CN215544401U - 一种板材冲压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种板材冲压机，涉及板材冲压设备的领域，包括机身、上模、下模以及基板，基板在机身上设置有两个，其中一个基板与上模固定连接，另外一个基板与下模固定连接，机身在各个基板两侧均滑移连接有安装座，机身上设置有用于固定安装座的定位组件，安装座上滑移连接有定位板，且定位板与安装座垂直，机身上设置有固定定位板的限位组件，安装座上设置有立柱，立柱上设置有压板，且立柱上设置有推动压板压紧对应基板的压紧组件，本申请具有提高板材冲压机对工件的加工质量的作用。

Description

一种板材冲压机

技术领域

本申请涉及板材冲压设备的领域，尤其是涉及一种板材冲压机。

背景技术

冲压生产主要是针对板材通过模具能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

发明人认为相关技术中操作者在安装模具时需要对模具的安装位置进行多次测量定位，然后通过夹具对模具进行固定，该过程中操作者对上模和下模进行定位时，既要求下模与工件的上料位置对齐，又要求上模与下模之间位置对应，使得整个定位过程费时费力，且容易出现误差，从而影响该设备的加工质量。

实用新型内容

为了实现提高板材冲压机对工件的加工质量的目的，本申请提供一种板材冲压机。

本申请提供的一种板材冲压机采用如下的技术方案：

一种板材冲压机，包括机身、上模、下模以及基板，所述基板在机身上设置有两个，其中一个所述基板与上模固定连接，另外一个所述基板与下模固定连接，所述机身在各个基板两侧均滑移连接有安装座，所述机身上设置有用于控制安装座移动的定位组件，所述安装座上滑移连接有定位板，且定位板与安装座垂直，所述机身上设置有固定定位板的限位组件，所述安装座上设置有立柱，所述立柱上设置有压板，且立柱上设置有推动压板压紧对应基板的压紧组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过定位组件调节安装座在机身上的位置，调节定位板在安装座上的位置，并通过限位组件固定；然后操作者移动基板，使得基板同时抵接在安装座和限位板上，使得基板在机身上的横向位置和纵向位置固定，然后操作者通过压板将基板压紧在机身上，实现对基板的位置固定，从而实现对上模和下模的位置固定，通过对基板的位置进行定位，从而提高上模和下模在机身上的安装精度，减少上模和下模之间的合模误差，从而提高板材冲压机对工件的加工质量。

可选的，所述定位组件包括连杆、限位座以及移动板，所述限位座固定连接在机身上，所述移动板滑移连接在限位座上，所述连杆一端与移动板铰接，且连杆另一端与对应的安装座铰接，所述基板对应的两个连杆铰接在同一移动座上。

通过采用上述技术方案，操作者移动安装座至机身上的指定位置，由于安装座与移动杆通过连杆联动，操作者在移动安装座时带动连杆翻转，从而带动两个安装座相互靠近或相互远离，实现基板两侧的安装座同步异向移动，方便操作者对基板进行定位。

可选的，所述限位座上螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓抵紧在移动杆上。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓对移动板的位置进行固定，减少误触导致两个安装座位置偏移的情况。

可选的，所述限位组件包括限位杆、滑座以及滑轨，所述滑轨固定连接在机身上，所述滑座滑移连接滑轨上，所述滑座与限位杆固定连接，位于所述基板两侧的定位板均滑移连接在同一限位杆上，所述滑座上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓抵紧在滑轨上。

通过采用上述技术方案，操作者拧松限位螺栓，然后移动滑座在滑轨上的位置，从而带动限位杆两端的定位板同步且同向滑移，并通过拧紧限位螺栓实现对应两个定位板在对应安装座上的位置固定。

可选的，所述滑轨上嵌设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，操作者根据刻度尺调节滑座在滑轨上的位置，提高操作者对定位板的调节精度。

可选的，所述压紧组件包括锁紧螺母和垫块，所述压板上开设有腰形孔，所述立柱均穿设在腰形孔内，且锁紧螺母螺纹连接在立柱上，且锁紧螺母压紧在对应的压板上，所述垫块设置在安装座上，且压板压紧在垫块上。

通过采用上述技术方案，操作者完成对基板的定位后，将压板套设在立柱上，然后将锁紧螺母旋入立柱，并使得压板一端压紧在基板上另一端压紧在垫块上，从而实现对基板的固定效果。

可选的，各个所述压板上均开设有螺纹孔，且各个螺纹孔内均螺纹连接有承压螺栓，所述承压螺栓抵紧在对应的垫块上。

通过采用上述技术方案，操作者在拧紧锁紧螺母之前，先转动承压螺栓，使得压板在压紧基板时趋于水平状态，然后再拧紧锁紧螺母对基板进行固定，有利于提高对基板的固定效果。

可选的，所述安装座上开设有T形槽，所述安装座在T形槽滑移连接有T形块，所述T形块上固定连接有支板，所述立柱和垫块均固定连接在对应的支板上。

通过采用上述技术方案，操作者可根据具体工作过程中所使用到的基板对T形块的位置进行调节，以适应不同尺寸的基板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过调节安装座位置对基板进行长度方向定位，通过调节定位板在安装座上的位置对基板进行宽度方向定位，最后通过压板压紧基板实现对基板的位置固定，从而实现对上模和下模的定位，并提高了上模和下模位置精度，进而提高板材冲压机对工件的加工质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现定位组件的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现限位组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机身；11、上工作台；12、上模；13、下工作台；14、下模；15、基板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、安装座；2、定位组件；21、限位座；22、贯穿孔；23、移动板；24、锁紧螺栓；25、连杆；3、第二滑槽；31、第二滑块；32、定位板；33、限位组件；331、滑轨；332、刻度尺；333、滑座；334、限位螺栓；335、限位杆；336、套筒；4、T形槽；41、T形块；42、支板；43、立柱；44、压板；45、腰形孔；46、螺纹孔；47、承压螺栓；48、压紧组件；481、垫块；482、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材冲压机。如图1、图2以及图3，板材冲压机包括设置在地面上的机身1，机身1上设置有上工作台11和下工作台13，上工作台11位于下个工作台的上方。机身1在上工作台11的下表面以及下工作台13的上表面均设置有基板15，位于上方的基板15下表面固定连接有上模12，位于下方的基板15上表面固定有下模14。上工作台11和下工作台13上均滑移连接有两个安装座18，且上工作台11和下工作台13上均设置有用于对安装座18进行定位的定位组件2；各个安装座18上均滑移连接有定位板32，且上工作台11和下工作台13上均设置有限制定位板32位置的限位组件33；各个安装座18上均设置有立柱43，且立柱43上设置有压板44，压板44通过压紧组件48抵紧在对应的基板15上。

如图2，两个基板15均为长方体块，上工作台11和下工作台13在相对面上均沿基板15的长度方向开设有两个第一滑槽16，上工作台11和下工作台13上的两个第一滑槽16均位于对应基板15沿自身宽度方向的两侧。各个安装座18均为长条形块41，且各个安装座18的长度方向均与第一滑槽16的长度方向垂直，各个安装座18在对应第一滑槽16位置均固定连接有第一滑块17，且第一滑块17滑移连接在对应的第一滑槽16内。

定位组件2包括设置在机身1上的两个限位座21，其中一个限位座21固定连接在上工作台11上，另外一个限位座21固定连接在下工作台13上，限位座21上沿基板15的宽度方向开设有贯穿孔22，且两个限位座21在贯穿孔22内均滑移穿设有长条形的移动板23，两个移动板23的长度方向均与基板15的宽度方向平行。两个限位座21的相对面上均螺纹连接有锁紧螺栓24，且锁紧螺栓24穿入对应限位座21的一端均抵接在对应的移动板23上。移动板23在背离对应基板15的一侧铰接有两个连杆25，且两个连杆25分布在移动板23沿基板15长度方向的两侧；两个连杆25与该基板15两侧的安装座18一一对应，且连杆25背离该移动板23的一端与对应的安装座18铰接。

操作者拧松锁紧螺栓24，解除对移动板23的位置限定，然后操作者调整移动板23使其在对应的限位座21内滑移，从而带动该移动板23两侧的连杆25翻转，并控制对应的两个安装座18相互靠近或相互远离。当基板15放置在两个基板15之间时，操作者将移动板23朝远离对应基板15方向移动，并使得两个安装板相互靠近直至两个安装座18均与对应的基板15抵接，然后操作者拧紧锁紧螺栓24实现第一基板15沿自身长度方向的定位。

如图2和图3，各个安装座18朝向对应基板15的一侧均开设有第二滑槽3；定位板32竖直设置，且定位板32位于安装座18朝向对应基板15的一侧；定位板32上固定连接有第二滑块31，且第二滑块31滑移连接在对应的第二滑槽3内；第二滑块31与定位板32一一对应，且定位板32固定连接在第二滑块31朝向对应基板15的一侧。限位组件33包括两个滑轨331，其中一个滑轨331固定连接在上工作台11上，另外一个滑轨331固定连接在下工作台13上，两个滑轨331的相对面上均嵌设有刻度尺332；两个滑轨331的长度方向均与基板15的宽度方向平行，且两个滑轨331均位于对应基板15背离限位座21的一侧。两个滑轨331上均滑移连接有滑座333，且两个滑座333相对面上均螺纹连接有限位螺栓334，且限位螺栓334穿入对应滑座333的一端抵紧在对应的滑轨331上。两个滑座333上均焊接有长条形限位杆335，且焊接点位于限位杆335的中间位置，两个限位杆335的长度方向均与基板15的长度方向平行。两个限位杆335的两端均滑移套设有套筒336，套筒336与定位板32一一对应，且套筒336固定连接在对应定位板32背离基板15的一侧。

操作者先拧松限位螺栓334，然后移动滑座333，滑座333移动则带动限位杆335移动，并带动两个定位板32沿对应安装座18的长度方向移动，操作者根据刻度尺332调整滑座333位置并通过限位螺栓334固定，此时与该滑座333对应的两个定位板32位置固定，最后操作者通过推动基板15沿对应安装座18的长度方向滑移，直至基板15与对应的定位板32抵接，从而实现对应基板15沿自身宽度方向的定位。

如图2和图3，各个安装座18上在背离对应第一滑块17的一侧均开设有T形槽4，且安装座18在T形槽4内滑移连接有两个T形块41，各个T形块41在背离对应安装座18的一侧均水平固定连接有支板42。支板42与立柱43一一对应，且立柱43垂直固定连接在支板42背离对应安装座18的一侧。压板44为长方形板，且沿板沿竖直方向开设有腰形孔45，腰形孔45的长度方向与支板42的长度方向的平行，立柱43穿设在对应压板44的腰形孔45内；压板44在背离对应基板15的一端竖直开设有螺纹孔46，且螺纹孔46内螺纹连接有承压螺栓47。压紧组件48包括设置在支板42朝向对应支板42一侧的圆柱形垫块481，且垫块481位于立柱43背离对应基板15的一侧，垫块481背离对应支板42的一侧与对应的承压螺栓47抵接。压板44在背离对应支板42的一侧螺纹连接有锁紧螺母482，且锁紧螺母482将压板44压紧在对应的基板15上。

操作者调整T形块41在对应T形槽4内的位置，并使得T形块41搭接在对应的基板15上，然后操作者调节承压螺栓47的位置，使得承压螺栓47与垫块481抵接，再通过转动承压螺栓47，使得压板44趋于水平状态，最后操作者通过拧紧锁紧螺母482使得压板44压紧在基板15上，实现为基板15的固定。

本申请实施例实施原理为：操作者先通过调节移动板23在对应限位座21内的位置，从而基板15对应的两个安装座18相向移动，直至两个安装座18均抵接在同一基板15上，实现对基板15沿自身长度方向的位置限定。然后操作者通过调节滑座333在对应滑轨331上的位置，实现对应定位板32的位置调节，操作者通过移动基板15使其与对应的两个定位板32抵接，从而实现对基板15沿自身宽度方向的位置限定。最后操作者通过旋紧对应的锁紧螺母482将多个压板44压紧在基板15上，实现对基板15位置固定。该过程中通过对基板15的长度方向和宽度方向的位置进行定位，从而提高上模12和下模14在机身1上的安装精度，减少上模12和下模14之间的合模误差的情况，有利于提高板材冲压机对工件的加工质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材冲压机，其特征在于：包括机身（1）、上模（12）、下模（14）以及基板（15），所述基板（15）在机身（1）上设置有两个，其中一个所述基板（15）与上模（12）固定连接，另外一个所述基板（15）与下模（14）固定连接，所述机身（1）在各个基板（15）两侧均滑移连接有安装座（18），所述机身（1）上设置有用于控制安装座（18）移动的定位组件（2），所述安装座（18）上滑移连接有定位板（32），且定位板（32）与安装座（18）垂直，所述机身（1）上设置有固定定位板（32）的限位组件（33），所述安装座（18）上设置有立柱（43），所述立柱（43）上设置有压板（44），且立柱（43）上设置有推动压板（44）压紧对应基板（15）的压紧组件（48）。

2.根据权利要求1所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述定位组件（2）包括连杆（25）、限位座（21）以及移动板（23），所述限位座（21）固定连接在机身（1）上，所述移动板（23）滑移连接在限位座（21）上，所述连杆（25）一端与移动板（23）铰接，且连杆（25）另一端与对应的安装座（18）铰接，所述基板（15）对应的两个连杆（25）铰接在同一移动座上。

3.根据权利要求2所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述限位座（21）上螺纹连接有锁紧螺栓（24），且锁紧螺栓（24）抵紧在移动杆上。

4.根据权利要求1所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述限位组件（33）包括限位杆（335）、滑座（333）以及滑轨（331），所述滑轨（331）固定连接在机身（1）上，所述滑座（333）滑移连接滑轨（331）上，所述滑座（333）与限位杆（335）固定连接，位于所述基板（15）两侧的定位板（32）均滑移连接在同一限位杆（335）上，所述滑座（333）上螺纹连接有限位螺栓（334），所述限位螺栓（334）抵紧在滑轨（331）上。

5.根据权利要求4所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述滑轨（331）上嵌设有刻度尺（332）。

6.根据权利要求1所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述压紧组件（48）包括锁紧螺母（482）和垫块（481），所述压板（44）上开设有腰形孔（45），所述立柱（43）均穿设在腰形孔（45）内，且锁紧螺母（482）螺纹连接在立柱（43）上，且锁紧螺母（482）压紧在对应的压板（44）上，所述垫块（481）设置在安装座（18）上，且压板（44）压紧在垫块（481）上。

7.根据权利要求6所述的一种板材冲压机，其特征在于：各个所述压板（44）上均开设有螺纹孔（46），且各个螺纹孔（46）内均螺纹连接有承压螺栓（47），所述承压螺栓（47）抵紧在对应的垫块（481）上。

8.根据权利要求7所述的一种板材冲压机，其特征在于：所述安装座（18）上开设有T形槽（4），所述安装座（18）在T形槽（4）滑移连接有T形块（41），所述T形块（41）上固定连接有支板（42），所述立柱（43）和垫块（481）均固定连接在对应的支板（42）上。

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