CN215587189U - 一种包装检测剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装检测剔除装置，涉及物料运输检测技术领域，包括支架，所述支架上设有分页装置和输送带，所述输送带上设有厚度检测装置和喷码装置，所述输送带末端设有剔除装置，所述剔除装置与所述厚度检测装置之间电连接，通过厚度检测装置有效识别叠加在一起的双物料，防止漏喷码；通过长度检测装置感应物料长短并通过程序对比，有效识别盒子粘连、单个盒子喷码倾斜，建立漏喷码的第二道防线及及时剔除喷码号倾斜的盒子，避免作业人员目不转睛的盯着喷码区，减轻作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输检测技术领域，尤其是一种包装检测剔除装置。
背景技术
喷码机通过分页皮带将物料送至输送带，经喷码机进行识别喷码，作业人员通过肉眼观测皮带上的盒子，识别是否存在双盒通过。这样的工作方式存在一些缺陷：分页皮带不能完全分隔出单个盒子，存在双物料叠加送到输送带的情况，双物料情况下会造成下方物料漏喷码，需靠人工肉眼识别及注意力，不能防呆，作业人员劳动强度大。针对上述缺陷，提出了本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装检测剔除装置，解决现有的叠加运输导致下方物料漏喷码且人工识别效率低的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种包装检测剔除装置，包括支架，所述支架上设有分页装置和输送带，所述输送带上设有厚度检测装置和喷码装置，所述输送带末端设有剔除装置，所述剔除装置与所述厚度检测装置之间电连接。
根据本实用新型一实施例，所述输送带上还设有长度检测装置，所述长度检测装置与所述剔除装置之间电连接。
根据本实用新型一实施例，所述长度检测装置包括设置在所述输送带上侧的光纤传感器，所述光纤传感器与所述剔除装置电连接。
根据本实用新型一实施例，所述支架一侧设有固定架，所述固定架上设有延伸至所述输送带上侧的第一固定轴，所述光纤传感器通过固定架安装在所述第一固定轴上，所述喷码装置也安装在所述第一固定轴上。
根据本实用新型一实施例，所述厚度检测装置包括激光位移传感器，所述激光位移传感器安装在所述输送带上侧，所述激光位移传感器与剔除装置之间电连接。
根据本实用新型一实施例，所述厚度检测装置还包括第二固定轴和压轮组件，所述第二固定轴安装在所述支架上，所述激光位移传感器安装在所述第二固定轴上，所述压轮组件所述第二固定轴上。
根据本实用新型一实施例，所述压轮组件包括安装在所述第二固定轴上的支座，压轮通过安装轴安装在所述支座的长孔中，所述压轮与所述安装轴转动连接，所述长孔中设有穿过所述安装轴的导向轴，导向轴上端连接有压簧板，所述导向轴上套有位于所述压簧板和所述安装轴之间的复位弹簧，所述支座上安装有调整螺栓，所述调整螺栓端部与所述压簧板接触。
根据本实用新型一实施例，所述剔除装置包括安装在输送带末端的接料板，所述支架上安装有用于驱动所述接料板旋转的驱动组件。
根据本实用新型一实施例，所述驱动组件包括安装在所述支架上的支撑座，支撑座上设有气缸，所述气缸伸缩端安装有拐臂板，所述接料板通过转轴安装在所述支架上，所述拐臂板与所述转轴连接。
根据本实用新型一实施例，所述气缸伸缩端与所述拐臂板之间设有调节杆。
本实用新型的有益效果是，通过厚度检测装置有效识别叠加在一起的双物料，防止漏喷码；
通过长度检测装置感应物料长短并通过程序对比，有效识别盒子粘连、单个盒子喷码倾斜，建立漏喷码的第二道防线及及时剔除喷码号倾斜的盒子。
避免作业人员目不转睛的盯着喷码区，减轻作业人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为一种包装检测剔除装置的整体结构示意图；
图2为长度检测装置40处的放大示意图；
图3为厚度检测装置13处的放大示意图；
图4为厚度检测装置13处的侧视示意图；
图5为压轮组件处的侧视示意图。
具体实施方式
以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。
【实施例1】
一种包装检测剔除装置，包括支架14，支架14上设有分页装置11和输送带20，输送带20上设有厚度检测装置13和喷码装置17，分页装置11输送带20的起始端，输送带20末端设有剔除装置16，剔除装置16与厚度检测装置13之间电连接。
输送带20上还设有长度检测装置40，长度检测装置40与剔除装置16之间电连接。
长度检测装置40包括设置在输送带20上侧的光纤传感器24，光纤传感器24与剔除装置16电连接。
优选地，光纤传感器24连接有光电传感器23，光纤传感器24检测到输送带20上输送过的工件量，光电传感器23对其检测数据进行记录。
支架14一侧设有固定架19，固定架19上设有延伸至输送带20上侧的第一固定轴18，光纤传感器24通过固定架15安装在第一固定轴18上，喷码装置17也安装在第一固定轴18上，光电传感器23安装在固定架15上。
厚度检测装置13包括激光位移传感器25，激光位移传感器25安装在输送带20上侧，激光位移传感器25与剔除装置16之间电连接。
厚度检测装置13还包括第二固定轴30和压轮组件，第二固定轴30安装在支架14上，激光位移传感器25通过固定座26和传感器固定板安装在第二固定轴30上，压轮组件第二固定轴30上。
压轮组件包括安装在第二固定轴30上的支座29，压轮27通过安装轴33安装在支座29的长孔中，压轮27与安装轴33通过轴承转动连接，长孔中设有穿过安装轴33的导向轴32，导向轴32上端连接有压簧板，导向轴32上套有位于压簧板和安装轴33之间的复位弹簧31，支座上安装有调整螺栓28，调整螺栓28端部与压簧板接触。
剔除装置16包括安装在输送带20末端的接料板7，支架14上安装有用于驱动接料板7旋转的驱动组件。
驱动组件包括安装在支架14上的支撑座1，支撑座1上设有气缸固定座3，气缸固定座3上安装有气缸2，支架14上安装有连接板4，气缸2伸缩端通过调节杆5安装有拐臂板6，接料板4通过转轴安装在连接板4上，拐臂板6与转轴连接。
通过调整调整螺栓28，使复位弹簧31的复位力适合，将激光位移传感器25锁紧在第二固定轴30合适位置，使激光位置传感器25的光孔射在压轮27上；首先压轮27通过一张盒子时，计算出压轮表面到激光位移传感器25的距离，设置激光位移传感器25，例如：盒子厚度2mm，单张盒子过压轮时压轮与激光位移传感器25(该传感器具有自我学习功能)的距离是100mm，激光位移传感器25设置大于等于100mm时，激光位置传感器不动作报警且设备正常运行，小于100mm时，即出现双张时(压轮与传感器之间的距离变成了98mm)，激光传感器25发出报警信号并传达至剔除装置。
光纤传感器24设置盒子的检测值，如果出现两个盒子叠加，即盒子的长度变长，大于设定值，光纤传感器24将信号发送至剔除装置，光纤传感器24具有自我学习功能，通过对不同盒子的检测，记录盒子的长度，设定光纤传感器24的长度报警值，当检查盒子的长度大于设定值时，传感器发出信号，说明此时双盒部分叠加，发出报警信号并传达至剔除装置。
剔除装置接收到信号后，气缸2推动拐臂板6旋转，带动接料板7动作，使接料板7与输送带20分离，叠加的盒子分流至不良品区，延时一定时间，剔除装置的气缸2复位，拐臂板6带动接料板7旋转，使其重新与输送带20接触，完成一个检测剔除动作，设备正常运行。
本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。
Claims (10)
1.一种包装检测剔除装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设有分页装置和输送带，所述输送带上设有厚度检测装置和喷码装置，所述输送带末端设有剔除装置，所述剔除装置与所述厚度检测装置之间电连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述输送带上还设有长度检测装置，所述长度检测装置与所述剔除装置之间电连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述长度检测装置包括设置在所述输送带上侧的光纤传感器，所述光纤传感器与所述剔除装置电连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述支架一侧设有固定架，所述固定架上设有延伸至所述输送带上侧的第一固定轴，所述光纤传感器通过固定架安装在所述第一固定轴上，所述喷码装置也安装在所述第一固定轴上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述厚度检测装置包括激光位移传感器，所述激光位移传感器安装在所述输送带上侧，所述激光位移传感器与剔除装置之间电连接。
6.根据权利要求5所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述厚度检测装置还包括第二固定轴和压轮组件，所述第二固定轴安装在所述支架上，所述激光位移传感器安装在所述第二固定轴上，所述压轮组件所述第二固定轴上。
7.根据权利要求6所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述压轮组件包括安装在所述第二固定轴上的支座，压轮通过安装轴安装在所述支座的长孔中，所述压轮与所述安装轴转动连接，所述长孔中设有穿过所述安装轴的导向轴，导向轴上端连接有压簧板，所述导向轴上套有位于所述压簧板和所述安装轴之间的复位弹簧，所述支座上安装有调整螺栓，所述调整螺栓端部与所述压簧板接触。
8.根据权利要求1-4、6、7中任意一项所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述剔除装置包括安装在输送带末端的接料板，所述支架上安装有用于驱动所述接料板旋转的驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述支架上的支撑座，支撑座上设有气缸，所述气缸伸缩端安装有拐臂板，所述接料板通过转轴安装在所述支架上，所述拐臂板与所述转轴连接。
10.根据权利要求9所述的一种包装检测剔除装置，其特征在于：所述气缸伸缩端与所述拐臂板之间设有调节杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121403912.5U CN215587189U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种包装检测剔除装置 |
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| CN202121403912.5U CN215587189U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种包装检测剔除装置 |
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| CN215587189U true CN215587189U (zh) | 2022-01-21 |
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| CN202121403912.5U Active CN215587189U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种包装检测剔除装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215587189U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114273229A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-04-05 | 南京科技职业学院 | 一种用于物流仓储的货物分类装置 |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121403912.5U patent/CN215587189U/zh active Active
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