CN215478885U - 一种带有弹簧导轮的放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有弹簧导轮的放线装置，包括固定导轮组、弹簧导轮结构、托盘支架、旋转电机、托盘、线盘、金属线、入口导轮、支撑杆、拉伸弹簧、限位块、感应开关、连接板，入口导轮设置在支撑杆的上端，支撑杆的下端可转动的设置在连接板上，拉伸弹簧两端分别连接支撑杆中部和连接板尾部，连接板上还设置有限位块和感应开关。本实用新型提供的带有弹簧导轮的放线装置的结构简单，便于加工生产，也便于在现有设备基础上加以改造，成本较低，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于线材生产加工设备领域，尤其涉及一种带有弹簧导轮的放线装置。
背景技术
汽车零部件中需要大量的不同直径的铜线制作成的零部件，在金属线尤其是铜线的深加工领域中，需要将铜线原材料，铜线卷的铜线抽出来进行加工。此时需要对铜线卷进行放线，传统的放线方式就是将铜线卷放置在铜线盘上，边使用铜线边放线，通常铜线直接从线盘放出，通过导轮放线到下一个机加工工序。这样的放线方式简单，便捷，但是有一个问题，铜线盘都是非常重的，在放线过程中，会因为线盘的惯性或其他工况的突发，如电机转速由于电压不稳定导致转速不稳，当停止使用铜线时，关停线盘转动开关，但是由于线盘很重，不能立刻停止，因此线盘由于惯性会继续旋转一定时间停止，在此过程中，会将多余的暂时不使用的铜线从线盘或线卷上放出，因此导致出线不均匀或者出线后铜线下垂变形，并且容易造成后端用线端生产工序的凌乱或打乱产品节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有弹簧导轮的放线装置，通过设置固定导轮的同时设置带有弹簧导轮的结构来控制放线的节奏以及承托放出来的铜线，用于解决由于铜线盘自重或其他原因造成的多放线或放线不均匀的问题。
为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种带有弹簧导轮的放线装置，包括固定导轮组1、弹簧导轮结构2、托盘支架3、旋转电机4、托盘5、线盘6、金属线61，所述固定导轮组1和弹簧导轮结构2分别固定在托盘支架3上，所述托盘支架3上设置有托盘5，所述托盘5的下方设置有旋转电机4，所述托盘5的上部放置有线盘 6，所述金属线61从线盘上放出；
还包括入口导轮21、支撑杆22、拉伸弹簧23、限位块24、感应开关25、连接板26，所述入口导轮21设置在支撑杆22的上端，所述支撑杆22的下端可转动的设置在连接板26上，所述拉伸弹簧23两端分别连接支撑杆22中部和连接板26尾部，所述连接板26上还设置有限位块24和感应开关25。
所述金属线61特别是铜线或铜合金线。
所述金属线61直径在2-8mm。
所述支撑杆22的转动角度为0-45度。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在放线机上设置固定导轮组，同时在入口导轮处设置有弹簧导轮结构，弹簧导轮结构可以在拉伸弹簧的作用下左右摆动，这样在放线的过程中，固定导轮组和弹簧导轮结构联动作用，可以有效缓解放线过程中，由于线盘的惯性或其他工况的突发而导致的出线不均匀，忽快忽慢的问题。并且本实用新型可以在现有放线基础上进行设备改造，省时省力，并且简单易操作，采用本实用新型的放线机输出稳定，有效承托了多放出来的铜线或放线不均匀的问题，同时降低了因为放线输出不稳定而造成的产品不良率。
附图说明
图1为带有弹簧导轮的放线装置的结构图；
其中：1-固定导轮组、2-弹簧导轮结构、3-托盘支架、4-旋转电机、5-托盘、6-线盘、61-金属线、21-入口导轮、22-支撑杆、23-拉伸弹簧、24-限位块、 25-感应开关、26-连接板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
实施例1
本实施例提供了一种带有弹簧导轮的放线装置，包括固定导轮组1、弹簧导轮结构2、托盘支架3、旋转电机4、托盘5、线盘6、金属线61，所述固定导轮组1和弹簧导轮结构2分别固定在托盘支架3上，所述托盘支架3上设置有托盘5，所述托盘5的下方设置有旋转电机4，所述托盘5的上部放置有线盘6，所述金属线61从线盘上放出；
还包括入口导轮21、支撑杆22、拉伸弹簧23、限位块24、感应开关25、连接板26，所述弹簧导轮结构2包括入口导轮21、支撑杆22、拉伸弹簧23、限位块24、感应开关25，所述入口导轮21设置在支撑杆22的上端，所述支撑杆22的下端可转动的设置在连接板26上，所述拉伸弹簧23两端分别连接支撑杆22中部和连接板26尾部，所述连接板26上还设置有限位块24和感应开关 25。
所述金属线61特别是铜线或铜合金线。
所述金属线61直径在2-8mm。
所述支撑杆22的转动角度为0-45度。
综上所述，本实用新型通过在放线机上设置固定导轮组，同时在入口导轮处设置有弹簧导轮结构，弹簧导轮结构可以在拉伸弹簧的作用下左右摆动，这样在放线的过程中，固定导轮组和弹簧导轮结构联动作用，可以有效缓解放线过程中，由于线盘的惯性或其他工况的突发而导致的出线不均匀，忽快忽慢的问题。并且本实用新型可以在现有放线基础上进行设备改造，省时省力，并且简单易操作，采用本实用新型的放线机输出稳定，有效承托了多放出来的铜线或放线不均匀的问题，同时降低了因为放线输出不稳定而造成的产品不良率。
申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (4)
1.一种带有弹簧导轮的放线装置，包括固定导轮组(1)、弹簧导轮结构(2)、托盘支架(3)、旋转电机(4)、托盘(5)、线盘(6)、金属线(61)，其特征在于，所述固定导轮组(1)和弹簧导轮结构(2)分别固定在托盘支架(3)上，所述托盘支架(3)上设置有托盘(5)，所述托盘(5)的下方设置有旋转电机(4)，所述托盘(5)的上部放置有线盘(6)，所述金属线(61)从线盘上放出；
还包括入口导轮(21)、支撑杆(22)、拉伸弹簧(23)、限位块(24)、感应开关(25)、连接板(26)，所述入口导轮(21)设置在支撑杆(22)的上端，所述支撑杆(22)的下端可转动的设置在连接板(26)上，所述拉伸弹簧(23)两端分别连接支撑杆(22)中部和连接板(26)尾部，所述连接板(26)上还设置有限位块(24)和感应开关(25)。
2.根据权利要求1所述的带有弹簧导轮的放线装置，其特征在于，所述金属线(61)特别是铜线或铜合金线。
3.根据权利要求1或2所述的带有弹簧导轮的放线装置，其特征在于，所述金属线(61)直径在2-8mm。
4.根据权利要求1所述的带有弹簧导轮的放线装置，其特征在于，所述支撑杆(22)的转动角度为0-45度。
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