CN215464086U - 一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，涉及环保涂料技术领域，包括混合桶、原料罐、搅拌桶和翻转叶片，混合桶的内腔设置有两个原料罐，两个原料罐的下方连接有搅拌桶，混合桶的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴位于的表面固定连接有搅拌叶片，搅拌轴传动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有翻转叶片，搅拌桶的下方设置有输送装置，通过设置搅拌叶片和翻转叶片，当搅拌叶片在搅拌再生环保涂料的原料，翻转叶片也能将其接触的涂料进行上下翻转，从而使得再生环保涂料混合搅拌充分均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保涂料技术领域，具体为一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置。
背景技术
再生环保涂料在生产加工的过程中，需要使用混合装置对其原料进行充分搅拌混合，使得生产原料之间的混合分布均匀，从而提高后续的生产制备效率。
现有的装置在对再生环保涂料搅拌时，不能很好的对搅拌中的涂料进行抛翻，使得涂料在搅拌后仍然存在混合不均匀的现象，从而影响后续涂料生产制备工作进行。
实用新型内容
本实用新型提供了一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，具备混合搅拌均匀的优点，以解决存在混合搅拌不均匀的问题。
为实现混合搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，包括混合桶、原料罐、搅拌桶和翻转叶片，所述混合桶的内腔设置有两个原料罐，两个所述原料罐的下方连接有搅拌桶，所述混合桶的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴传动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有翻转叶片，所述搅拌桶的下方设置有输送装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的啮合连接有从动齿轮，从动齿轮分别固定套接转动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于：所述搅拌轴的表面固定连接有固定架，所述固定架贴近搅拌桶内壁的一侧均固定设置有刮片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，输送装置包括排料腔、驱动电机、转轴和绞龙，所述排料腔的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴的表面固定连接有绞龙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料罐的内壁两侧均转动连接有压板，所述压板的底部固定设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料罐和搅拌桶的底部均呈斜坡状。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，具备以下有益效果：
1、该再生环保涂料加工用的均匀混合装置，通过设置搅拌叶片和翻转叶片，当搅拌叶片在搅拌再生环保涂料的原料，翻转叶片也能将其接触的涂料进行上下翻转，从而使得再生环保涂料混合搅拌充分均匀。
2、该再生环保涂料加工用的均匀混合装置，通过设置固定架和刮片，刮片紧贴搅拌桶的内壁，固定架在搅拌轴的带动下转动，从而使得刮片能旋转清理附着在搅拌桶内壁表面的涂料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大示意图；
图4为本实用新型的B处放大示意图
图中：1、混合桶；2、原料罐；3、搅拌桶；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、主动齿轮；8、转动杆；9、从动齿轮；10、翻转叶片；11、固定架；12、刮片；13、排料腔；14、驱动电机；15、转轴；16、绞龙；17、压板；18、弹簧；19、保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，包括混合桶1、原料罐2、搅拌桶3和翻转叶片10，所述混合桶1的内腔设置有两个原料罐2，两个所述原料罐2的下方连接有搅拌桶3，所述混合桶1的顶部设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出轴固定连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5位于的表面固定连接有搅拌叶片6，所述搅拌轴5传动连接有转动杆8，所述转动杆8的表面固定连接有翻转叶片10，所述搅拌桶3的下方设置有输送装置。
具体的，所述搅拌轴5的表面固定套接有主动齿轮7，所述主动齿轮7的啮合连接有从动齿轮9，从动齿轮9分别固定套接转动杆8。
本实施方案中，转动杆8至少设置为二组，转动杆8一端通过从动齿轮9啮合连接搅拌轴5，其另一端转动连接固定架11，搅拌轴5在搅拌电机4的带动下转动，继而使得主动齿轮7转动，主动齿轮7啮合传动从动齿轮9，使得转动杆8转动，进而使翻转叶片上下翻转抛翻涂料，主动齿轮7和从动齿轮9均设置在保护套19内，保护套19固定连接搅拌轴5。
具体的，所述搅拌轴5的表面固定连接有固定架11，所述固定架11贴近搅拌桶3内壁的一侧均固定设置有刮片12。
本实施方案中，刮片12贴紧搅拌桶3的侧内壁，固定架11至少设置为二组，搅拌轴5在转动的时候会带动固定架11转动，继而带动刮片12旋转清理搅拌桶3侧内壁附着的涂料。
具体的，输送装置包括排料腔13、驱动电机14、转轴15和绞龙16，所述排料腔13的一侧设置有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴固定连接转轴15，所述转轴15的表面固定连接有绞龙16。
本实施方案中，排料腔13的另一侧开设有排料口，混合搅拌后的再生环保涂料被排入排料腔13,驱动电机14带动转轴15旋转，转轴15带动绞龙16旋转，绞龙16将排料腔13内的再生环保涂料从排料口排出。
具体的，所述原料罐2的内壁两侧均转动连接有压板17，所述压板17的底部固定设置有弹簧18。
本实施方案中，弹簧18的顶端固定连接压板17的底部，弹簧18的底端固定连接原料罐2的侧内壁，原料罐2的顶部设置有进料口，当再生环保涂料进入原料罐2时，会下压压块17，使其压缩弹簧18，从而使得两个压板17形成缺口，让再生环保涂料经过原料罐2进入搅拌桶3内，起到均匀下料的作用。
具体的，所述原料罐2和搅拌桶3的底部均呈斜坡状。
本实施方案中，原料罐2和搅拌桶3的底部均开设有下料口，下料口内设置有电磁阀，原料罐2和搅拌桶3的底部设置为斜坡状，有利于再生环保涂料通过下料口，防止有剩余的再生环保涂料附着在原料罐2和搅拌桶3的底部。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，再生环保涂料经过原料罐2进入搅拌桶3，搅拌电机4启动，带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动搅拌叶片6搅拌再生环保涂料，同时搅拌轴5会通过齿轮传动带动转动杆8转动，使得翻转叶片10上下抛翻再生环保涂料，进而使再生环保涂料的原料混合搅拌充分，搅拌完成后，再生环保涂料排入排料腔13，再由绞龙16旋转输送出混合桶1的内腔。
综上所述，该再生环保涂料加工用的均匀混合装置，通过设置搅拌叶片6和翻转叶片10，当搅拌叶片6在搅拌再生环保涂料的原料，翻转叶片10也能将其接触的涂料进行上下翻转，从而使得再生环保涂料混合搅拌充分均匀，通过设置固定架11和刮片12，刮片12紧贴搅拌桶3的内壁，固定架11在搅拌轴5的带动下转动，从而使得刮片12能旋转清理附着在搅拌桶内壁表面的涂料。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，包括混合桶（1）、原料罐（2）、搅拌桶（3）和翻转叶片（10），其特征在于：所述混合桶（1）的内腔设置有两个原料罐（2），两个所述原料罐（2）的下方连接有搅拌桶（3），所述混合桶（1）的顶部设置有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出轴固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的表面固定连接有搅拌叶片（6），所述搅拌轴（5）传动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的表面固定连接有翻转叶片（10），所述搅拌桶（3）的下方设置有输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）的表面固定套接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）啮合连接有从动齿轮（9），从动齿轮（9）分别固定套接转动杆（8）。
3.根据权利要求1所述的一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）的表面固定连接有固定架（11），所述固定架（11）贴近搅拌桶（3）内壁的一侧均固定设置有刮片（12）。
4.根据权利要求1所述的一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，其特征在于：输送装置包括排料腔（13）、驱动电机（14）、转轴（15）和绞龙（16），所述排料腔（13）的一侧设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固定连接转轴（15），所述转轴（15）的表面固定连接有绞龙（16）。
5.根据权利要求1所述的一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述原料罐（2）的内壁两侧均转动连接有压板（17），所述压板（17）的底部固定设置有弹簧（18）。
6.根据权利要求1所述的一种再生环保涂料加工用的均匀混合装置，其特征在于：所述原料罐（2）和搅拌桶（3）的底部均呈斜坡状。
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