN215610345U - 一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液治理装置领域，涉及一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，本实用新型包括反应器、冷凝装置和碱液缓冲罐，所述冷凝装置的一端与反应器的排气口一的连通，所述冷凝装置内设置有用于冷凝废气的冷凝管路，所述冷凝装置下方连接有储液罐，所述碱液缓冲罐内设有用于容纳回收液的容纳腔，所述容纳腔的回收液液面下方设有曝气管，所述曝气管上方通过管道二连通冷凝装置上方排气口二，所述管道二上连接有空气管道，所述曝气管侧壁上设有通孔，通过负压缓冲罐吸收方式，采用曝气处理，使废气和空气混合并充分与液体接触，有效处理氮氧化物；冷凝酸液单独收集，回用于前段浸出，可充分利用液体中酸性组分及回收少量气化贵金属夹带溶液。

Description

一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置

技术领域

本实用新型涉及废液治理装置领域，涉及一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置。

背景技术

贵金属的提取、分离、精炼和贵金属化合物的制备都需要将其溶解，溶解完后再通过还原将贵金属提炼出来。在溶解过程中，使用强酸或者强酸和氧化剂的溶剂将含杂质的贵金属溶解，常用的溶剂是王水，溶解后经过过滤后，滤液为王水体系，且液中贵金属浓度如果较低，在进入下步分离精炼过程前，还需要浓缩和赶硝等操作步骤。在这个过程中，会产生大量的废气，废气中除了含有氯化氢、氮氧化合物等有害气体，还会夹杂少量气化的贵金属溶液。

现有处理酸性废气一般采用碱液喷淋吸收的方式，吸收塔结构一般通过填料支撑板和填料压板，将填料装载在塔内，以喷淋方式使废气和液体在填料上密切接触进行传质，起到吸附作用，由于上填料层的液体向下流动时，容易出现壁流现象，造成下填料层中的气液两相分布不均，同时塔底废水的均一性较差，导致废气处理效率下降。

专利CN211274190U中，提供一种贵金属精炼废气处理系统，包括储液罐和冷凝装置；所述储液罐的内部设有用于容纳回收液的容纳腔，所述储液罐上设有废气入口通道和废气出口通道，所述废气入口通道的一端用于与废气源连通，所述废气入口通道的另一端与所述容纳腔连通，并且所述废气入口通道的另一端位于所述回收液的液面的下方，所述废气出口通道的一端与抽真空装置连通，所述废气出口通道的另一端与所述容纳腔连通，并且所述废气出口通道的另一端位于所述回收液的液面的上方；所述冷凝装置对所述回收液进行冷却，不仅净化废气中的有害气体，而且回收废气中夹杂的贵金属溶液，降低贵金属的损耗。但由于废气中夹带的贵金属溶液只是微量，使用强碱液吸收，金、铂、钯的氢氧化物均会在过剩碱液中再次溶解。

综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、废气处理效果好和贵金属回收效果好的贵金属酸性废液浓缩废气治理装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置包括：

反应器、冷凝装置和碱液缓冲罐，所述冷凝装置的一端与反应器的排气口一的连通，所述冷凝装置内设置有用于冷凝废气的冷凝管路，所述冷凝装置下方连接有储液罐，所述碱液缓冲罐内设有用于容纳回收液的容纳腔，所述容纳腔的回收液液面下方设有曝气管，所述曝气管上方通过管道二连通冷凝装置上方排气口二，所述管道二上连接有空气管道，所述曝气管侧壁上设有通孔。

进一步的改进，所述管道二上设有鼓风机。

进一步的改进，所述储液罐下方设有碱液反应罐，所述碱液反应罐下方设有排液口，所述碱液反应罐一端连通有碱液存储罐，所述碱液存储罐与碱液反应罐之间设有控制阀。

进一步的改进，所述碱液缓冲罐内设有搅拌器。

进一步的改进，其特征在于，所述通孔内设有网罩。

与现有技术相比，本实用新型贵金属酸性废液浓缩废气治理装置通过负压缓冲罐吸收方式，采用曝气处理，使废气和空气混合并充分与液体接触，交换时间长，有效处理氮氧化物；冷凝酸液单独收集，回用于前段浸出，可充分利用液体中酸性组分及回收少量气化贵金属夹带溶液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中，1-反应器，11-排气口一，2-冷凝装置，21-储液罐，22-冷凝管路，3-碱液缓冲罐，31-容纳腔，32-曝气管，321-通孔，322-网罩，33-管道二，331-鼓风机，34-空气管道，4-碱液反应罐，41-排液口，5-碱液存储罐，6-控制阀，7-搅拌器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，包括反应器1、冷凝装置2和碱液缓冲罐3，所述冷凝装置2的一端与反应器1的排气口一11的连通，所述冷凝装置2内设置有用于冷凝废气的冷凝管路222，所述冷凝装置2下方连接有储液罐21，所述碱液缓冲罐3内设有用于容纳回收液的容纳腔31，所述容纳腔31的回收液液面下方设有曝气管32，所述曝气管32上方通过管道二33连通冷凝装置2上方排气口二22，所述管道二33上连接有空气管道34，所述曝气管32侧壁上设有通孔321，所述通孔321间隔环绕排列于曝气管32上。

如图1所示，在负压浓缩过程中，废气从反应器1进入冷凝装置2，此时废气内含有氯化氢、氮氧化合物等有害气体以及少量气化的贵金属溶液，经冷凝管路222使废气冷凝，冷凝酸液经冷凝装置2下方进入储液罐21，可单独收集，回用于前段浸出，可充分利用液体中酸性组分及回收少量气化贵金属夹带溶液。余下大量的氮氧化物(NO2和NO)经冷凝装置2上方排气口22进入碱液缓冲罐3内的曝气管32，所述碱液缓冲罐3内的回收液为氢氧化钠碱液，空气管道34通入空气，使氮氧化物与空气在曝气管32混合，混合后气体从微小通孔321进入碱液，在碱液中废气与碱液和氧气充分接触反应，从而使得氮氧化物中NO₂和NO被吸收。以往碱液喷淋方式去除氮氧化物气液交换时间短，反应不充分，吸收效率低，改用负压缓冲罐吸收方式，采用曝气处理，使废气和空气混合并充分与液体接触，交换时间长，有效处理氮氧化物。

实施例2

所述管道二33上设有鼓风机331。所述鼓风机331可加快氮氧化物快速进入曝气管32内。

实施例3

所述储液罐21下方设有碱液反应罐4，所述碱液反应罐4下方设有排液口41，所述碱液反应罐4一端连通有碱液存储罐5，所述碱液存储罐5与碱液反应罐4之间设有控制阀6。废气经过冷凝后，冷凝酸液单独收集于储液罐21内，根据储液罐21内的冷凝酸液的量，控制控制阀6调节碱液存储罐5进入碱液反应罐4内碱液用量，使碱液与冷凝酸液合理适度反应，除去绝大部分的HCl，并将微量的贵金属溶液中的贵金属离子和碱溶液反应生成贵金属的氢氧化物沉淀析出，由于控制碱液用量，不会使贵金属重新被碱液再次溶解。

实施例4

所述碱液缓冲罐3内设有搅拌器7。所述对称设置的两组搅拌器7鼓动吸收液，起到搅拌均化的作用，从而使得氮氧化物中NO2和NO更快被反应吸收。

实施例5

所述通孔321内设有网罩322。所述网罩322可分割通孔321的孔径，使氮氧化物与空气混合后从通孔321溢出更易形成气泡，使气体更好的与碱液接触，提高反应充分度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，其特征在于，包括反应器、冷凝装置和碱液缓冲罐，所述冷凝装置的一端与反应器的排气口一的连通，所述冷凝装置内设置有用于冷凝废气的冷凝管路，所述冷凝装置下方连接有储液罐，所述碱液缓冲罐内设有用于容纳回收液的容纳腔，所述容纳腔的回收液液面下方设有曝气管，所述曝气管上方通过管道二连通冷凝装置上方排气口二，所述管道二上连接有空气管道，所述曝气管侧壁上设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，其特征在于，所述管道二上设有鼓风机。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，其特征在于，所述储液罐下方设有碱液反应罐，所述碱液反应罐下方设有排液口，所述碱液反应罐一端连通有碱液存储罐，所述碱液存储罐与碱液反应罐之间设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，其特征在于，所述碱液缓冲罐内设有搅拌器。

5.根据权利要求1所述的一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，其特征在于，所述通孔内设有网罩。

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