CN215591153U - 一种帽子折叠后打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种帽子折叠后打包装置，涉及帽子加工设备技术领域，包括码放台，码放台一侧固定设置有滑道，滑道上设置有挡板，滑道上滑移设置有推板，滑道上固定有伸出端与推板固连的第一气缸，滑道远离推板的一侧滑移设置有撑架，撑架与滑道之间固定连接有第一弹性件，滑道上设置有带动两撑架与推板同步移动的同步机构。本实用新型提供了使用便捷且适用多种规格，且通过滑道进行限位、撑架进行撑袋，以实现帽子自动打包操作的一种帽子折叠后打包装置。

Description

一种帽子折叠后打包装置

技术领域

本实用新型涉及帽子加工设备技术领域，尤其涉及一种帽子折叠后打包装置。

背景技术

帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部。主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子亦可作打扮之用，也可以用来保护发型、遮盖秃头，或者是作为制服或宗教服饰的一部分。

现有授权公告号为CN201683095U的中国实用新型专利公开了一种帽子及帽子前页，一种帽子包括设为一体的帽舌和帽顶，帽顶设有帽子前页，帽子前页包括内层里衬、面层里衬和布料层，内层里衬与面层里衬的一面粘接，面层里衬的另一面与布料层粘接。

采用上述技术方案，生产时，在帽子生产完成后需要对帽子检验、折叠和打包，且而在帽子的打包过程中，需要将折叠好的帽子码放好之后灌装到包装袋内部，但是由于堆叠的帽子在装袋的过程中容易散乱，造成工作人员装袋不便且影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种帽子折叠后打包装置，利用撑架对包装袋进行撑开，利用滑道和挡板对帽子进行限位和导向，从而确保工作人员对帽子进行稳定装袋，提高装置使用的便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种帽子折叠后打包装置，包括码放台，所述码放台一侧固定设置有滑道，所述滑道上设置有挡板，所述滑道上滑移设置有推板，所述滑道上固定有伸出端与推板固连的第一气缸，所述滑道远离推板的一侧滑移设置有撑架，所述撑架与滑道之间固定连接有第一弹性件，所述滑道上设置有带动两撑架与推板同步移动的同步机构。

通过采用上述技术方案，使用时，在码放台上将码放堆叠好的帽子放置到滑道内，此时第一气缸伸出并通过推板将堆叠好的帽子沿滑道推送至撑架上的包装袋内，当推板移动至撑架处时，同步机构会带动两撑架相互靠近，从而方便工作人员将装好的帽子以及包装袋取下；之后工作人员将空包装袋套接在两撑架上，第一气缸收缩，两撑架在第一弹性件的作用下撑紧包装袋，通过这种方式，实现帽子的自动装袋操作，有效提高装置使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括滑移设置在滑道上的驱动杆，两所述驱动杆端部均铰接设置有与其中一撑架铰接的第一连杆，所述推板上固定有用于与驱动杆抵接配合的驱动板。

通过采用上述技术方案，工作时，当推板移动至包装袋的袋口内时，驱动板会与驱动杆抵接，并进一步带动驱动杆滑移，驱动杆通过第一连杆带动与其对应的撑架移动，从而实现两撑架的同步收缩，方便工作人员进行下料和包装袋的套接。

本实用新型进一步设置为：所述挡板滑移设置在滑道上，所述挡板上螺纹连接有与滑道抵接配合的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，利用滑移设置的挡板和第一螺栓，能够使滑道适应不同规格的帽子限位操作，提高装置使用的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述滑道出料一侧的地面上设置有机架，所述机架上倾斜设置有支撑板，所述机架上倾斜固定有第二气缸，所述第二气缸伸出端固定设置有热压块。

通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的支撑板对打包完成后的包装袋进行支撑，同时第二气缸和热压块配合进行包装袋的封口，进一步节省工作人员的操作步骤，从而提高装置使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述机架滑移设置在地面上，所述机架转动设置有转轴，所述支撑板固定设置在转轴上，所述机架上设置有带动转轴和机架同步运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，利用驱动机构带动机架滑移，一方面能够有效规避机架和支撑板对进行包装袋套接过程产生干涉，另一方面能够通过驱动机构带动转轴翻转，从而实现对封装完成的包装袋进行下料，提高装置使用的可靠性和便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定在机架下方地面上的齿条，所述机架上固定设置有电机，所述电机输出端固定有与齿条啮合配合的齿轮，所述机架下方的地面与支撑板之间设置有第二连杆，所述第二连杆两端均固定有分别与地面和支撑板固连的万向球节。

通过采用上述技术方案，当包装袋封装完成后，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条配合带动机架移动，同时在机架移动过程中，通过万向球节与地面和支撑板连接的第二连杆会带动支撑板绕转轴翻转，从而实现对支撑板上包装袋的下料操作，从而实现转轴与机架的同步运动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上滑移设置有限位板，所述限位板上螺纹连接有与支撑板抵接配合的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，利用滑移设置的限位板和第二螺栓配合，能够实现对不同数量帽子的包装袋进行稳定支撑，从而方便热压块的热封操作，提高装置使用的适用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用撑架对包装袋进行撑开，利用滑道和挡板对帽子进行限位和导向，从而确保工作人员对帽子进行稳定装袋，提高装置使用的便捷性；

(2)利用滑移设置的挡板和限位板，使装置能够适应不同规格的帽子限位和装有不同数量帽子包装袋的封装操作，提高装置使用的适用性。

(3)利用滑移设置的机架以及倾斜设置的支撑板和热压块配合，进一步实现包装袋的自动封装和下料操作，从而能够进一步降低工作人员的操作步骤和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例滑道部分的仰视示意图,体现滑道下表面各组件的位置连接关系；

图3是图1中A部分的局部放大示意图，体现驱动机构的结构。

附图标记：1、码放台；2、滑道；3、挡板；4、第一螺栓；5、第一气缸；6、推板；7、撑架；8、第一弹性件；9、驱动杆；10、第一连杆；11、驱动板；12、机架；13、转轴；14、支撑板；15、限位板；16、第二螺栓；17、第二气缸；18、热压块；19、齿条；20、电机；21、齿轮；22、第二连杆；23、万向球节。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种帽子折叠后打包装置，包括码放台1，码放台1可以为长方体台式结构，码放台1长度方向一侧固定有滑道2，其中滑道2的高度略低于码放台1的台面，从而能够利用码放台1的台面辅助限位；滑道2远离码放台1的一侧沿滑道2宽度方向滑移设置有挡板3，挡板3上螺纹连接有与滑道2抵接配合的第一螺栓4。

滑道2的一端固定有第一气缸5，第一气缸5伸出端固定有与滑道2滑动配合的推板6，推板6可以为弧形球面结构，以适配帽子的形状；结合附图2，滑道2远离推板6的一侧沿其宽度方向滑移设置有两用于撑紧包装袋的撑架7，两撑架7伸处滑道2下表面的一端均与滑道2之间固定连接有第一弹性件8，第一弹性件8可以为弹簧制成。

参见附图2，滑道2上设置有用于带动两撑架7与推板6同步移动的同步机构，同步机构包括两沿滑道2长度方向滑移设置在滑道2下表面的驱动杆9，两驱动杆9分别设置在滑道2下表面宽度方向的两侧，且驱动杆9端部铰接设置有与其靠近的撑架7铰接的第一连杆10；推板6下部穿过滑道2并固定设置有与滑道2滑动配合的驱动板11，当推板6移动至两撑架7之间时，驱动板11会带动两驱动杆9滑移并通过第一连杆10带动两撑架7相互靠近。

参见附图1，滑道2对应撑架7一侧的地面上沿码放台1长度方向滑移设置有机架12，所述机架12中部转动设置有转轴13，转轴13沿码放台1宽度方向从靠近滑道2一侧向远离滑道2一侧向下倾斜设置，转轴13上固定设置有用于承托包装袋的支撑板14，且支撑板14可以为U型板状结构；支撑板14下部一侧沿其长度方向滑移设置有限位板15，限位板15上螺纹连接有与支撑板14抵紧配合的第二螺栓16；机架12上部固定设置有第二气缸17，第二气缸17输出端的轴线与支撑板14的上表面垂直，且第二气缸17的输出端固定有用于对包装袋封口的热压块18。

参见附图3，机架12上设置有带动转轴13和机架12同步运动的驱动机构，驱动机构包括固定设置在底面上的齿条19，机架12下部固定设置有电机20，电机20输出端固定设置有与齿条19啮合配合的齿轮21，机架12下部的地面与支撑板14之间设置有第二连杆22，第二连杆22两端均固定有分别与地面和支撑板14固连的万向球节23。

本实施例的工作原理是：使用时，在码放台1上将码放堆叠好的帽子放置到滑道2内，此时第一气缸5伸出并通过推板6将堆叠好的帽子沿滑道2推送至撑架7上的包装袋内，而装有帽子的包装袋会与支撑板14抵接并向下移动；当推板6移动至撑架7处时，驱动板11与驱动杆9抵接，并进一步通过第一连杆10带动两撑架7相互靠近，从而使装满帽子的包装袋全部移动至支撑板14上，第二气缸17伸出并对包装袋上部进行热压塑封；之后电机20转动，带动机架12移动，并通过第二连杆22和万向球节23带动支撑板14翻转，从而完成包装袋的下料。

当机架12从撑架7处移开后，工作人员将空包装袋套接在两撑架7上，第一气缸5收缩，两撑架7在第一弹性件8的作用下撑紧包装袋，同时电机20带动机架12反向运动，直至机架12和支撑板14复位；通过这种方式，实现帽子的自动装袋操作，有效提高装置使用的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种帽子折叠后打包装置，包括码放台(1)，其特征在于：所述码放台(1)一侧固定设置有滑道(2)，所述滑道(2)上设置有挡板(3)，所述滑道(2)上滑移设置有推板(6)，所述滑道(2)上固定有伸出端与推板(6)固连的第一气缸(5)，所述滑道(2)远离推板(6)的一侧滑移设置有撑架(7)，所述撑架(7)与滑道(2)之间固定连接有第一弹性件(8)，所述滑道(2)上设置有带动两撑架(7)与推板(6)同步移动的同步机构。

2.根据权利要求1所述的一种帽子折叠后打包装置，其特征在于：所述同步机构包括滑移设置在滑道(2)上的驱动杆(9)，两所述驱动杆(9)端部均铰接设置有与其中一撑架(7)铰接的第一连杆(10)，所述推板(6)上固定有用于与驱动杆(9)抵接配合的驱动板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种帽子折叠后打包装置，其特征在于：所述挡板(3)滑移设置在滑道(2)上，所述挡板(3)上螺纹连接有与滑道(2)抵接配合的第一螺栓(4)。

4.根据权利要求1所述的一种帽子折叠后打包装置，其特征在于：所述滑道(2)出料一侧的地面上设置有机架(12)，所述机架(12)上倾斜设置有支撑板(14)，所述机架(12)上倾斜固定有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)伸出端固定设置有热压块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种帽子折叠后打包装置，其特征在于：所述机架(12)滑移设置在地面上，所述机架(12)转动设置有转轴(13)，所述支撑板(14)固定设置在转轴(13)上，所述机架(12)上设置有带动转轴(13)和机架(12)同步运动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种帽子折叠后打包装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在机架(12)下方地面上的齿条(19)，所述机架(12)上固定设置有电机(20)，所述电机(20)输出端固定有与齿条(19)啮合配合的齿轮(21)，所述机架(12)下方的地面与支撑板(14)之间设置有第二连杆(22)，所述第二连杆(22)两端均固定有分别与地面和支撑板(14)固连的万向球节(23)。

7.根据权利要求4所述的一种帽子折叠后打包装置，其特征在于：所述支撑板(14)上滑移设置有限位板(15)，所述限位板(15)上螺纹连接有与支撑板(14)抵接配合的第二螺栓(16)。

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