CN215579306U - 一种快速可分离式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速可分离式连接器，该连接器尤其适用于充气柜和互感器之间的连接。该快速可分离式连接器包括绝缘套管，所述绝缘套管内部设置有电连接杆；所述绝缘套管包括纺锤形结构。该快速可分离式连接器，结构合理，设置有可靠的接地方式，实现了真正意义上的可分离结构，绝缘材料选择多样，提高了实施的便利性。

Description

一种快速可分离式连接器

技术领域

本实用新型涉及一种快速可分离式连接器，该连接器尤其适用于充气柜和互感器之间的连接。

背景技术

目前，充气柜用互感器主要采用以下两种方式与充气柜进行连接：

①附带适配器连接；

②电缆连接。

其中第一种连接方式如图1所示，互感器上设置的适配器插入充气柜的输入端子(连接内锥)内完成连接，这种连接方式导致绝缘界面多且绝缘面短的问题，绝缘界面会因此频繁出现各类故障；同时，该连接方式装配困难，安装不方便；201420280072.1公布的一种题为单相电压互感器和电压互感器箱及充气柜采用的就是该种连接方式。

第二种连接方式如图2和图3所示，该方式采用在互感器和充气柜内分别设置输入端子和输出端子(连接内锥或外锥)，然后增加带有与输入端子和输出端子相适配的接头的电缆，这种采用电缆连接的方式会导致成本高，安装过程复杂，且占用空间。

发明内容

本实用新型提供一种快速可分离式连接器，主要解决了现有技术装配困难，绝缘界面易出故障的问题。

本实用新型的具体技术解决方案如下：

该快速可分离式连接器，包括绝缘套管，绝缘套管内部设置有电连接杆。

基于上述原理性结构，可以提供两种不同的结构形式，一种是互感器和充气柜上均设置有内锥接口时，一种是互感器和充气柜上均设置有外锥接口时。

当互感器和充气柜上均设置有内锥接口时，绝缘套管中部设置有内纺锤形结构或外纺锤形结构，纺锤形结构的横截面最小处直径为最大处直径的45％～95％，长度差即绝缘外套的厚度。绝缘套管整体为纺锤形结构，或纺锤形结构长度为绝缘套管长度的1/2～5/6，剩余部分截面为矩形；所述电连接杆插入绝缘套管内且两端伸出。

纺锤型的优势在于插接时，绝缘套管更易挤入插接孔/内锥内，同时，在过盈配合的前提下，绝缘套管挤入后的形变方向，更易满足插接孔内的密封，挤入后在端部形成凸台；另外，纺锤形的最小与最大处直径相差为5％～55％，这在满足前述条件下有效节省了材料，降低成本。

本实用新型所描述的内纺锤型是指：设定绝缘套管的横截面为圆环形，纵截面外壁沿线连接形成矩形或纺锤形，纵截面内壁沿线连接形成内纺锤型，但此时描述的内纺锤型是将纺锤从中心分割，镜像设置在两侧，且开口端向中心呈缩小状态，即对称设置的两个喇叭形。

外纺锤形是指：设定绝缘套管的横截面为圆环形，纵截面外壁沿线连接形成纺锤形，截面内壁沿线连接形成矩形。

当互感器和充气柜上均设置有外锥接口时，在前述绝缘套管内部设置横梁，再将电连接杆设置于绝缘套管工字型中部横梁内，外锥分别从两侧插入绝缘套管内与电连接杆连接。

进一步的，互感器和充气柜为内锥结构时，绝缘套管外表面中间位置和/或内表面均设置有屏蔽层，其屏蔽层阻值小于100kΩ，优选阻值小于5kΩ。

进一步的，互感器和充气柜为外锥结构时，绝缘套管外表面和/或内表面中间位置均设置有屏蔽层，其屏蔽层阻值小于100kΩ，优选阻值小于5kΩ。

进一步的，所述绝缘套管外侧屏蔽层上设置有接地装置。增加接地装置能够进一步提高设备运行的可靠性。

进一步的，所述绝缘套管中部外侧设置有至少一级伞裙。一般情况下，设置两级伞裙，以两个伞裙为例，伞裙的增设是为了在两个伞裙之间方便固定接地线，用于外屏蔽层接地，确保其表面不带电。

进一步的，所述绝缘套管为硅橡胶或三元乙丙胶材质。绝缘套管可选的材质较多，包含橡胶、环氧树脂等绝缘材料，其中硅橡胶或三元乙丙胶材质绝缘电气性能优异，安装方便，具有良好的密封，通过橡胶的弹性变量可以满足更可靠的绝缘配合。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的一种快速可分离式连接器，结构合理，设置有可靠的接地方式，实现了真正意义上的可分离结构，绝缘材料选择多样，提高了实施的便利性。

本实用新型中绝缘套管选择橡胶材质，能够利用橡胶的弹性方式，通过橡胶和其他材质的过盈配合更易满足绝缘界面的密封，提高了配合界面的绝缘性能。

本实用新型中绝缘套管设置为纺锤形结构更易挤入插接内锥内，内部设置有半导电屏蔽层，能有效改善局部放电现象；外部中间位置设置有半导电屏蔽层，通过设置的连接方式有效可靠接地，确保外表面不带电，实现了全屏蔽连接方案。和适配器直接插入式相比，结构简单，稳定性更有保障，性能更优异，安装快速方便。

本实用新型中外锥结构其内部中间位置设置有半导电屏蔽层，能有效改善此处的畸形电场；整个外部表面设置有半导电屏蔽层，通过设置的连接方式有效可靠接地，确保外表面不带电，同样实现了全屏蔽连接方案。与电缆连接方式相比，这种方案体积小，节约安装空间，安装方便，有效降低使用及维护成本。

附图说明

图1为现有附带适配器连接结构示意图；

图2为现有内锥接口电缆连接结构示意图；

图3为现有外锥接口电缆连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例一结构示意图；

图5为本实用新型实施例二结构示意图；

图6为本实用新型实施例三结构示意图；

图7为本实用新型实施例四结构示意图；

图8为本实用新型实施例五结构示意图；

图9为本实用新型实施例六结构示意图；

图10为本实用新型实施例七结构示意图；

附图明细：

1-充气柜，2-互感器，3-连接器，311-电连接杆，312-绝缘套管，411-绝缘套管，412-凸台，413-接地耳座。

具体实施方式

本发明的原理在于：在不增加连接距离及保障连接结构简单可靠的前提下，减少绝缘面数量，增加绝缘面长度。

以下结合具体实施例对本实用新型进行详述：

实施例一

该快速可分离式连接器包括电连接杆，电连接杆外侧设置有绝缘套管，绝缘套管长度为电连接杆长度的3/4，电连接杆两端外露；其中，插入充气柜一侧的电连接杆裸露部分大于插入互感器的电连接杆裸露部分。

其中，绝缘套管整体为橡胶外纺锤型绝缘套管，其最小处直径为最大处直径的95％，绝缘套管中部设置有两级伞裙。绝缘套管内壁上均设置有4kΩ阻值的屏蔽层，绝缘套管外壁上伞裙及伞裙周边设置有4kΩ阻值的屏蔽层。

安装时，先将连接器插入互感器接口内，再将互感器及连接器一并移动，插入上方的充气柜的互感器匹配插座内，然后对互感器进行固定，进而完成安装。如需拆卸或更换，只需先将互感器解除固定状态，再拔下互感器，最后从充气柜中拔出连接器即可。

实施例二

该快速可分离式连接器包括电连接杆，电连接杆外侧设置有绝缘套管，绝缘套管长度为电连接杆长度的2/3，电连接杆两端外露；其中，插入充气柜一侧的电连接杆裸露部分大于插入互感器的电连接杆裸露部分。

其中，绝缘套管整体的5/6为橡胶外纺锤型，纺锤形两端延伸段(即矩形段)各占整体长度的1/12，纺锤形最小处直径为最大处直径的45％，绝缘套管中部设置有两级伞裙。绝缘套管内壁上均设置有3kΩ阻值的屏蔽层，绝缘套管外壁上伞裙及伞裙周边设置有4kΩ阻值的屏蔽层。

安装时，先将连接器插入互感器接口内，再将互感器及连接器一并移动，插入水平方向上的充气柜的互感器匹配插座内，然后对互感器进行固定，进而完成安装。如需拆卸或更换，只需先将互感器解除固定状态，再拔下互感器，最后从充气柜中拔出连接器即可。

实施例三

该快速可分离式连接器包括电连接杆，电连接杆外侧设置有绝缘套管，绝缘套管长度为电连接杆长度的5/6，电连接杆两端外露；其中，插入充气柜一侧的电连接杆裸露部分大于插入互感器的电连接杆裸露部分。

其中，绝缘套管为橡胶外纺锤型绝缘套管，绝缘套管整体的2/3为橡胶外纺锤型，纺锤形两端延伸段各占整体长度的1/6，其最小处直径为最大处直径的75％，绝缘套管中部设置有两级伞裙。绝缘套管内壁上均设置有10kΩ阻值的屏蔽层，绝缘套管外壁上伞裙及伞裙周边设置有8kΩ阻值的屏蔽层。

安装时，先将连接器插入互感器接口内，再将互感器及连接器一并移动，插入下方的充气柜的互感器匹配插座内，然后对互感器进行固定，进而完成安装。如需拆卸或更换，只需先将互感器解除固定状态，再拔下互感器，最后从充气柜中拔出连接器即可。

实施例四

该快速可分离式连接器包括绝缘套管，绝缘套管整体为内纺锤形，绝缘套管的截面为工字型，且中心设置有电连接块，即：工字型横梁中部设置有电连接块，所述电连接块分别与互感器和充气柜电连接。绝缘套管外侧设置有凸台，凸台与绝缘套管为一体件，凸台长度为绝缘套管长度的1/3。绝缘套管内壁工字型横梁及与工字型横梁靠近的部分内壁上设置有3.5kΩ阻值的屏蔽层，绝缘套管外壁上均设置有5kΩ阻值的屏蔽层。

安装时，先将绝缘套管一侧接口套接在互感器的外锥连接件上，再将互感器及连接器一并移动，插入上方的充气柜外锥连接件上，然后对互感器进行固定，进而完成安装。如需拆卸或更换，只需先将互感器解除固定状态，再拔下互感器，最后从充气柜中拔出连接器即可。

实施例五

该快速可分离式连接器包括绝缘套管，绝缘套管的截面为工字型，绝缘套管整体的2/3为橡胶外纺锤型，纺锤形两端延伸段各占整体长度的1/6，且中心设置有电连接块，所述电连接块分别与互感器和充气柜电连接。绝缘套管外侧设置有凸台，凸台与绝缘套管为一体件，凸台长度为绝缘套管长度的1/2。绝缘套管内壁工字型横梁及与工字型横梁靠近的部分内壁上设置有4.5kΩ阻值的屏蔽层，绝缘套管外壁上均设置有8kΩ阻值的屏蔽层。

安装时，先将绝缘套管一侧接口套接在互感器的外锥连接件上，再将互感器及连接器一并移动，插入水平方向上的充气柜外锥连接件上，然后对互感器进行固定，进而完成安装。如需拆卸或更换，只需先将互感器解除固定状态，再拔下互感器，最后从充气柜中拔出连接器即可。

实施例六

该快速可分离式连接器包括绝缘套管，绝缘套管整体的5/6为橡胶内纺锤型，纺锤形两端延伸段各占整体长度的1/12，绝缘套管截面为工字型，且中心设置有电连接块，电连接块分别与互感器和充气柜电连接。绝缘套管外侧设置有凸台，凸台与绝缘套管为一体件，凸台长度为绝缘套管长度的5/6。绝缘套管外侧设置有接地耳座。绝缘套管内壁工字型横梁及与工字型横梁靠近的部分内壁上设置有11kΩ阻值的屏蔽层，绝缘套管外壁上均设置有9kΩ阻值的屏蔽层。

安装时，先将绝缘套管一侧接口套接在互感器的外锥连接件上，再将互感器及连接器一并移动，插入下方的充气柜外锥连接件上，然后对互感器进行固定，进而完成安装。如需拆卸或更换，只需先将互感器解除固定状态，再拔下互感器，最后从充气柜中拔出连接器即可。

实施例七

快速可分离式连接器包括电连接杆，电连接杆外侧设置有绝缘套管，绝缘套管长度为电连接杆长度的1/3，电连接杆两端外露；其中，插入充气柜一侧的电连接杆裸露部分大于插入互感器的电连接杆裸露部分。

其中，绝缘套管为橡胶内纺锤型绝缘套管，其最小处直径为最大处直径的75％，绝缘套管中部设置有两级伞裙。绝缘套管内壁上均设置有4kΩ阻值的屏蔽层，绝缘套管外壁上伞裙及伞裙周边设置有4kΩ阻值的屏蔽层。

安装时，先将连接器插入互感器接口内，再将互感器及连接器一并移动，插入上方的充气柜的互感器匹配插座内，然后对互感器进行固定，进而完成安装。如需拆卸或更换，只需先将互感器解除固定状态，再拔下互感器，最后从充气柜中拔出连接器即可。

Claims (9)

1.一种快速可分离式连接器，其特征在于：包括绝缘套管，所述绝缘套管内部设置有电连接杆；所述绝缘套管为内纺锤形结构或外纺锤形结构，其最小处直径为最大处直径的45％～95％；所述内纺锤形结构或外纺锤形结构长度为绝缘套管长度的1/2～5/6。

2.根据权利要求1所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述电连接杆插入绝缘套管内且两端伸出。

3.根据权利要求1所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述绝缘套管内设置有横梁，使绝缘套管截面为工字型，电连接杆设置于绝缘套管工字型中部横梁内。

4.根据权利要求2所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述绝缘套管外表面中间位置和/或内表面均设置有屏蔽层，其屏蔽层阻值小于100kΩ。

5.根据权利要求3所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述绝缘套管外表面和/或内表面中间位置均设置有屏蔽层，其屏蔽层阻值小于100kΩ。

6.根据权利要求4或5所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述绝缘套管内表面和外表面的屏蔽层阻值小于5kΩ。

7.根据权利要求6所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述绝缘套管外侧屏蔽层上设置有接地装置。

8.根据权利要求7所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述绝缘套管中部外侧设置有至少一级伞裙。

9.根据权利要求8所述的快速可分离式连接器，其特征在于：所述绝缘套管材质为硅橡胶或三元乙丙胶。

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