CN215544240U - 一种充电器插头片的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电器插头片的冲压模具，涉及金属件加工领域，包括支撑座、下模具、上模具和气压缸，所述上模具的侧壁设置有齿壁，且上模具的一侧下方安装有与支撑座端面固定的进料辊，所述进料辊的下方安装有二号进料辊，且进料辊的一端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮的下方位于二号进料辊的一端固定连接有从动齿轮，所述上模具远离齿壁的一侧固定连接有竖杆，且竖杆的底端固定连接有下料盘，所述下料盘的底端固定有顶杆。本实用新型通过设置齿壁、主动齿轮、从动齿轮、进料辊和二号进料辊，有效解决了模具的上料问题；通过设置竖杆、下料盘、顶杆、保护层、收集箱、压力传感器和警示灯，有效解决了冲压模具的下料问题。

Description

一种充电器插头片的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，具体为一种充电器插头片的冲压模具。

背景技术

充电器是一种为其他电器进行充电的设备，该设备采用高频电源技术，运用智能动态调整充电技术，利用电力电子半导体器件，把电压和频率固定不变的交流电变换为直流电，一般由柔性线路板、电子元器件等组成，其按设计电路工作频率可分为工频机和高频机，在各个领都域被广泛应用，特别是在生活领域，被广泛用于手机、相机等常见电器。

目前，充电器中配置有插头片，该插头片一般由金属铜制成，在充电器中起到至关重要的作用，该插头片是经过冲压等工艺制作而来，在冲压过程中则需要用到冲压模具，现有的冲压模具需要依靠人工或者依靠成本较高的自动进料设备进行进出料，这无疑增加了企业的生产成本，需要进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种充电器插头片的冲压模具，以解决现有的冲压模具上下料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电器插头片的冲压模具，包括支撑座、下模具、上模具和气压缸，所述上模具的侧壁设置有齿壁，且上模具的一侧下方安装有与支撑座端面固定的进料辊，所述进料辊的下方安装有二号进料辊，且进料辊的一端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮的下方位于二号进料辊的一端固定连接有从动齿轮，所述上模具远离齿壁的一侧固定连接有竖杆，且竖杆的底端固定连接有下料盘，所述下料盘的底端固定有顶杆，且顶杆的顶端外壁包裹有保护层，所述支撑座的内侧固定有支撑板，且支撑板的顶端放置有收集箱，所述收集箱的下方位于支撑板的内部安装有压力传感器，且收集箱的一侧位于支撑座的外侧安装有警示灯。

通过采用上述技术方案，使得上模具在向上移动的同时会带动进料辊转动，进而实现进料，而上模具在向下移动时带动顶杆对钢板上冲压完成的插头片起到下料的效果。

本实用新型进一步设置为，所述主动齿轮与进料辊通过单向轴承连接，所述从动齿轮与二号进料辊通过单向轴承连接。

通过采用上述技术方案，使得主动齿轮、从动齿轮起到正转锁死反转空转的作用。

本实用新型进一步设置为，所述主动齿轮与从动齿轮通过齿轮啮合连接，且主动齿轮与从动齿轮的轮齿均与齿壁相匹配。

通过采用上述技术方案，使得主动齿轮带动从动齿轮转动的效果。

本实用新型进一步设置为，所述压力传感器通过单片机与警示灯电性连接。

通过采用上述技术方案，起到警示灯的控制作用。

本实用新型进一步设置为，所述保护层的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，起到对插头片的保护作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置齿壁、主动齿轮、从动齿轮、进料辊和二号进料辊，当上模具向上移动时，上模具外壁的齿壁会跟随上模具向上移动，此时齿壁通过齿轮啮合作用带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后通过齿轮啮合作用带动从动齿轮转动，进而主动齿轮带动进料辊转动，从动齿轮带动二号进料辊转动，从而实现钢板的自动进料，该方式效率高且成本低，实用性强，有效解决了模具的上料问题；

2、本实用新型通过设置竖杆、下料盘、顶杆、保护层、收集箱、压力传感器和警示灯，当上模具向下移动时，竖杆跟随上模具向下移动，此时位于竖杆底端下料盘上的顶杆会向下顶位于钢板上冲压完成的插头片，由于保护层的存在，可有效避免插头片被划伤，被顶出的插头片会落入收集箱中，当收集箱满载后，压力传感器检测到压力值大于设定值，压力传感器发送信号至单片机，单片机控制警示灯亮起，从而提醒作业人员及使更换收集箱，有效解决了冲压模具的下料问题。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的下料盘结构图。

图中：1、支撑座；2、下模具；3、上模具；4、气压缸；5、齿壁；6、进料辊；7、二号进料辊；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、竖杆；11、下料盘；12、保护层；13、收集箱；14、压力传感器；15、警示灯；16、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种充电器插头片的冲压模具，如图1-3所示，包括支撑座1、下模具2、上模具3和气压缸4，上模具3的侧壁设置有齿壁5，且上模具3的一侧下方安装有与支撑座1端面固定的进料辊6，进料辊 6的下方安装有二号进料辊7，且进料辊6的一端固定连接主动齿轮 8，主动齿轮8的下方位于二号进料辊7的一端固定连接有从动齿轮 9，主动齿轮8与进料辊6通过单向轴承连接，从动齿轮9与二号进料辊7通过单向轴承连接，当主动齿轮8正转时，单向轴承锁死并跟随主动齿轮8转动，当主动齿轮8反向转动时，单向轴承空转，此时主动齿轮8的转动不会带动单向轴承转动，上模具3远离齿壁5的一侧固定连接有竖杆10，且竖杆10的底端固定连接有下料盘11，下料盘11的底端固定有顶杆16，且顶杆16的顶端外壁包裹有保护层12，支撑座1的内侧固定有支撑板，且支撑板的顶端放置有收集箱13，收集箱13的下方位于支撑板的内部安装有压力传感器14，且收集箱 13的一侧位于支撑座1的外侧安装有警示灯15。

请参阅图2，主动齿轮8与从动齿轮9通过齿轮啮合连接，且主动齿轮8与从动齿轮9的轮齿均与齿壁5相匹配，主动齿轮8转动后会通过齿轮啮合作用带动从动齿轮9转动，起到动力传递的作用。

请参阅图2，压力传感器14通过单片机与警示灯15电性连接，便于警示灯15工作。

请参阅图3，保护层12的材质为橡胶，起到保护插头片的作用。

本实用新型的工作原理为：首先，将钢板放置于上模具3与下模具2之间，随后启动气压缸4进行冲压作业；

上模具3向上移动时，上模具3外壁的齿壁5会跟随上模具3向上移动，此时齿壁5通过齿轮啮合作用带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动后通过齿轮啮合作用带动从动齿轮9转动，进而主动齿轮8 带动进料辊6转动，从动齿轮9带动二号进料辊7转动，从而实现钢板的自动进料；

当上模具3向下移动时，竖杆10跟随上模具3向下移动，此时位于竖杆10底端下料盘11上的顶杆16会向下顶出位于钢板上冲压完成的插头片，由于保护层12的存在，可有效避免插头片被划伤，被顶出的插头片会落入收集箱13中，当收集箱13满载后，压力传感器14检测到压力值大于设定值，压力传感器14发送信号至单片机，单片机控制警示灯15亮起，从而提醒作业人员及使更换收集箱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种充电器插头片的冲压模具，包括支撑座(1)、下模具(2)、上模具(3)和气压缸(4)，其特征在于：所述上模具(3)的侧壁设置有齿壁(5)，且上模具(3)的一侧下方安装有与支撑座(1)端面固定的进料辊(6)，所述进料辊(6)的下方安装有二号进料辊(7)，且进料辊(6)的一端固定连接主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的下方位于二号进料辊(7)的一端固定连接有从动齿轮(9)，所述上模具(3)远离齿壁(5)的一侧固定连接有竖杆(10)，且竖杆(10)的底端固定连接有下料盘(11)，所述下料盘(11)的底端固定有顶杆(16)，且顶杆(16)的顶端外壁包裹有保护层(12)，所述支撑座(1)的内侧固定有支撑板，且支撑板的顶端放置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的下方位于支撑板的内部安装有压力传感器(14)，且收集箱(13)的一侧位于支撑座(1)的外侧安装有警示灯(15)。

2.根据权利要求1所述的一种充电器插头片的冲压模具，其特征在于：所述主动齿轮(8)与进料辊(6)通过单向轴承连接，所述从动齿轮(9)与二号进料辊(7)通过单向轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种充电器插头片的冲压模具，其特征在于：所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)通过齿轮啮合连接，且主动齿轮(8)与从动齿轮(9)的轮齿均与齿壁(5)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种充电器插头片的冲压模具，其特征在于：所述压力传感器(14)通过单片机与警示灯(15)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种充电器插头片的冲压模具，其特征在于：所述保护层(12)的材质为橡胶。

Images