CN215491922U - 旋转支架和流量计 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种旋转支架和流量计,属于流量检测领域。该旋转支架包括转动件、连接件和支座,所述转动件包括相互连接的第一转动部和第二转动部,所述连接件与所述第一转动部的端部转动连接,所述连接件在所述第一转动部的端部转动,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态;所述第二转动部的端部转动连接在所述支座上旋转支架和流量计。本申请提供的旋转支架和流量计,其能够实现使修正仪和流量计支架之间的连接操作变得简单方便的目的。
Description
技术领域
本申请涉及流量检测技术领域,尤其涉及一种旋转支架和流量计。
背景技术
燃气流量计用于检测标准状态下的体积流量,当工作压力和温度与标准状态不一致时,修正仪就会根据工作压力和温度对测量流量进行修正。
相关技术中,流量计支架与修正仪连接的方式主要通过钣金、旋转座以及螺钉等进行固定连接,然而针对这种结构,在使用过程中进行旋转时,通常需要拆卸掉流量计支架与修正仪之间的固定螺栓,并使修正仪与支架之间脱离。
因而,上述的这种连接方式在现场使用时通常会存在操作不便的问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本申请提供一种旋转支架和流量计,其能够简化修正仪和流量计支架之间的连接操作。
为了实现上述目的,第一方面,本申请提供了一种旋转支架,包括转动件、连接件和支座,所述转动件包括相互连接的第一转动部和第二转动部,所述连接件与所述第一转动部的端部转动连接,所述连接件在所述第一转动部的端部转动,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态;所述第二转动部的端部转动连接在所述支座上。
作为一种可实现的方式,所述第一转动部的端部设置有连接部,所述第一转动部通过所述连接部与所述连接件连接;所述第一转动部的端部设置有转轴,所述连接件转动连接在所述转轴上。
所述连接件沿所述转轴转动,所述连接件的延伸方向与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互垂直,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的一种。
或,所述连接件沿所述转轴转动,所述连接件的延伸方向与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互平行,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的另一种。
作为一种可实现的方式,所述第一转动部和所述连接件之间设置有第一锁止组件,所述第一锁止组件包括第一锁止件和多个第一锁止孔;多个所述第一锁止孔设置在所述连接件上;所述第一锁止件穿设所述连接部,并择一连接在多个所述第一锁止孔上。
作为一种可实现的方式,所述连接件上设置有转轴孔,所述转轴穿设在所述转轴孔中;沿所述转轴孔的周向,多个所述第一锁止孔间隔分布在所述转轴孔的周围,且各所述第一锁止孔与所述转轴孔之间间距均相等。
其中,多个所述第一锁止孔包括第一子锁止孔和第二子锁止孔,所述第一子锁止孔和所述转轴孔之间的连线,与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互平行,所述第二子锁止孔和所述转轴孔之间的连线,与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互垂直。
所述第一锁止件穿设所述连接部连接在所述第一子锁止孔上,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的一种;或,所述第一锁止件穿设所述连接部连接在所述第二子锁止孔上,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的另一种。
作为一种可实现的方式,所述转轴的端部设置有防脱件,所述连接件位于所述防脱件和所述第一转动部的端部之间。
作为一种可实现的方式,所述支座上设置有套筒,所述第二转动部转动套设在所述套筒的内部,所述第二转动部的转动中心线为所述套筒的中心轴线。其中,所述第二转动部的中心线与所述套筒的中心轴线重合。
作为一种可实现的方式,所述第二转动部和所述套筒之间设置有第二锁止组件,所述第二锁止组件包括第二锁止件、至少一个第二锁止主孔和多个第二锁止副孔;至少一个所述第二锁止主孔沿所述套筒的周向间隔分布在所述套筒上;多个所述第二锁止副孔沿所述第二转动部的周向间隔分布在所述第二转动部上;所述第二锁止件穿过所述第二锁止主孔择一连接在多个所述第二锁止副孔上。
作为一种可实现的方式,所述第二转动部的外壁面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有缓冲件,至少部分所述缓冲件位于所述凹槽的外部,并与所述套筒的内壁面抵接。
作为一种可实现的方式,所述第一转动部的延伸方向与所述第二转动部的延伸方向相互垂直。
第二方面,本申请还提供了一种流量计,包括修正器、流量计表和前述的旋转支架,所述流量计表包括表本体和设置在所述表本体上的基表支架;所述修正器与所述旋转支架的连接件连接,所述旋转支架的支座连接在所述基表支架上。
与相关技术相比,本申请的有益效果在于:
本申请通过使旋转支架的转动件包括相互连接的第一转动部和第二转动部,并且连接件能够形成与第一转动部的至少两种转动连接状态,来实现连接件相对于转动件能够呈现多种连接状态的目的;通过使第二转动部的端部转动连接在支座上,来实现转动件相对于支座能够灵活转动的目的。因此,本申请通过连接件与转动件的第一转动部之间的连接关系,和支座与转动件的第二转动部之间的连接关系,来同时实现连接件相对于转动件的多种连接状态,和转动件相对于支座的灵活转动的目的。
本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的旋转支架的爆炸图;
图2为本申请实施例提供的旋转支架的组装图的剖视图;
图3为图2的A-A方向的剖视图;
图4为本申请实施例提供的流量计的爆炸图。
附图标记说明:
100-旋转支架;
110-转动件;
111-第一转动部;
111a-连接部;111b-转轴;111c-防脱件;
112-第二转动部;
112a-凹槽;112b-缓冲件;
120-连接件;
121-转轴孔;
130-支座;
131-套筒;
140-第一锁止组件;
141-第一锁止件;142-第一锁止孔;
142a-第一子锁止孔;142b-第二子锁止孔;
150-第二锁止组件;
151-第二锁止件;152-第二锁止主孔;153-第二锁止副孔;
200-修正器;
300-流量计表;
310-表本体;
320-基表支架。
具体实施方式
相关技术中,修正仪与流量计支架之间的连接方式主要是通过钣金、旋转座以及螺钉等进行固定连接,修正仪固定在旋转座上,当需要根据流体管道的安装方式对修正仪的安装角度进行调整时,将旋转座与流量计支架之间连接的螺钉拆卸下来,并将旋转座旋转到所需角度,然后再次通过螺栓将旋转座固定在流量计支架上即可。然而,上述连接方式中,当修正仪转动时,需要将旋转座完全从流量计支架上拆卸下来,在旋转座旋转到所需角度之后重新安装固定才可,因此这样的连接方式在现场使用时通常会存在操作不便的问题。
基于上述的技术问题,本申请提供的旋转支架和流量计,通过使旋转支架的转动件包括相互连接的第一转动部和第二转动部,并且连接件与第一转动部的端部转动连接,形成连接件与第一转动部的至少两种转动连接状态,来实现连接件相对于第一转动部能够呈现出多种连接状态的目的;通过使第二转动部的端部转动连接在支座上,来实现第二转动部相对于支座能够做旋转运动的目的。可见,本申请提供的旋转支架和流量计能够同时实现连接件相对于转动件呈现多种转动连接状态,和转动件相对于支座做灵活转动的目的。因此,本申请提供的旋转支架和流量计的结构的连接方式具有在现场操作使用简单方便的特点。
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的优选实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
实施例一
图1为本申请实施例提供的旋转支架的爆炸图。图2为本申请实施例提供的旋转支架的组装图的剖视图。图3为图2的A-A方向的剖视图。
参照图1,本申请实施例一提供了一种旋转支架100,包括转动件110、连接件120和支座130,转动件110包括相互连接的第一转动部111和第二转动部112,连接件120与第一转动部111的端部转动连接,连接件120在第一转动部111的端部转动,形成连接件120与第一转动部111的至少两种转动连接状态;第二转动部112的端部转动连接在支座130上。
需要说明的是,本实施例中,第一转动部111与第二转动部112之间相互连接的方式可以是正交,也可以是具有一定的锐角夹角或钝角夹角,还可以是第二转动部112沿第一转动部111的延伸方向设置,本实施例对此不作限定。但无论第一转动部111与第二转动部112之间的连接方式属于上述中的哪一种,都需要使第一转动部111的端面与第二转动部112的端面之间相互垂直,以保证在后续将该旋转支架100安装在流量计上使用时,旋转支架100上预留的安装位置能够满足现场使用需求,从而方便现场操作使用。
其中,“连接件120与第一转动部111的至少两种转动连接状态”包括两种情况:
第一种,连接件120与第一转动部111之间的转动连接状态为两种。示例性地,此时,连接件120相对于第一转动部111有第一转动连接状态和第二转动连接状态,其中,从第一转动连接状态切换至第二转动连接状态可以是沿图示的b1方向转动,也可以是沿图示中的b2方向转动,本实施例对此不做限定。若定义在第一转动连接状态时,连接件120相对于第一转动部111所处的位置为初始位置,而在第二转动连接状态时,连接件120相对于第一转动部111所处的位置为最终位置。则当连接件120相对于第一转动部111从第一转动连接状态切换至第二转动连接状态时,连接件120在初始位置的延伸方向与连接件120在最终位置的延伸方向相互正交。即,连接件120从初始位置经过90°旋转便可移动到最终位置。当然,为了更清楚地说明该旋转支架100的结构及其运动方式,本实施例的上述描述只是示例性地说明了连接件120与第一转动部111之间的转动连接状态为两种时,连接件120相对于第一转动部111所处位置从初始位置变换为最终位置的一种方式。事实上,使用过程中,连接件120相对于第一转动部111所处位置从初始位置变换为最终位置的方式可以根据实际需求灵活设置。
这样设置主要是为了根据使用过程中的转动需求,对连接件120的结构进行设计,以使连接件120相对于第一转动部111能够实现两种预设的转动连接状态,从而方便现场操作时对于连接件120位置的变换需求。
第二种,连接件120与第一转动部111之间的转动连接状态大于两种。示例性地,此时,连接件120相对于第一转动部111有第一转动连接状态、第二转动连接状态以及第三转动连接状态,定义在第一转动连接状态时,连接件120相对于第一转动部111所处的位置为初始位置,在第二转动连接状态时,连接件120相对于第一转动部111所处的位置为中间位置,而第三转动连接状态时,连接件120相对于第一转动部111所处的位置为最终位置。
当连接件120相对于第一转动部111从第一转动连接状态切换至第二转动连接状态时,连接件120在初始位置的延伸方向与连接件120在中间位置的延伸方向之间呈一定夹角,其中,此夹角可以为锐角、直角或钝角,本实施例对此不作限定。当连接件120相对于第一转动部111,从第二转动连接状态切换至第三转动连接状态,此种情况与连接件120相对于第一转动部111,从第一转动连接状态切换至第二转动连接状态的情况相同,本实施再次不再赘述。
相较于连接件120与第一转动部111的转动连接状态有两种的情况,连接件120与第一转动部111之间的转动连接状态大于两种的情况能够适用于更多场合,使连接件120相对于第一转动部111的位置有多种变换形式,从而使该旋转支架100的应用范围更广,实用性更高。
参照图1,作为一种可实现的方式,第一转动部111的端部设置有连接部111a,第一转动部111通过连接部111a与连接件120连接;第一转动部111的端部设置有转轴111b,连接件120转动连接在转轴111b上。
需要说明的是,在第一转动部111的端部设置有连接部111a,其主要作用是当连接件120转动到所需位置时,能够将连接件120固定在第一转动部111上,从而实现连接件120与第一转动部111之间的可靠连接。此外,在第一转动部111的端部设置有转轴111b,其主要作用是为了将连接件120转动连接在第一转动部111上,使连接件120与连接部111a之间在未固定之前,转轴111b可以给连接件120提供支撑,并且,连接件120可以绕着转轴111b转动。
其中,连接件120沿转轴111b转动,形成连接件120与第一转动部111的至少两种转动连接状态包括以下两种实施方式:
第一种实施方式中,连接件120沿转轴111b转动,连接件120的延伸方向与连接部111a和转轴111b的中心之间的连线相互垂直,形成连接件120与第一转动部111的至少两种转动连接状态中的一种。
需要说明的是,本实施例中,连接件120可以为横截面为长方形的板状结构,连接件120的延伸方向为长度方向,当连接件120转动到其长度方向恰好与连接部111a和转轴111b的连线相互垂直时,形成连接件120与第一转动部111的一种转动连接状态。此时,固定在连接件120上的其他结构也恰好能够形成相对于第一转动部111的一种转动连接状态。
第二种实施方式中,连接件120沿转轴111b转动,连接件120的延伸方向与连接部111a和转轴111b的中心之间的连线相互水平,形成连接件120与第一转动部111的至少两种转动连接状态中的另一种。
需要说明的是,本实施例中,当连接件120转动到其长度方向恰好与连接部111a和转轴111b的连线相互平行时,形成连接件120与第一转动部111的另一种连接状态。此时,固定在连接件120上的其他结构也恰好能够形成相对于第一转动部111的另一种转动连接状态。
本实施例通过前述的设置,可以使固定在连接件120上的其他结构能够产生相对于第一转动部111的不同转动连接状态,满足固定在连接件120上的其他结构的对于不同转动状态的切换需求。
参照图1和图2,作为一种可实现的方式,第一转动部111和连接件120之间设置有第一锁止组件140,第一锁止组件140包括第一锁止件141和多个第一锁止孔142;多个第一锁止孔142设置在连接件120上;第一锁止件141穿设连接部111a,并择一连接在多个第一锁止孔142上。
需要说明的是,本实施例中,第一锁止件141可以为锁紧螺钉,该锁紧螺钉穿过第一转动部111的端部设置的连接部111a后锁紧在第一锁止孔142上。此处,由于需要使连接件120相对于第一转动部111有不同的转动连接状态,因此,需要有多个形状和尺寸大小完全相同的第一锁止孔142均布在连接件120上,以满足当第一锁止件141穿过连接部111a,并择一连接在多个第一锁止孔142上时,连接件120能够相对于第一转动部111有不同的转动连接状态,从而实现连接件120相对于第一转动部111在不同转动连接状态之间的切换。
参照图1,作为一种可实现的方式,连接件120上设置有转轴孔121,转轴111b穿设在转轴孔121中;沿转轴孔121的周向,多个第一锁止孔142间隔分布在转轴孔121的周围,且各第一锁止孔142与转轴孔121之间间距均相等。
需要说明的是,连接件120上设置有转轴孔121,转轴111b穿设在转轴孔121中。这样设置的作用是使转轴111b对连接件120起到支撑作用,以使连接件120能够绕着转轴111b做转动运动。此外,多个第一锁止孔142沿转轴孔121的周向间隔分布在转轴孔121的周围,且各第一锁止孔142与转轴孔121之间间距均相等,这样设置的作用是为了使连接件120绕着转轴111b从其中一个第一锁止孔142转动到另一个第一锁止孔142时,能够保证第一锁止件141穿过连接部111a与每一个第一锁止孔142均能够进行良好锁止。
其中,多个第一锁止孔142包括第一子锁止孔142a和第二子锁止孔142b,第一子锁止孔142a和转轴孔121之间的连线,与连接部111a和转轴111b的中心之间的连线相互平行,第二子锁止孔142b和转轴孔121之间的连线,与连接部111a和转轴111b的中心之间的连线相互垂直。
其中,第一锁止件141穿设连接部111a,并连接在第一锁止孔142上的情况包括以下两种实现方式:
第一种实现方式中,第一锁止件141穿设连接部111a连接在第一子锁止孔142a上,形成连接件120与第一转动部111的至少两种转动连接状态中的一种。
需要说明的是,将多个第一锁止孔142分成两大类,第一子锁止孔142a和第二子锁止孔142b,并且第一子锁止孔142a和转轴孔121之间的连线,与第二子锁止孔142b和转轴孔121之间的连线相互垂直,其目的是使第一锁止件141穿过连接部111a与第一子锁止孔142a连接时,连接件120相对于第一转动部111的位置,与第一锁止件141穿过连接部111a与第二子锁止孔142b连接时,连接件120相对于第一转动部111的位置相互垂直。
当第一锁止件141穿设连接部111a连接在第一子锁止孔142a上时,形成连接件120与第一转动部111的第一种转动连接状态,即第一子锁止孔142a的作用是为了限定连接件120相对于第一转动部111的连接位置,以使连接件120每次在转动到相同的位置时,都能够保证第一锁止件141穿设连接部111a并恰好连接在第一子锁止孔142a上,形成连接件120与第一转动部111的第一种转动连接状态。
第二种实现方式中,第一锁止件141穿设连接部111a连接在第二子锁止孔142b上,形成连接件120与第一转动部111的至少两种转动连接状态中的另一种。
需要说明的是,当第一锁止件141穿设连接部111a连接在第二子锁止孔142b上时,形成连接件120与第一转动部111的第二种转动连接状态,即第二子锁止孔142b的作用也是为了限定连接件120相对于第一转动部111的连接位置,以使连接件120每次在转动到相同的位置时,都能够保证第一锁止件141穿设连接部111a并恰好连接在第二子锁止孔142b上,形成连接件120与第一转动部111的第二种转动连接状态。并且,第一种连接状态和第二种连接状态中,连接件120相对于第一转动部111所处的位置之间相互垂直。
这样设置主要是通过在连接件120上开设第一子锁止孔142a和第二子锁止孔142b来保证连接件120与第一转动部111之间能够形成两种不同的转动连接状态,实现连接件120相对于第一转动部111所处连接状态的切换。
参照图1至图3,作为一种可实现的方式,转轴111b的端部设置有防脱件111c,连接件120位于防脱件111c和第一转动部111的端部之间。
需要说明的是,转轴111b的端部设置有防脱件111c,连接件120位于防脱件111c和第一转动部111的端部之间,其主要作用是,当连接件120绕着转轴111b做转动运动时,防止连接件120从转轴111b的末端脱出,从而保证连接件120与转轴111b之间的可靠连接。示例性地,防脱件111c可以为轴用挡圈,此时,为了配合防脱件111c的轴用挡圈结构,需要在转轴111b的端部的外壁沿周向开设安装槽,以使轴用挡圈恰好安装在安装槽内,并使轴用挡圈的部分结构凸出于转轴111b的外壁,以形成对连接件120的可靠阻挡。
参照图1至图3,作为一种可实现的方式,支座130上设置有套筒131,第二转动部112转动套设在套筒131的内部,第二转动部112的转动中心线为套筒131的中心轴线。其中,第二转动部112的中心线与套筒131的中心轴线重合。
需要说明的是,在支座130上设置套筒131,其主要目的是为了使第二转动部112能够绕着套筒131的中心轴线做旋转运动,即第二转动部112能够绕着图示的a1方向或者a2方向转动,实现第二转动部112相对于支座130的旋转运动。此外,第二转动部112的转动中心线为套筒131的中心轴线,并且,第二转动部112的中心线与套筒131的中心轴线重合。这样设置的目的是为了避免第二转动部112相对于套筒131做偏心运动,保证整个旋转支架100的结构在运动过程中能够按照预设轨迹运动,从而使旋转支架100的运动过程可靠稳定。
参照图1至图3,作为一种可实现的方式,第二转动部112和套筒131之间设置有第二锁止组件150,第二锁止组件150包括第二锁止件151、至少一个第二锁止主孔152和多个第二锁止副孔153;至少一个第二锁止主孔152沿套筒131的周向间隔分布在套筒131上;多个第二锁止副孔153沿第二转动部112的周向间隔分布在第二转动部112上;第二锁止件151穿过第二锁止主孔152择一连接在多个第二锁止副孔153上。
需要说明的是,设置第二锁止主孔152和第二锁止副孔153,并使第二锁止件151穿过第二锁止主孔152择一连接在多个第二锁止副孔153上。其作用主要是,当连接件120相对于支座130旋转到固定位置后,通过第二锁止件151能够将连接件120固定在支座130上。
具体地,第二锁止主孔152的数量可以设置为一个、两个、三个等,其数量的设置较为灵活多变,以能够实现将连接件120锁紧固定在支座130上的目的为主。理论上,第二锁止主孔152的数量越多,其锁紧效果越好,但是如果第二锁止主孔152的数量过多,就会对第二转动部112的结构强度产生影响,因此,实际应用中对第二锁止主孔152的数量进行选择时,需要同时考虑第二锁止主孔152的数量与锁紧效果的关系,和第二锁止主孔152的数量对支座130的结构强度的关系。
关于第二锁止副孔153的设置,首先,数量上需要有多个,可以是三个、四个、五个等多个,其目的主要是实现第二转动部112相对于支座130的旋转运动。为了使第二转动部112相对于支座130的旋转效果较好,即第二转动部112相对于支座130的每次可以旋转的最小角度较小,理论上沿套筒131的周向间隔分布的第二锁止副孔153的数量越多越好,因为这样就可以使第二转动部112相对于支座130实现多种旋转位置的变换。但是考虑到结构强度,即第二锁止副孔153数量的设置需要满足第二转动部112对于结构强度的要求,因此,实际应用中,对第二锁止副孔153的数量的选择需要平衡数量与结构强度两者之间的关系,以在保证结构强度的前提下,使第二转动部112相对于支座130实现的旋转位置的变换种类最多。
参照图1,作为一种可实现的方式,第二转动部112的外壁面上设置有凹槽112a,凹槽112a内设置有缓冲件112b,至少部分缓冲件112b位于凹槽112a的外部,并与套筒131的内壁面抵接。
需要说明的是,凹槽112a和缓冲件112b设置的主要目的是,使第二转动部112绕着套筒131的中心轴线在做旋转运动时,能够避免第二转动部112的外壁面与套筒131的内壁面之间的刚性接触,使缓冲件112b形成对第二转动部112的外壁面与套筒131的内壁面的缓冲保护作用。与此同时,缓冲件112b的设置也能够使第二转动部112相对于套筒131的转动效果更好,并且更易于第二转动部112的转动。
示例性地,缓冲件112b可以使用橡胶材质的O形圈。具体地,以能够实现对第二转动部112的外壁面与套筒131的内壁面的缓冲保护和方便第二转动部112的转动为准,本实施例对此不做限定。
参照图1,作为一种可实现的方式,第一转动部111的延伸方向与第二转动部112的延伸方向相互垂直。
需要说明的是,第一转动部111的延伸方向与第二转动部112的延伸方向相互垂直,相较于第一转动部111的延伸方向与第二转动部112的延伸方向之间存在其他夹角的情况,此种结构的设计能够使旋转支架100的整体结构更加规整、紧凑。
实施例二
图4为本申请实施例提供的流量计的爆炸图。
参照图4,本申请还提供了一种流量计,包括修正器200、流量计表300和前述的旋转支架100,流量计表300包括表本体310和设置在表本体310上的基表支架320;修正器200与旋转支架100的连接件120连接,旋转支架100的支座130连接在基表支架320上。需要说明的是,修正器200通过旋转支架100与基表支架320连接,具体地,将修正器200固定在旋转支架100的连接件120上,而旋转支架100的支座130套设并固定在基表支架320上,并且,基表支架320上开设有与第二锁止主孔152数量和尺寸大小相一致的开孔,以使第二锁止件151能够依次穿过基表支架320、支座130与第二转动部112连接。
还需要说明的是,表本体310与修正器200之间电性连接,旋转支架100外侧设置有防护外罩(图中未示出),在对旋转支架100的结构进行保护的同时能够使美化外观。示例性地,表本体310与修正器200之间通过线缆连接,此时,可以将线缆设置在防护外罩的内部,以对线缆进行保护。
实际使用时,首先,将修正器200通过旋转支架100旋转至方便操作人员观察的位置,然后对其位置进行固定,之后,通过表本体310对流体的流量进行检测,并将检测结果发送至修正器200,操作人员对修正器200上显示的数据进行观察并记录即可。
此外,还需要说明的是,除其中的旋转支架100采用前述实施例一中描述的结构外,其余结构均采用现有技术,本实施例在此不再赘述。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的模型或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种旋转支架,其特征在于,包括转动件、连接件和支座,所述转动件包括相互连接的第一转动部和第二转动部,所述连接件与所述第一转动部的端部转动连接,所述连接件在所述第一转动部的端部转动,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态;
所述第二转动部的端部转动连接在所述支座上。
2.根据权利要求1所述的旋转支架,其特征在于,所述第一转动部的端部设置有连接部,所述第一转动部通过所述连接部与所述连接件连接;所述第一转动部的端部设置有转轴,所述连接件转动连接在所述转轴上;
所述连接件沿所述转轴转动,所述连接件的延伸方向与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互垂直,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的一种;
或,所述连接件沿所述转轴转动,所述连接件的延伸方向与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互平行,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的另一种。
3.根据权利要求2所述的旋转支架,其特征在于,所述第一转动部和所述连接件之间设置有第一锁止组件,所述第一锁止组件包括第一锁止件和多个第一锁止孔;
多个所述第一锁止孔设置在所述连接件上;
所述第一锁止件穿设所述连接部,并择一连接在多个所述第一锁止孔上。
4.根据权利要求3所述的旋转支架,其特征在于,所述连接件上设置有转轴孔,所述转轴穿设在所述转轴孔中;
沿所述转轴孔的周向,多个所述第一锁止孔间隔分布在所述转轴孔的周围,且各所述第一锁止孔与所述转轴孔之间间距均相等;
其中,多个所述第一锁止孔包括第一子锁止孔和第二子锁止孔,所述第一子锁止孔和所述转轴孔之间的连线,与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互平行,所述第二子锁止孔和所述转轴孔之间的连线,与所述连接部和所述转轴的中心之间的连线相互垂直;
所述第一锁止件穿设所述连接部连接在所述第一子锁止孔上,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的一种;或,所述第一锁止件穿设所述连接部连接在所述第二子锁止孔上,形成所述连接件与所述第一转动部的至少两种转动连接状态中的另一种。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的旋转支架,其特征在于,所述转轴的端部设置有防脱件,所述连接件位于所述防脱件和所述第一转动部的端部之间。
6.根据权利要求1所述的旋转支架,其特征在于,所述支座上设置有套筒,所述第二转动部转动套设在所述套筒的内部,所述第二转动部的转动中心线为所述套筒的中心轴线;
其中,所述第二转动部的中心线与所述套筒的中心轴线重合。
7.根据权利要求6所述的旋转支架,其特征在于,所述第二转动部和所述套筒之间设置有第二锁止组件,所述第二锁止组件包括第二锁止件、至少一个第二锁止主孔和多个第二锁止副孔;
至少一个所述第二锁止主孔沿所述套筒的周向间隔分布在所述套筒上;
多个所述第二锁止副孔沿所述第二转动部的周向间隔分布在所述第二转动部上;
所述第二锁止件穿过所述第二锁止主孔择一连接在多个所述第二锁止副孔上。
8.根据权利要求6或7所述的旋转支架,其特征在于,所述第二转动部的外壁面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有缓冲件,至少部分所述缓冲件位于所述凹槽的外部,并与所述套筒的内壁面抵接。
9.根据权利要求8所述的旋转支架,其特征在于,所述第一转动部的延伸方向与所述第二转动部的延伸方向相互垂直。
10.一种流量计,其特征在于,包括修正器、流量计表和权利要求1-9中任一项所述的旋转支架,所述流量计表包括表本体和设置在所述表本体上的基表支架;
所述修正器与所述旋转支架的连接件连接,所述旋转支架的支座连接在所述基表支架上。
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