CN215572250U - 一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，涉及冷却器技术领域，包括工作箱、管体和收集箱，还包括所述工作箱一端顶端的中间位置处安装有PLC控制器，且工作箱内部的上端安装有管体，所述管体的两侧均安装有贯穿工作箱的冷水管，且管体的内部均匀安装有列管，所述管体顶端的一侧安装有贯穿工作箱的排气管，所述蒸发结构设置在管体的底端。本实用新型通过蒸汽经过挡板的阻挡减速，与列管外壁进行充分接触进行换热，同时通过第二导热板快速吸收热量通过第二散热片排出进行辅助散热，冷凝的水落入收集箱内部经过棉绳的吸附，快速蒸发吸收热量，最终较为快速的实现热交换，从而解决了无法实现快速热交换的问题。

Description

一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器。

背景技术

在工厂中，往往会产生大量的高温蒸汽，高温蒸汽需要进行一定的冷却才能排放至下一环节，因此就需要使用冷却器对高温蒸汽进行快速冷却，但现有的高温蒸汽冷却器仍有一定的缺陷。

经过检索，中国专利授权公告号CN209341865U，公告日2019年09月03日，公开了一种高温蒸汽冷却器，文中提出“所述冷却器本体的右侧固定连接有安装座，且安装座的内部设置有固定块，所述固定块的前侧安装有限位块，所述固定块的内壁上安装有密封条，且密封条的内侧设置有连接块，所述固定杆设置于限位孔的内部，所述安装座的内部设置有出液管，且出液管的左侧设置有滤网”其中无法实现快速的热交换，不能够快速的将高温蒸汽降温，导致工作效率不高，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，以解决上述背景技术中提出无法实现快速热交换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，包括工作箱、管体和收集箱，还包括便于提高空气流通速率的散热结构、便于快速辅助降温的蒸发结构和便于对蒸汽进行过滤处理的过滤结构；

所述工作箱一端顶端的中间位置处安装有PLC控制器，且工作箱内部的上端安装有管体，所述管体的两侧均安装有贯穿工作箱的冷水管，且管体的内部均匀安装有列管，所述管体顶端的一侧安装有贯穿工作箱的排气管，所述蒸发结构设置在管体的底端；

所述散热结构设置在工作箱内部一侧的下端；

所述过滤结构设置在工作箱内部另一侧的底端。

优选的，所述蒸发结构包括收集箱，所述收集箱安装在管体的底端，且收集箱顶端的两侧安装有贯穿管体的排水管，所述收集箱的底端均匀安装有蒸发网。

优选的，所述工作箱内部底端的中间位置处安装有底箱，且底箱的顶端均匀安装有棉绳，所述棉绳的顶端贯穿蒸发网并延伸至收集箱的内部。

优选的，所述管体内部的顶端和底端均安装有挡板，且挡板的高度为管体高度的一半。

优选的，所述管体外壁的中间位置处安装有第二导热板，且第二导热板的外侧均匀安装有第二散热片。

优选的，所述散热结构包括风机、风箱和多向风管，所述风箱安装在工作箱一侧的下端，且风箱的内部安装有风机，所述风箱一侧的中间位置处安装有多向风管。

优选的，所述过滤结构包括细滤网、粗滤网、滤箱、进气管和出气管，所述滤箱安装在工作箱内部另一侧的底端，且滤箱的顶端安装有贯穿工作箱的进气管，所述滤箱一侧的底端安装有贯穿管体的出气管，所述滤箱内部的上端安装有粗滤网，且滤箱内部的下端安装有细滤网。

优选的，所述滤箱一侧的中间位置处安装有第一导热板，且第一导热板的外侧均匀安装有第一散热片。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有进气管、滤箱、粗滤网、细滤网、出气管、管体、第一导热板和第一散热片，通过进气管将高温蒸汽导入滤箱内部，经过粗滤网和细滤网的过滤处理，将杂质隔离，最终高温蒸汽经过出气管进入管体内部进行冷却处理，同时通过第一导热板吸收热量通过第一散热片排出进行辅助散热，从而解决了易发生堵塞的问题；

2、本实用新型提供有冷水管、列管、挡板、第二导热板、第二散热片、收集箱和棉绳，通过冷水管使得冷却水在列管内部循环，蒸汽经过挡板的阻挡减速，与列管外壁进行充分接触进行换热，同时通过第二导热板快速吸收热量通过第二散热片排出进行辅助散热，冷凝的水落入收集箱内部经过棉绳的吸附，快速蒸发吸收热量，最终较为快速的实现热交换，从而解决了无法实现快速热交换的问题；

3、本实用新型提供有PLC控制器、风机、工作箱、棉绳、第一散热片和第二散热片，通过PLC控制器控制风机工作产生风力，从而加快工作箱内部的空气流通速率，使得棉绳表面的水快速蒸发吸热，使得第一散热片和第二散热片表面的热量快速散除，提高散热效率，从而解决了散热效率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型蒸发网的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、冷水管；3、管体；4、散热结构；401、风机；402、风箱；403、多向风管；5、底箱；6、棉绳；7、蒸发网；8、第一散热片；9、过滤结构；901、细滤网；902、粗滤网；903、滤箱；904、进气管；905、出气管；10、第一导热板；11、挡板；12、列管；13、排气管；14、收集箱；15、PLC控制器；16、第二导热板；17、第二散热片；18、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，包括工作箱1、管体3和收集箱14，还包括便于提高空气流通速率的散热结构4、便于快速辅助降温的蒸发结构和便于对蒸汽进行过滤处理的过滤结构9；

工作箱1一端顶端的中间位置处安装有PLC控制器15，且工作箱1内部的上端安装有管体3，管体3的两侧均安装有贯穿工作箱1的冷水管2，且管体3的内部均匀安装有列管12，管体3顶端的一侧安装有贯穿工作箱1的排气管13，蒸发结构设置在管体3的底端；

散热结构4设置在工作箱1内部一侧的下端；

过滤结构9设置在工作箱1内部另一侧的底端；

请参阅图1-5，一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器包括蒸发结构，蒸发结构包括收集箱14，收集箱14安装在管体3的底端，且收集箱14顶端的两侧安装有贯穿管体3的排水管18，收集箱14的底端均匀安装有蒸发网7；

工作箱1内部底端的中间位置处安装有底箱5，且底箱5的顶端均匀安装有棉绳6，棉绳6的顶端贯穿蒸发网7并延伸至收集箱14的内部；

管体3内部的顶端和底端均安装有挡板11，且挡板11的高度为管体3高度的一半；

管体3外壁的中间位置处安装有第二导热板16，且第二导热板16的外侧均匀安装有第二散热片17；

具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先通过冷水管2使得冷却水在列管12内部循环，蒸汽经过挡板11的阻挡减速，与列管12外壁进行充分接触进行换热，同时通过第二导热板16快速吸收热量通过第二散热片17排出进行辅助散热，冷凝的水落入收集箱14内部经过棉绳6的吸附，快速蒸发吸收热量，最终较为快速的实现热交换。

实施例2：散热结构4包括风机401、风箱402和多向风管403，风箱402安装在工作箱1一侧的下端，且风箱402的内部安装有风机401，风箱402一侧的中间位置处安装有多向风管403；

具体地，如图1所示，首先通过PLC控制器15控制风机401工作产生风力，从而加快工作箱1内部的空气流通速率，使得棉绳6表面的水快速蒸发吸热，使得第一散热片8和第二散热片17表面的热量快速散除，提高散热效率。

实施例3：过滤结构9包括细滤网901、粗滤网902、滤箱903、进气管904和出气管905，滤箱903安装在工作箱1内部另一侧的底端，且滤箱903的顶端安装有贯穿工作箱1的进气管904，滤箱903一侧的底端安装有贯穿管体3的出气管905，滤箱903内部的上端安装有粗滤网902，且滤箱903内部的下端安装有细滤网901；

滤箱903一侧的中间位置处安装有第一导热板10，且第一导热板10的外侧均匀安装有第一散热片8；

具体地，如图1和图2所示，首先通过进气管904将高温蒸汽导入滤箱903内部，经过粗滤网902和细滤网901的过滤处理，将杂质隔离，最终高温蒸汽经过出气管905进入管体3内部进行冷却处理，同时通过第一导热板10吸收热量通过第一散热片8排出进行辅助散热。

工作原理：使用本装置时，首先接通外部电源；

第一创新点实施步骤：

第一步：通过进气管904将高温蒸汽导入滤箱903内部，经过粗滤网902和细滤网901的过滤处理，将杂质隔离；

第二步：高温蒸汽经过出气管905进入管体3内部进行冷却处理。

第三布：通过第一导热板10吸收热量通过第一散热片8排出进行辅助散热。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过冷水管2使得冷却水在列管12内部循环，蒸汽经过挡板11的阻挡减速，与列管12外壁进行充分接触进行换热；

第二步：通过第二导热板16快速吸收热量通过第二散热片17排出进行辅助；

第三步：冷凝的水落入收集箱14内部经过棉绳6的吸附，快速蒸发吸收热量，最终较为快速的实现热交换。

第三创新点实施步骤：

第一步：通过PLC控制器15控制风机401工作产生风力，从而加快工作箱1内部的空气流通速率；

第二步：使得棉绳6表面的水快速蒸发吸热，使得第一散热片8和第二散热片17表面的热量快速散除，提高散热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，包括工作箱(1)、管体(3)和收集箱(14)，其特征在于：还包括便于提高空气流通速率的散热结构(4)、便于快速辅助降温的蒸发结构和便于对蒸汽进行过滤处理的过滤结构(9)；

所述工作箱(1)一端顶端的中间位置处安装有PLC控制器(15)，且工作箱(1)内部的上端安装有管体(3)，所述管体(3)的两侧均安装有贯穿工作箱(1)的冷水管(2)，且管体(3)的内部均匀安装有列管(12)，所述管体(3)顶端的一侧安装有贯穿工作箱(1)的排气管(13)，所述蒸发结构设置在管体(3)的底端；

所述散热结构(4)设置在工作箱(1)内部一侧的下端；

所述过滤结构(9)设置在工作箱(1)内部另一侧的底端。

2.根据权利要求1所述的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，其特征在于：所述蒸发结构包括收集箱(14)，所述收集箱(14)安装在管体(3)的底端，且收集箱(14)顶端的两侧安装有贯穿管体(3)的排水管(18)，所述收集箱(14)的底端均匀安装有蒸发网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，其特征在于：所述工作箱(1)内部底端的中间位置处安装有底箱(5)，且底箱(5)的顶端均匀安装有棉绳(6)，所述棉绳(6)的顶端贯穿蒸发网(7)并延伸至收集箱(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，其特征在于：所述管体(3)内部的顶端和底端均安装有挡板(11)，且挡板(11)的高度为管体(3)高度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，其特征在于：所述管体(3)外壁的中间位置处安装有第二导热板(16)，且第二导热板(16)的外侧均匀安装有第二散热片(17)。

6.根据权利要求1所述的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，其特征在于：所述散热结构(4)包括风机(401)、风箱(402)和多向风管(403)，所述风箱(402)安装在工作箱(1)一侧的下端，且风箱(402)的内部安装有风机(401)，所述风箱(402)一侧的中间位置处安装有多向风管(403)。

7.根据权利要求1所述的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，其特征在于：所述过滤结构(9)包括细滤网(901)、粗滤网(902)、滤箱(903)、进气管(904)和出气管(905)，所述滤箱(903)安装在工作箱(1)内部另一侧的底端，且滤箱(903)的顶端安装有贯穿工作箱(1)的进气管(904)，所述滤箱(903)一侧的底端安装有贯穿管体(3)的出气管(905)，所述滤箱(903)内部的上端安装有粗滤网(902)，且滤箱(903)内部的下端安装有细滤网(901)。

8.根据权利要求7所述的一种可实现快速热交换的高温蒸汽冷却器，其特征在于：所述滤箱(903)一侧的中间位置处安装有第一导热板(10)，且第一导热板(10)的外侧均匀安装有第一散热片(8)。

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