CN215508532U - 一种五金模具冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种五金模具冲孔装置，包括机体，所述机体包括操作台以及气压机构，所述操作台以及气压机构均安装在所述机体的一侧，所述操作台位于所述机体的底端，所述气压机构位于所述机体的顶端，所述操作台包括定位块、模框、控制面板以及紧固块，所述模框安装在所述操作台的顶端，所述定位块安装在所述模框的相邻两侧，所述紧固块安装在与所述定位块相对的所述模框的两侧，所述模框的一侧设有模口，所述模口靠近所述紧固块，所述紧固块包括螺纹柱，将模具放在模框上，使模具的两侧抵在定位块上，通过紧固块上的螺纹柱进行紧固模具的另外两侧，通过检测框在设备运行时进行检测操作台上如否有其他物体。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种五金模具冲孔装置。
背景技术
众所周知，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，一般准确的叫法称为冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，日本、中国广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品，冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等，按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机，由于冲孔机的广泛应用，虽然同是生产冲孔机，但是各生产厂家的产品也各有不同的专注方向，如西安飞尔达自动化设备公司所生产的冲孔机主要是为生产电路板、线路板、印刷板、菲林板和薄膜开关的企业使用，还有些企业生产的冲孔机主要为鞋类或者印刷类企业冲孔而用等等。
如对比公开专利“CN201820583769.4”名为“一种冲孔装置”，包括冲孔机本体和模具，冲孔机本体包括冲头，模具上开设有模孔，模具上设置有用于使冲压机床的冲头与待冲样品的样冲定位点对准的定位组件，定位组件包括设置在模具上的限位板，设置在冲孔机本体一侧的支撑板设置在支撑板上的阻挡块，该装置在对模具冲孔时，不方便更换各种型号的模具进行冲孔，如在冲孔过程中工作人员身体部位处于冲孔位置时，对工作人员人身造成很大的安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了方便更换模具的，操作便捷的五金模具冲孔装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具冲孔装置，包括机体，所述机体包括操作台以及气压机构，所述操作台以及气压机构均安装在所述机体的一侧，所述操作台位于所述机体的底端，所述气压机构位于所述机体的顶端，所述操作台包括定位块、模框、控制面板以及紧固块，所述模框安装在所述操作台的顶端，所述定位块安装在所述模框的相邻两侧，所述紧固块安装在所述模框的两侧，所述模框上设有模口，所述模口靠近所述紧固块，所述紧固块包括螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接所述紧固块，所述螺纹柱包括紧固块以及螺帽，所述螺纹柱的一端设有夹紧块，所述夹紧块靠近所述模框，所述螺帽安装在所述紧固块的一端，且所述螺帽远离所述紧固块，所述控制面板安装在所述操作台的一侧，所述气压机构包括气压柱、模架、气压机、气压层、固定板以及检测框，所述气压机安装在所述气压机构的内部，所述气压机的顶端设有进气管，所述进气管连通所述气压机构，所述气压层安装在所述气压机的底端，所述气压机连通所述进气管以及气压层，所述气压柱安装在所述气压机构的底端，且所述气压柱连通所述气压层，所述固定板焊接在所述气压柱上，且所述固定板靠近所述气压柱的底端，所述固定板上设有固定螺栓，所述固定螺栓设有多个，所述模架位于所述气压柱的底端，所述固定螺栓螺纹连接所述模架，所述模架的底端设有夹头装置，所述夹头装置上设有模针，所述夹头装置紧固连接所述模针，所述检测框安装在所述气压机构的底端，所述检测框靠近所述气压机构的外侧，所述检测框为矩形，所述检测框的底端设有检测器，所述控制面板与所述检测器以及气压机之间设有电路线连接。
为了更好的检测物体，防止出现影响人身安全的隐患，本实用新型改进有，所述检测器的类型为激光传感器。
为了更紧固的固定模具，防止出现打滑现象，本实用新型改进有，所述紧固块的表面上设有防滑纹。
为了更快速的通知工作人员该设备的异常状态，本实用新型改进有，所述气动机构的顶端设有警报装置，所述检测器与所述警报装置之间设有电路线连接，所述控制面板与所述警报装置之间设有电路线连接。
为了更全面的通知工作人员，本实用新型改进有，所述警报装置包括控制板、警示灯以及扬声器，所述控制板与所述警示灯以及扬声器之间设有电路线连接。
为了方便工作人员操作，本实用新型改进有，所述控制面板包括控制主板、显示屏以及按键，所述控制主板与所述显示屏以及按键之间设有电路线连接。
为了方便工作人员传输系统数据，本实用新型改进有，所述控制面板上设有数据接口，所述控制面板与所述数据接口之间设有电路线连接。
为了使工作人员随时监测该设备的运行状态，本实用新型改进有，所述控制面板上设有无线传输装置，所述控制面板与无线传输装置之间设有电路线连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金模具冲孔装置，具备以下有益效果：
该五金模具冲孔装置，将模具放在模框上，使模具的两侧抵在定位块上，通过紧固块上的螺纹柱进行紧固模具的另外两侧，使模具紧固在模框上方，通过检测框在设备运行时进行检测操作台上如否有其他物体，防止工作人员在调整模具时设备对工作人员造成人身伤害，通过气动机构来降低生产加工过程中的制造成本，冲孔效率高，通过模口方便工作人员清理冲孔过程中产生的料屑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视半剖图；
图3为本实用新型结构左视半剖图；
图4为本实用新型图1中操作台的放大结构俯视半剖图；
图5为本实用新型图1中气动机构的放大结构仰视半剖图。
图中：1、机体；2、气压柱；3、模架；4、模针；5、固定螺栓；6、定位块；7、模框；8、模口；9、紧固块；10、螺纹柱；11、紧固块；12、螺帽； 13、控制面板；14、气压机；15、气压层；16、固定板；17、夹头装置；18、检测框；19、操作台；20、进气管；21、气压机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型为一种五金模具冲孔装置，包括机体1，所述机体1包括操作台19以及气压机构21，所述操作台19以及气压机构21均安装在所述机体1的一侧，所述操作台19位于所述机体1的底端，所述气压机 14构位于所述机体1的顶端，所述操作台19包括定位块6、模框7、控制面板13以及紧固块9，所述模框7安装在所述操作台19的顶端，所述定位块6 安装在所述模框7的相邻两侧，所述紧固块9安装在所述模框7的两侧，所述模框7上设有模口8，所述模口8靠近所述紧固块9，所述紧固块9包括螺纹柱10，所述螺纹柱10螺纹连接所述紧固块9，所述螺纹柱10包括紧固块9 以及螺帽12，所述螺纹柱10的一端设有夹紧块11，所述夹紧块11靠近所述模框7，所述螺帽12安装在所述紧固块9的一端，且所述螺帽12远离所述紧固块9，所述控制面板13安装在所述操作台19的一侧，所述气压机构21包括气压柱2、模架3、气压机14、气压层15、固定板16以及检测框18，所述气压机14安装在所述气压机构21的内部，所述气压机14的顶端设有进气管 20，所述进气管20连通所述气压机构21，所述气压层15安装在所述气压机 14的底端，所述气压机14连通所述进气管20以及气压层15，所述气压柱2 安装在所述气压机构21的底端，且所述气压柱2连通所述气压层15，所述固定板16焊接在所述气压柱2上，且所述固定板16靠近所述气压柱2的底端，所述固定板16上设有固定螺栓5，所述固定螺栓5设有多个，所述模架3位于所述气压柱2的底端，所述固定螺栓5螺纹连接所述模架3，所述模架3的底端设有夹头装置17，所述夹头装置17上设有模针4，所述夹头装置17紧固连接所述模针4，所述检测框18安装在所述气压机构21的底端，所述检测框18靠近所述气压机构21的外侧，所述检测框18为矩形，所述检测框18 的底端设有检测器，所述控制面板13与所述检测器以及气压机14之间设有电路线连接。
综上所述，该五金模具冲孔装置，在使用时，工作人员将模具放在模框7 上，使模具的两侧抵在定位块6上，通过紧固块9上的螺纹柱10上的螺帽12，使用扳手等工具使螺纹柱10进行旋转，使夹紧块11接触推动模具，使紧固模具的另外两侧进行固定，使模具紧固在模框7上方，相比用手进行旋转螺纹柱10方便工作人员用力，更加紧固模具，通过夹头装置17安装模针4，将该设备接入电源，通过控制面板13开启该设备，控制面板13通过电路线开启气压机14和检测器，通过检测器在设备运行时进行检测操作台19上如否有其他物体，如有其他物体，检测器通过电路线将信息传输到控制面板13上，控制面板13通过电路线停止气压机14运行，防止工作人员在调整模具时设备对工作人员造成人身伤害，气压机14通过进气管20吸入气体，对气压层 15进行挤压空气，使气压柱2向下挤压，通过模针4对模具进行冲孔，通过气压机构21来降低生产加工过程中的制造成本，冲孔效率高，通过模口8方便工作人员清理冲孔过程中产生的料屑。
本实施例中，所述检测器的类型为激光传感器，更好的检测物体，防止出现影响人身安全的隐患。
本实施例中，所述紧固块11的表面上设有防滑纹，更紧固的固定模具，防止出现打滑现象。
本实施例中，所述气动机构的顶端设有警报装置，所述检测器与所述警报装置之间设有电路线连接，所述控制面板13与所述警报装置之间设有电路线连接，更快速的通知工作人员该设备的异常状态。
本实施例中，所述警报装置包括控制板、警示灯以及扬声器，所述控制板与所述警示灯以及扬声器之间设有电路线连接，更全面的通知工作人员。
本实施例中，所述控制面板13包括控制主板、显示屏以及按键，所述控制主板与所述显示屏以及按键之间设有电路线连接，方便工作人员操作。
本实施例中，所述控制面板13上设有数据接口，所述控制面板13与所述数据接口之间设有电路线连接，方便工作人员传输系统数据。
本实施例中，所述控制面板13上设有无线传输装置，所述控制面板13 与无线传输装置之间设有电路线连接，使工作人员随时监测该设备的运行状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种五金模具冲孔装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)包括操作台(19)以及气压机构(21)，所述操作台(19)以及气压机构(21)均安装在所述机体(1)的一侧，所述操作台(19)位于所述机体(1)的底端，所述气压机(14)构位于所述机体(1)的顶端，所述操作台(19)包括定位块(6)、模框(7)、控制面板(13)以及紧固块(9)，所述模框(7)安装在所述操作台(19)的顶端，所述定位块(6)安装在所述模框(7)的相邻两侧，所述紧固块(9)安装在所述模框(7)的两侧，所述模框(7)上设有模口(8)，所述模口(8)靠近所述紧固块(9)，所述紧固块(9)包括螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)螺纹连接所述紧固块(9)，所述螺纹柱(10)包括紧固块(9)以及螺帽(12)，所述螺纹柱(10)的一端设有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)靠近所述模框(7)，所述螺帽(12)安装在所述紧固块(9)的一端，且所述螺帽(12)远离所述紧固块(9)，所述控制面板(13)安装在所述操作台(19)的一侧，所述气压机构(21)包括气压柱(2)、模架(3)、气压机(14)、气压层(15)、固定板(16)以及检测框(18)，所述气压机(14)安装在所述气压机构(21)的内部，所述气压机(14)的顶端设有进气管(20)，所述进气管(20)连通所述气压机构(21)，所述气压层(15)安装在所述气压机(14)的底端，所述气压机(14)连通所述进气管(20)以及气压层(15)，所述气压柱(2)安装在所述气压机构(21)的底端，且所述气压柱(2)连通所述气压层(15)，所述固定板(16)焊接在所述气压柱(2)上，且所述固定板(16)靠近所述气压柱(2)的底端，所述固定板(16)上设有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)设有多个，所述模架(3)位于所述气压柱(2)的底端，所述固定螺栓(5)螺纹连接所述模架(3)，所述模架(3)的底端设有夹头装置(17)，所述夹头装置(17)上设有模针(4)，所述夹头装置(17)紧固连接所述模针(4)，所述检测框(18)安装在所述气压机构(21)的底端，所述检测框(18)靠近所述气压机构(21)的外侧，所述检测框(18) 为矩形，所述检测框(18)的底端设有检测器，所述控制面板(13)与所述检测器以及气压机(14)之间设有电路线连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于，所述检测器的类型为激光传感器。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于，所述夹紧块(11)的表面上设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于，所述气压机构的顶端设有警报装置，所述检测器与所述警报装置之间设有电路线连接，所述控制面板(13)与所述警报装置之间设有电路线连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于，所述警报装置包括控制板、警示灯以及扬声器，所述控制板与所述警示灯以及扬声器之间设有电路线连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于，所述控制面板(13)包括控制主板、显示屏以及按键，所述控制主板与所述显示屏以及按键之间设有电路线连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于，所述控制面板(13)上设有数据接口，所述控制面板(13)与所述数据接口之间设有电路线连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于，所述控制面板(13)上设有无线传输装置，所述控制面板(13)与无线传输装置之间设有电路线连接。
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