CN215406517U - 一种预制混凝土板构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土板构件，属于混凝土预制件技术领域，本实用新型包括构件本体，构件本体上至少一端面设有连接端，两个构件本体的连接端拼接成一腔体，构件本体内部设有的金属板的端部延伸至腔体内。本实用新型通过不同构件本体的连接端相互拼接构成腔体，便于实现浇筑连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种预制混凝土板构件。
背景技术
混凝土预制构件是指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等等。
传统的混凝土预制构件一般使用模具型腔直接浇注而成，或者在混凝土预制构件内部预留加强钢筋，且加强钢筋向构件外侧延伸。现有的混凝土板构件在拼接的过程中，需要使用模具完成浇筑连接，操作繁琐。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种预制混凝土板构件，通过不同构件本体的连接端相互拼接构成腔体，便于实现浇筑连接。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种预制混凝土板构件，包括构件本体，所述构件本体上至少一端面设有连接端，两个所述构件本体的连接端拼接成一腔体，所述构件本体内部设有的金属板的端部延伸至腔体内。
优选地，所述构件本体上设有两对称的连接端，所述连接端为向外延伸的弧形壳体结构。
优选地，所述连接端所对应的圆心角为180°，使得拼接的两个构件本体构成90°。
优选地，所述构件本体内部设有纵横交错的若干个金属板。
优选地，所述金属板的相对两侧边上交错开设有若干凹槽，所述凹槽的底面上开设有卡槽，一所述金属板上的凹槽与另一所述金属板上的凹槽配合安装，同时一所述金属板上安装有若干个金属板。
优选地，所述金属板的端面贯穿有沿金属板长度方向分布的深孔，所述深孔内安装有金属杆。
优选地，所述金属板的两端均贯穿有通孔，其中一个所述构件本体上的通孔与另一配合安装的构件本体上的通孔相对应，相对应的通孔内安装有销轴。
本实用新型的有益效果在于：
1、通过不同构件本体的连接端相互拼接构成腔体，同时设有的金属板端部伸入腔体内，通过将腔体内浇筑混凝土便于实现不同构件本体之间的固定连接，从而减少连接过程中固定模具的使用。
2、设有的金属板提高构件本体内部的结构强度，另外骨架结构为板体结构，从而减少支撑件的使用，使得构成的板体件内部形成腔体，便于填充混凝土。
3、金属板上设有若干凹槽，便于混凝土穿过凹槽流行不同的位置，避免构成的骨架内部产生空隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种预制混凝土板构件的结构示意图。
图2为本实用新型中构件本体相互拼接结构示意图。
图3为本实用新型中金属板结构示意图。
图4为本实用新型中金属板相互拼接结构示意图。
附图标记说明：1-构件本体，2-连接端，3-金属板，31-凹槽，32-卡槽，33-通孔，34-深孔，35-金属杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种预制混凝土板构件，包括构件本体1，构件本体1上至少一端面设有连接端2，两个构件本体1的连接端2拼接成一腔体，构件本体1内部设有的金属板3的端部延伸至腔体内。
通过不同构件本体1的连接端2相互拼接构成腔体，同时设有的金属板3端部伸入腔体内，通过将腔体内浇筑混凝土便于实现不同构件本体1之间的固定连接，从而减少连接过程中固定模具的使用。
构件本体1上设有两对称的连接端2，连接端2为向外延伸的弧形壳体结构。连接端2的弧形壳体结构，光滑的弧形壳体便于进行脱模，便于保证构件本体1结构的完整性。
连接端2所对应的圆心角为180°，使得拼接的两个构件本体1构成90°。构件本体1内部设有纵横交错的若干个金属板3。
从而设有的金属板提高构件本体1内部的结构强度，另外骨架结构为板体结构，从而减少支撑件的使用，使得构成的板体件内部形成腔体，便于填充混凝土。
金属板3的相对两侧边上交错开设有若干凹槽31，凹槽31的底面上开设有卡槽32，一金属板3上的凹槽31与另一金属板3上的凹槽31配合安装，同时一金属板3上安装有若干个金属板3。金属板3上设有若干凹槽31，便于混凝土穿过凹槽31流行不同的位置，避免构成的骨架内部产生空隙。
金属板3的端面贯穿有沿金属板3长度方向分布的深孔34，深孔34内安装有金属杆35。通过金属板3内安装有金属杆35，提高金属板3弯曲的拉力，避免金属板3的侧面受力发生弯曲。
金属板3的两端均贯穿有通孔33，一构件本体1上的通孔33与另一配合安装的构件本体1上的通孔33相对应，相对应的通孔33内安装有销轴。
使用时，通过不同构件本体1的连接端2相互拼接构成腔体，同时设有的金属板3端部伸入腔体内，通过将腔体内浇筑混凝土便于实现不同构件本体1之间的固定连接，从而减少连接过程中固定模具的使用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种预制混凝土板构件，其特征在于，包括构件本体(1)，
所述构件本体(1)上至少一端面设有连接端(2)，两个所述构件本体(1)的连接端(2)拼接成一腔体，所述构件本体(1)内部设有的金属板(3)的端部延伸至腔体内。
2.如权利要求1所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于，所述构件本体(1)上设有两对称的连接端(2)，所述连接端(2)为向外延伸的弧形壳体结构。
3.如权利要求2所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于，所述连接端(2)所对应的圆心角为180°，使得拼接的两个构件本体(1)构成90°。
4.如权利要求1所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于，所述构件本体(1)内部设有纵横交错的若干个金属板(3)。
5.如权利要求4所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于，所述金属板(3)的相对两侧边上交错开设有若干凹槽(31)，所述凹槽(31)的底面上开设有卡槽(32)，一所述金属板(3)上的凹槽(31)与另一所述金属板(3)上的凹槽(31)配合安装，同时一所述金属板(3)上安装有若干个金属板(3)。
6.如权利要求4所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于，所述金属板(3)的端面贯穿有沿金属板(3)长度方向分布的深孔(34)，所述深孔(34)内安装有金属杆(35)。
7.如权利要求1所述的一种预制混凝土板构件，其特征在于，所述金属板(3)的两端均贯穿有通孔(33)，其中一个所述构件本体(1)上的通孔(33)与另一配合安装的构件本体(1)上的通孔(33)相对应，相对应的通孔(33)内安装有销轴。
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