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CN215383819U - 自清洁油水过滤装置以及洗碗机 - Google Patents

自清洁油水过滤装置以及洗碗机 Download PDF

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CN215383819U
CN215383819U CN202120639296.7U CN202120639296U CN215383819U CN 215383819 U CN215383819 U CN 215383819U CN 202120639296 U CN202120639296 U CN 202120639296U CN 215383819 U CN215383819 U CN 215383819U
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CN
China
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cleaning
clean
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water
cavity
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English (en)
Inventor
陈浩航
陈宇航
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Guangzhou Jiangshuiqing Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Jiangshuiqing Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了自清洁油水过滤装置以及洗碗机,包括:壳体、清洁结构以及控制器,所述清洁结构与所述控制器电连接,所述壳体内具有腔体,用于接收储存油水混合液,所述清洁结构位于所述腔体的上部,所述清洁结构具有清洁喷头,所述清洁喷头的喷口指向所述腔体的侧壁设置,以喷射清洁水清洁所述腔体的侧壁,所述洗碗机包括清洗槽以及滤渣装置,所述清洗槽、所述滤渣装置以及所述自清洁油水过滤装置依次连通。通过设置控制器与清洁结构,清洁结构的清洁喷头喷出的水对壳体的腔体的侧壁附着的油污进行清洁,实现了充分清洁残留油污的效果,提高了过滤效率,提高了洗碗机清洗餐具的质量,具有自动清洁,无需人员看管,工作效率高的优点。

Description

自清洁油水过滤装置以及洗碗机
技术领域
本实用新型涉及洗碗机技术领域,特别是涉及自清洁油水过滤装置以及洗碗机。
背景技术
环保洗碗机使用循环过滤系统对清洗槽内残渣和油污进行过滤和清除,尤其是在油水过滤装置中,循环过滤系统工作时,油水过滤装置中的油水混合液与清洗槽清洗液处于同一封闭水系中,在不断清洗及循环过滤过程中,清洗槽内的残渣油污转移到过滤系统,残渣油污在整个清洗过程中,均连续与清洗液接触,在更换新清洗液进行后续清洗时,油水过滤装置中的残留油污附着在油水过滤装置的壳体内,遇冷更不容易去除,附着的油污将不断污染后继添加的清洗液,导致清洗后的餐具无法符合卫生要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本实用新型提出自清洁油水过滤装置以及洗碗机。
根据本实用新型第一方面实施例的自清洁油水过滤装置,包括:壳体、清洁结构以及控制器,所述清洁结构与所述控制器电连接,所述壳体内具有腔体,用于接收储存油水混合液,所述清洁结构位于所述腔体的上部,所述清洁结构具有清洁喷头,所述清洁喷头的喷口指向所述腔体的侧壁设置,以喷射清洁水清洁所述腔体的侧壁。
本实用新型的有益效果是通过设置控制器与清洁结构,清洁结构的清洁喷头喷出的水对壳体的腔体的侧壁附着的油污进行清洁,实现了充分彻底过滤并清洁残留的油污的效果,提高了过滤效率,提高了洗碗机清洗餐具的质量,具有自动清洁,无需人员看管,工作效率高的优点。
在本实用新型的一些实施例中,所述壳体上开设有循环水口,所述循环水口通过循环管道与所述清洁喷头连通,在所述循环管道中连通有循环泵。
在本实用新型的一些实施例中,所述循环管道中连通有加热器以及第一控制阀。
在本实用新型的一些实施例中,所述循环管道中连通有第二控制阀以及微气泡发生器。
在本实用新型的一些实施例中,所述清洁喷头、所述加热器、所述第一控制阀、所述微气泡发生器、所述循环泵、所述第二控制阀以及所述循环水口依次连通,所述第二控制阀的一端连通有提供清水的供水管。
在本实用新型的一些实施例中,所述腔体的侧壁上开设有溢油孔。
在本实用新型的一些实施例中,所述清洁结构包括多条连通且环绕所述腔体的侧壁设置的喷淋管,所述喷淋管上具有多个所述清洁喷头。
在本实用新型的一些实施例中,所述清洁结构包括旋转喷淋臂,所述旋转喷淋臂上具有多个所述清洁喷头。
在本实用新型的一些实施例中,所述清洁结构包括三维旋转喷淋器,所述三维旋转喷淋器上具有多个所述清洁喷头。
根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机,包括如本实用新型第一方面实施例的自清洁油水过滤装置,所述洗碗机包括清洗槽以及滤渣装置,所述清洗槽、所述滤渣装置以及所述自清洁油水过滤装置依次连通。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型清洁结构为喷淋管的总装结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是本实用新型清洁结构为旋转喷淋臂的总装结构示意图;
图4是图3的B向视图;
图5是本实用新型旋转喷淋臂结构示意图;
图6是本实用新型清洁结构为三维旋转喷淋器的总装结构示意图;
图7是图6的C向视图。
图中:清洗槽100、第一排水管110、滤渣装置200、连接管210、自清洁油水过滤装置300、壳体310、挡件311、储水腔312、储油腔313、第二排水管320、阀门件330、腔体340、腔体的侧壁341、溢油孔350、溢油管351、循环水口360、清洁结构400、循环管道410、循环泵420、加热器430、第一控制阀440、第二控制阀450、微气泡发生器460、供水管470、喷淋管480、旋转喷淋臂490、三维旋转喷淋器510、清洁喷头520。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
需要理解的是,本文中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本文中,术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1~图7,本实用新型第一方面实施例的自清洁油水过滤装置,包括:壳体310、清洁结构400以及控制器(未图示),清洁结构400与控制器电连接,壳体310内具有腔体340,用于接收储存油水混合液,清洁结构400位于腔体340的上部,清洁结构400具有清洁喷头520,清洁喷头520的喷口指向腔体的侧壁341设置,以喷射清洁水清洁腔体的侧壁341。
进一步地,壳体310上开设有循环水口360,循环水口360通过循环管道410与清洁喷头520连通,在循环管道410中连通有循环泵420,设置循环泵420将腔体340中的水循环喷淋,实现了节约水资源、环保的效果。
优选地,循环管道410中还连通有加热器430、第一控制阀440、第二控制阀450以及微气泡发生器460。清洁喷头520、加热器430、第一控制阀440、微气泡发生器460、循环泵420、第二控制阀450以及循环水口360依次连通,第二控制阀450的一端连通有提供清水的供水管470。优选地,第一控制阀440为电磁阀,用于控制循环管道410的通断。设置微气泡发生器460可实现更彻底的清洁效果。
进一步优选地,加热器430为管道式快速加热器,需要理解的是,加热器430的形式为石墨烯电热、金属管电加热、燃气加热等任意形式,由于腔体340内储存有油水混合液,油遇冷结块难以清除,而遇热融化变轻漂浮,设置加热器430给循环管道410内的水加热,融化油污,避免结块。进一步地,腔体的侧壁341上开设有溢油孔350,溢油孔350位于腔体340的上部,溢油孔350为通孔,溢油孔350连通有溢油管351,清洁冲刷后的浮油通过溢油孔350进入溢油管351排出。进一步优选地,腔体340内设有挡件311,挡件311将腔体340分隔成储油腔313和储水腔312,溢油孔350开设在储油腔313内,实现了油水分离过滤的效果。进一步优选地,第二控制阀450为自动三通阀,经过三通的水流方向可任意切换通断。
需要理解的是,加热器430、第一控制阀440、第二控制阀450、微气泡发生器460以及循环泵420为现有技术的通用件或采购件,本领域技术人员有能力根据实际需求选择规格型号参数。
继续参照图1和图2,优选地,清洁结构400包括多条连通且环绕腔体的侧壁341设置的喷淋管480,喷淋管480上具有多个清洁喷头520,在本实用新型其他一些实施例中,喷淋管480也环绕挡件311的侧壁设置,以清洁挡件311上附着的油污。
继续参照图3~图5,在本实用新型其他一些实施例中,清洁结构400包括旋转喷淋臂490,旋转喷淋臂490上具有多个清洁喷头520,通过循环泵420输送的水进入旋转喷淋臂490,通过水流的作用,使旋转喷淋臂490旋转,从而实现了多方位喷淋的效果。
继续参照图6和图7,在本实用新型其他一些实施例中,清洁结构400包括三维旋转喷淋器510,三维旋转喷淋器510上具有多个清洁喷头520,三维旋转喷淋器510实现了360°无死角的喷淋清洁。
需要理解的是,旋转喷淋臂490以及三维旋转喷淋器510为现有技术的通用件或采购件,本领域技术人员有能力根据实际需求选择规格型号参数。
本实用新型第二方面实施例的洗碗机,包括本实用新型第一方面实施例的自清洁油水过滤装置300,洗碗机还包括清洗槽100以及滤渣装置200,清洗槽100、滤渣装置200以及自清洁油水过滤装置300依次连通。优选地,清洗槽100通过第一排水管110与滤渣装置200连通,滤渣装置200通过连接管210与自清洁油水过滤装置300连通,自清洁油水过滤装置300的底部连通有第二排水管320,第二排水管320上设有阀门件330,优选地,阀门件330为电磁阀。
洗碗机自清洁油水过滤装置300运行的原理是,洗碗机的清洗槽100清洗完餐具后将带有菜渣油污的污水通过第一排水管110排向滤渣装置200,通过滤渣装置200过滤掉菜渣后,通过连接管210导入壳体310的腔体340中。根据实际控制需求开启清洁结构400中的加热器430、第一控制阀440、第二控制阀450、微气泡发生器460以及循环泵420,对腔体的侧壁341附着的油污进行喷淋清洁,同时第二控制阀450通过三通控制,开启供水管470的通道,对腔体340内小流量且持续的补充水,持续补充的水将腔体340内的水位推高,浮油也随之被推高,当水位超过溢油孔350的高度时,浮油从溢油孔350溢出进入溢油管351,从而排出油污。腔体的侧壁341清洁完成后关闭清洁结构400的各电器件,打开阀门件330,经过自清洁油水过滤装置300处理后的水通过第二排水管320排出。在洗碗机清洗槽100每次清洗完餐具后均进行一次清洁,从而实现了自清洁的效果。在本实用新型其他一些实施例中,清洁腔体的侧壁341使用的水不来自清洗槽100提供的污水,清洗槽100清洗完餐具后的污水直接排出,通过第二控制阀450选择性的打开从供水管470提供清水,并通过循环管道410从清洁喷头520喷出清水对腔体的侧壁341进行清洁。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.自清洁油水过滤装置,其特征在于,包括:壳体、清洁结构以及控制器,所述清洁结构与所述控制器电连接,所述壳体内具有腔体,用于接收储存油水混合液,所述清洁结构位于所述腔体的上部,所述清洁结构具有清洁喷头,所述清洁喷头的喷口指向所述腔体的侧壁设置,以喷射清洁水清洁所述腔体的侧壁。
2.根据权利要求1所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述壳体上开设有循环水口,所述循环水口通过循环管道与所述清洁喷头连通,在所述循环管道中连通有循环泵。
3.根据权利要求2所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述循环管道中连通有加热器以及第一控制阀。
4.根据权利要求3所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述循环管道中连通有第二控制阀以及微气泡发生器。
5.根据权利要求4所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述清洁喷头、所述加热器、所述第一控制阀、所述微气泡发生器、所述循环泵、所述第二控制阀以及所述循环水口依次连通,所述第二控制阀的一端连通有提供清水的供水管。
6.根据权利要求1所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述腔体的侧壁上开设有溢油孔。
7.根据权利要求1至6任一项所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述清洁结构包括多条连通且环绕所述腔体的侧壁设置的喷淋管,所述喷淋管上具有多个所述清洁喷头。
8.根据权利要求1至6任一项所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述清洁结构包括旋转喷淋臂,所述旋转喷淋臂上具有多个所述清洁喷头。
9.根据权利要求1至6任一项所述的自清洁油水过滤装置,其特征在于:所述清洁结构包括三维旋转喷淋器,所述三维旋转喷淋器上具有多个所述清洁喷头。
10.洗碗机,其特征在于:包括如权利要求1至9任一项所述的自清洁油水过滤装置,所述洗碗机包括清洗槽以及滤渣装置,所述清洗槽、所述滤渣装置以及所述自清洁油水过滤装置依次连通。
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