CN215571907U - 一种医用纱布自动生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用纱布自动生产用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的相对的两侧壁上部均安装有第一滚筒；烘干箱内均匀设置若干第二滚筒，第二滚筒两端均连接有滑块，烘干箱内侧设置竖直的滑槽，滑块沿滑槽竖直滑动，滑块与滑槽端部之间连接有弹簧；烘干箱下部设置有若干电加热丝；烘干箱下侧均匀连接若干进风支管，进风支管下端连接进风主管，进风主管连接风机；烘干箱上侧均匀连接若干排风支管，排风支管均连接换热管，换热管连接排风主管，排风主管连接有出风管；烘干箱上侧设置有换热箱，换热管和排风主管均位于换热箱内；换热箱上侧设置有进风口，换热箱下部与风机之间连接有导风管；本实用新型有效防止纱布变形，充分利用余热。

Description

一种医用纱布自动生产用烘干设备

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备技术领域，特别涉及一种医用纱布自动生产用烘干设备。

背景技术

纱布，是一种经纬稀疏的棉织品，属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格。纱布在生产过程中，需要进行漂洗等加工步骤，之后需要使用烘干设备对纱布进行及时的烘干加热，以此来保证纱布的正常生产和纱布的质量，纱布烘干时容易受热变形，造成纱布造型的改变，影响后续的加工和销售。

现有技术中的纱布烘干设备，大量热量被直接释放，造成了大量热能的散失浪费。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种医用纱布自动生产用烘干设备，解决现有技术的问题，有效防止纱布变形，充分利用余热。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用纱布自动生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱下侧设置有支腿，烘干箱的相对的两侧壁上部均安装有第一滚筒；烘干箱内均匀设置若干第二滚筒，第二滚筒两端均连接有滑块，烘干箱内侧设置竖直的滑槽，滑块沿滑槽竖直滑动，滑块上侧或下侧、与滑槽端部之间连接有弹簧，相邻第二滚筒端部的滑块所连接弹簧位于滑块的不同侧；烘干箱下部设置有若干电加热丝；烘干箱下侧均匀连接若干进风支管，进风支管下端连接进风主管，进风主管连接风机；烘干箱上侧均匀连接若干排风支管，排风支管均连接换热管，换热管连接排风主管，排风主管连接有出风管；烘干箱上侧设置有换热箱，换热管和排风主管均位于换热箱内，排风支管延伸至换热箱内，出风管贯穿换热箱上侧壁；换热箱上侧设置有进风口，换热箱下部与风机之间连接有导风管。

优选的，所述烘干箱侧壁上部设置通孔，通孔内安装两个所述第一滚筒。

优选的，所述滑槽的数量与滑块的数量相同，滑块的数量为第二滚筒数量的两倍。

优选的，所述进风主管连接于风机的出风端，导风管连接于风机的进风端；风机安装于烘干箱下侧。

优选的，所述电加热丝与进风支管数量相同、一一对应，电加热丝的位置位于其对应的进风支管的上方。

优选的，所述换热管为往复回折的管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过弹簧支撑滚筒，使纱布烘干过程中，时刻具有一定的张紧力，适应热变形，保持纱布的平整，有效防止纱布变形；本实用新型利用废热为进风加热，实现高效的换热，充分利用余热，减少能源的浪费，提高热效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、烘干箱，2、支腿，3、第一滚筒，4、第二滚筒，5、滑块，6、滑槽，7、弹簧，8、进风支管，9、排风支管，10、进风主管，11、风机，12、换热管，13、排风主管，14、换热箱，15、出风管，16、进风口，17、导风管，18、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供一种医用纱布自动生产用烘干设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1下侧设置有支腿2，烘干箱1的相对的两侧壁上部均安装有第一滚筒3；烘干箱1内均匀设置若干第二滚筒4，第二滚筒4两端均连接有滑块5，烘干箱1内侧设置竖直的滑槽6，滑块5沿滑槽6竖直滑动，滑块5上侧或下侧、与滑槽6端部之间连接有弹簧7，相邻第二滚筒4端部的滑块5所连接弹簧7位于滑块5的不同侧；烘干箱1下部设置有若干电加热丝18；烘干箱1下侧均匀连接若干进风支管8，进风支管8下端连接进风主管10，进风主管10连接风机11；烘干箱1上侧均匀连接若干排风支管9，排风支管9均连接换热管12，换热管12连接排风主管13，排风主管13连接有出风管15；烘干箱1上侧设置有换热箱14，换热管12和排风主管13均位于换热箱14内，排风支管9延伸至换热箱14内，出风管15贯穿换热箱14上侧壁；换热箱14上侧设置有进风口16，换热箱14下部与风机11之间连接有导风管17。

本实施例中，所述烘干箱1侧壁上部设置通孔，通孔内安装两个所述第一滚筒3；所述滑槽6的数量与滑块5的数量相同，滑块5的数量为第二滚筒4数量的两倍；所述进风主管10连接于风机11的出风端，导风管17连接于风机11的进风端；风机11安装于烘干箱1下侧；所述电加热丝18与进风支管8数量相同、一一对应，电加热丝18的位置位于其对应的进风支管8的上方；所述换热管12为往复回折的管道。

本实用新型使用时，纱布分别从烘干箱1的两个相对侧壁的第一滚筒3处进出；烘干箱1内的纱布从第二滚筒4的背向弹簧7侧绕过，在纱布移动输送过程中，弹簧7支撑滑块5、第二滚筒4和纱布，避免纱布松弛下垂，保持一定的张紧度，在纱布产生热变形时，利用弹簧7力保持纱布表面的平整，防止纱布烘干过程过量的变形，提高生产质量。

电加热丝18通电加热烘干箱1内的空气，风机11向进风主管10供风，空气从进风支管8进入烘干箱1内，将电加热丝18周围的热空气吹向纱布，实现纱布烘干。携带水汽的空气从排风支管9排入换热管12，再通过排风主管13和出风管15将水汽排至外界。外界的冷空气首先通过进风口16进入换热箱14，冷空气在换热箱14内与换热管12充分接触，换热管12加热换热箱14内的空气，换热箱14内加热后的空气通过导风管17进入风机11的进风端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医用纱布自动生产用烘干设备，包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱下侧设置有支腿，烘干箱的相对的两侧壁上部均安装有第一滚筒；烘干箱内均匀设置若干第二滚筒，第二滚筒两端均连接有滑块，烘干箱内侧设置竖直的滑槽，滑块沿滑槽竖直滑动，滑块上侧或下侧、与滑槽端部之间连接有弹簧，相邻第二滚筒端部的滑块所连接弹簧位于滑块的不同侧；烘干箱下部设置有若干电加热丝；烘干箱下侧均匀连接若干进风支管，进风支管下端连接进风主管，进风主管连接风机；烘干箱上侧均匀连接若干排风支管，排风支管均连接换热管，换热管连接排风主管，排风主管连接有出风管；烘干箱上侧设置有换热箱，换热管和排风主管均位于换热箱内，排风支管延伸至换热箱内，出风管贯穿换热箱上侧壁；换热箱上侧设置有进风口，换热箱下部与风机之间连接有导风管。

2.根据权利要求1所述的医用纱布自动生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱侧壁上部设置通孔，通孔内安装两个所述第一滚筒。

3.根据权利要求2所述的医用纱布自动生产用烘干设备，其特征在于：所述滑槽的数量与滑块的数量相同，滑块的数量为第二滚筒数量的两倍。

4.根据权利要求3所述的医用纱布自动生产用烘干设备，其特征在于：所述进风主管连接于风机的出风端，导风管连接于风机的进风端；风机安装于烘干箱下侧。

5.根据权利要求4所述的医用纱布自动生产用烘干设备，其特征在于：所述电加热丝与进风支管数量相同、一一对应，电加热丝的位置位于其对应的进风支管的上方。

6.根据权利要求5所述的医用纱布自动生产用烘干设备，其特征在于：所述换热管为往复回折的管道。

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