CN215565939U - 一种轮辐旋转式切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轮辐旋转式切削刀具,属于机械领域,包括圆形的刀盘主体,刀盘主体上设有4组相向设置的旋转轮辐,旋转轮辐绕回转轮辐轴360度旋转,任意两组相邻的旋转轮辐相垂直,旋转轮辐上设有切削刀具和备用切削刀具,切削刀具和备用切削刀具均由多个大小一样的刀片构成的刀片组,任一刀片组与回转轮辐轴相平行。本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种轮辐旋转式切削刀具,解决现有刀盘更换耗费资金和工期的问题,通过旋转轮辐的设置,实现盾构机长距离掘进刀具磨损异常和特殊地层刀具损坏情况下能够快速更换刀具,节约工期,减少由于工期耽误和人工带来的资金耗损。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种轮辐旋转式切削刀具。
背景技术
盾构刀盘上的切削刀具是根据盾构隧道的地质详勘针对性配置的,常规地质详勘为间距50米钻探一孔,盾构所穿越的地层并不能完全概括,尤其是突变地层。盾构刀盘的很多刀具,如贝壳刀、羊角刀,是焊接在刀盘的迎土面。当遇到石英砂含量较高地层,刀具磨损异常加快;或盾构掘进遇突变坚硬地层,造成刀具损坏;如不及时更换,造成掘进速度大幅下降,刀盘扭矩升高,严重会造成刀盘本体磨损,盾构机无法掘进。
刀盘迎土面的刀具更换往往需要地质改良和开设临时基坑,耗费资金和工期。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种轮辐旋转式切削刀具,解决现有刀盘更换耗费资金和工期的问题,通过旋转轮辐的设置,实现盾构机长距离掘进刀具磨损异常和特殊地层刀具损坏情况下能够快速更换刀具,节约工期,减少由于工期耽误和人工带来的资金耗损。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种轮辐旋转式切削刀具,包括圆形的刀盘主体,所述刀盘主体上设有4组相向设置的旋转轮辐,所述旋转轮辐绕回转轮辐轴360度旋转,任意两组相邻的旋转轮辐相垂直,所述旋转轮辐上设有切削刀具和备用切削刀具,所述切削刀具和所述备用切削刀具均由多个大小一样的刀片构成的刀片组,任一所述刀片组与所述回转轮辐轴相平行。
进一步的,所述回转轮辐轴的两端设置在轴承座内,所述旋转轮辐上设有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置与所述回转轮辐轴和电源相连。
优选的,所述旋转驱动装置为带自锁功能的液压马达。
优选的,所述旋转轮辐和所述刀盘主体相焊接。
进一步的,所述备用切削刀具有1组或多组,所述备用切削刀具和切削刀具在所述回转轮辐轴上等距间隔排布。
优选的,所述备用切削刀具有1组、2组或3组。
进一步的,所述刀盘主体上,任意两组相邻的旋转轮辐的之间设有刀盘开口。
优选的,所述刀盘开口与相邻的所述旋转轮辐等距。
优选的,所述刀盘开口指向所述刀盘主体的圆心。
优选的,所述刀盘开口在远离所述刀盘主体的圆心的方向上渐进变大,越靠近所述刀盘主体的圆心,所述刀盘开口的宽度越短,越远离所述刀盘主体的圆心,所述刀盘开口的宽度越长。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种轮辐旋转式切削刀具,解决现有刀盘更换耗费资金和工期的问题,通过旋转轮辐的设置,实现盾构机长距离掘进刀具磨损异常和特殊地层刀具损坏情况下能够快速更换刀具,节约工期,减少由于工期耽误和人工带来的资金耗损。
(1)本实用新型适用范围广,可用在泥水盾构,也可用在土压盾构。
(2)本实用新型根据刀盘的直径和刀具的类型,可以设定备用刀具的组数。
(3)本实用新型更换刀具简单可靠,不需要开设基坑和进入刀盘作业。
(4)本实用新型备用刀具可以选用不同型式的刀具,这样可以根据盾构掘进实际出现的不同地质条件,切换更适用的刀具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的一组旋转轮辐的A-A剖面图;
图3为本实用新型的一组旋转轮辐的施工状态剖视图;
1-刀盘主体、2-旋转轮辐、3-刀盘开口、21-旋转驱动装置、22-轴承座、23-切削刀具、24-回转轮辐轴、25-备用切削刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步地说明。
实施例1
如图1-图3所示,一种轮辐旋转式切削刀具,包括圆形的刀盘主体1,所述刀盘主体1上设有4组相向设置的旋转轮辐2,所述旋转轮辐2绕回转轮辐轴24三百六十度旋转,任意两组相邻的旋转轮辐2相垂直,所述旋转轮辐2上设有切削刀具23和备用切削刀具25,所述切削刀具23和所述备用切削刀具25均由多个大小一样的刀片构成的刀片组,任一所述刀片组与所述回转轮辐轴24相平行。
进一步的,所述备用切削刀具25有1组或多组,所述备用切削刀具25和切削刀具23在所述回转轮辐轴24上等距间隔排布。
优选的,所述备用切削刀具25有1组、2组或3组。
其中,切削刀具23用于迎土面切削,备用切削刀具25作为切削刀具23的备用,当迎土面的切削刀具23需要替换时,只需转动旋转轮辐2,使得未用过的备用切削刀具25旋转至迎土面,既可实现切削作业。
实施例2
实施例2与实施例1的区别仅在于:给出了一种旋转轮辐的具体结构。
具体的,所述回转轮辐轴24的两端设置在轴承座22内,所述旋转轮辐2上设有旋转驱动装置21,所述旋转驱动装置21与所述回转轮辐轴24和电源相连。
优选的,所述旋转驱动装置21为带自锁功能的液压马达。
优选的,所述轴承座22和所述刀盘主体1相焊接。
实施例3
实施例3与实施例1的区别仅在于:增加了刀盘开口的结构,便于刀盘切削下来的土排入土仓。
具体的,所述刀盘主体1上,任意两组相邻的旋转轮辐2的之间设有刀盘开口3。
优选的,所述刀盘开口3与相邻的所述旋转轮辐2等距。
优选的,所述刀盘开口3指向所述刀盘主体1的圆心。
优选的,所述刀盘开口3在远离所述刀盘主体1的圆心的方向上渐进变大,越靠近所述刀盘主体1的圆心,所述刀盘开口3的宽度越短,越远离所述刀盘主体1的圆心,所述刀盘开口3的宽度越长。这些设置,是为了切削过程更加顺畅有效的进行。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型,但是受益于上面的描述,本技术领域内的技术人员明白,在由此描述的本实用新型的范围内,可以设想其它实施例。此外,应当注意,本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的,而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此,在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围,对本实用新型所做的公开是说明性的,而非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求书限定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:包括圆形的刀盘主体(1),所述刀盘主体(1)上设有4组相向设置的旋转轮辐(2),所述旋转轮辐(2)绕回转轮辐轴(24)360度旋转,任意两组相邻的旋转轮辐(2)相垂直,所述旋转轮辐(2)上设有切削刀具(23)和备用切削刀具(25),所述切削刀具(23)和所述备用切削刀具(25)均由多个大小一样的刀片构成的刀片组,任一所述刀片组与所述回转轮辐轴(24)相平行。
2.根据权利要求1所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述回转轮辐轴(24)的两端设置在轴承座(22)内,所述旋转轮辐(2)上设有旋转驱动装置(21),所述旋转驱动装置(21)与所述回转轮辐轴(24)和液压站相连。
3.根据权利要求2所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述旋转驱动装置(21)为带自锁功能的液压马达。
4.根据权利要求2所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述轴承座(22)和所述刀盘主体(1)相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述备用切削刀具(25)有1组或多组,所述备用切削刀具(25)和切削刀具(23)在所述回转轮辐轴(24)上等距间隔排布。
6.根据权利要求1所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述备用切削刀具(25)有1组、2组或3组。
7.根据权利要求1所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述刀盘主体(1)上,任意两组相邻的旋转轮辐(2)的之间设有刀盘开口(3)。
8.根据权利要求7所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述刀盘开口(3)与相邻的所述旋转轮辐(2)等距。
9.根据权利要求7所述的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述刀盘开口(3)指向所述刀盘主体(1)的圆心。
10.根据权利要求9的一种轮辐旋转式切削刀具,其特征在于:所述刀盘开口(3)在远离所述刀盘主体(1)的圆心的方向上渐进变大,越靠近所述刀盘主体(1)的圆心,所述刀盘开口(3)的宽度越短,越远离所述刀盘主体(1)的圆心,所述刀盘开口(3)的宽度越长。
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CN118407771A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-07-30 | 杭州华东地下工程智能装备研究院有限公司 | 一种安全高效的掘进机换刀装置及方法 |
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