CN215369548U - 一种耐高温防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火门技术领域，且公开了一种耐高温防火门，包括门框，所述门框的底部固定安装有门槛，所述门槛的外侧开设有卡槽，所述门框的内侧设置有对开防火门，所述对开防火门的下部固定安装有防火膨胀密封条，所述门框的内部设置有温度传感器。该耐高温防火门，真空隔热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，耐热性强、抗腐蚀性好，对玻璃管进行隔热处理，玻璃管内填充液氮，通过玻璃管曲折形结构，增大玻璃管的存储容量，使液氮均匀分布，玻璃管在高温下爆裂，使液氮溢出，对周围环境进行降温处理，延长逃生时间。

Description

一种耐高温防火门

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种耐高温防火门。

背景技术

防火门由消防部经济部指定认可实验室，防火门耐火试验法测试合格，并取得经济部标准检验局核发验证登录证书及授权标识者，称之为防火门，美国NFPA及IBC规范所定义的防火门为“能够共同提供开口部一定程度的防火保护的任何防火门扇、门樘、五金及其它配件的组合”，具体为一种耐高温防火门。

现有的大部分的防火门只具备防火功能，并不设置有主动防火措施，不能减缓火势，为人们延长逃生时间，且防火门的隔热性不佳，使门受热过烫，密封性较差，不能阻隔有毒气体蔓延。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温防火门，以解决现有的大部分的防火门只具备防火功能，并不设置有主动防火措施，不能减缓火势，为人们延长逃生时间，且防火门的隔热性不佳，使门受热过烫，密封性较差，不能阻隔有毒气体蔓延的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防火门，包括门框，所述门框的底部固定安装有门槛，所述门槛的外侧开设有卡槽，所述门框的内侧设置有对开防火门，所述对开防火门的下部固定安装有防火膨胀密封条，所述门框的内部设置有温度传感器，所述门框的外侧设置有报警器，所述对开防火门的外侧设置有防火涂料，所述防火涂料的内侧设置有防火胶合板，所述防火胶合板的内侧设置有玻镁防火板，所述玻镁防火板的内侧设置有真空隔热板，所述真空隔热板的内部预留有真空槽，所述真空槽的内侧设置有玻璃管。

优选的，所述对开防火门通过铰链与门框为转动连接，所述防火膨胀密封条的长度与对开防火门的长度相同，所述防火膨胀密封条与卡槽为卡合连接，所述门槛的高度为3cm～4.5cm，当对开防火门闭合时，防火膨胀密封条与卡槽卡合，防火膨胀密封条受热膨胀，使门槛与对开防火门密封，使装置隔绝烟气，防止有毒气体扩散。

优选的，所述温度传感器在门框的前后两侧设置有两个，所述报警器位于门框上部的中心位置，通过温度传感器的设置，对温度进行监测，当温度超高时，报警器嗡鸣并闪烁，报警器内装有通信设备，自动报警。

优选的，所述防火涂料的厚度为2mm～5mm，所述防火涂料采用磷酸盐类黏结剂材质制成，磷酸盐作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了防火涂料的耐候性、耐水性的理化性能指标，防火涂料有较低的导热系数，延缓高温向防火胶合板的传导速率，并受热分解出不燃惰性气体，使其不易燃烧或燃烧速度减慢，防火涂料内含氮，受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度，作为对开防火门的第一层防护。

优选的，所述防火胶合板的厚度为1.5cm～2.7cm，所述防火胶合板采用椴木材质制成，防火胶合板是一种难以燃烧的板材，不仅具有优越的难燃型和抑烟性，而且还具有良好的防虫性和防腐性，含水率指标是6％～14％，防火胶合板的吸湿性不大，吸水厚度膨胀率稳定，防潮性能卓越，不影响饰面、油漆等二次加工，具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性，自身安全环保，燃烧剩余物无毒、无污染，防火胶合板握螺钉力优良，不腐蚀金属链接件，不损害饰面性、胶粘性及机加工性能，具有耐久、耐高温，能蒸汽处理的特性。

优选的，所述玻璃管在真空槽内呈曲折形结构，所述玻璃管的直径为3cm，玻璃管内填充液氮，通过玻璃管曲折形结构，增大玻璃管的存储容量，使液氮均匀分布，玻璃管在高温下爆裂，使液氮溢出，对周围环境进行降温处理，降低燃点，延长逃生时间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温防火门，具备以下有益效果：

1、该耐高温防火门，当对开防火门闭合时，防火膨胀密封条与卡槽卡合，防火膨胀密封条受热膨胀，使门槛与对开防火门密封，使装置隔绝烟气，防止有毒气体扩散，通过温度传感器的设置，对温度进行监测，当温度超高时，报警器嗡鸣并闪烁，报警器内装有通信设备，自动报警。

2、该耐高温防火门，真空隔热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，耐热性强、抗腐蚀性好，对玻璃管进行隔热处理，玻璃管内填充液氮，通过玻璃管曲折形结构，增大玻璃管的存储容量，使液氮均匀分布，玻璃管在高温下爆裂，使液氮溢出，对周围环境进行降温处理，降低燃点，延长逃生时间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型对开防火门剖面结构示意图。

其中：1、门框；2、门槛；3、卡槽；4、对开防火门；5、防火膨胀密封条；6、温度传感器；7、报警器；8、防火涂料；9、防火胶合板；10、玻镁防火板；11、真空隔热板；12、真空槽；13、玻璃管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种耐高温防火门，包括门框1、门槛2、卡槽3、对开防火门4、防火膨胀密封条5、温度传感器6、报警器7、防火涂料8、防火胶合板9、玻镁防火板10、真空隔热板11、真空槽12和玻璃管13，门框1的底部固定安装有门槛2，门槛2的外侧开设有卡槽3，门框1的内侧设置有对开防火门4，对开防火门4的下部固定安装有防火膨胀密封条5，门框1的内部设置有温度传感器6，门框1的外侧设置有报警器7，对开防火门4的外侧设置有防火涂料8，防火涂料8的内侧设置有防火胶合板9，防火胶合板9的内侧设置有玻镁防火板10，玻镁防火板10的内侧设置有真空隔热板11，真空隔热板11的内部预留有真空槽12，真空槽12的内侧设置有玻璃管13。

进一步的，对开防火门4通过铰链与门框1为转动连接，防火膨胀密封条5的长度与对开防火门4的长度相同，防火膨胀密封条5与卡槽3为卡合连接，门槛2的高度为3cm～4.5cm，当对开防火门4闭合时，防火膨胀密封条5与卡槽3卡合，防火膨胀密封条5受热膨胀，使门槛2与对开防火门4密封，使装置隔绝烟气，防止有毒气体扩散。

进一步的，温度传感器6在门框1的前后两侧设置有两个，报警器7位于门框1上部的中心位置，通过温度传感器6的设置，对温度进行监测，当温度超高时，报警器7嗡鸣并闪烁，报警器7内装有通信设备，自动报警。

进一步的，防火涂料8的厚度为2mm～5mm，防火涂料8采用磷酸盐类黏结剂材质制成，磷酸盐作为防火涂料8的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了防火涂料8的耐候性、耐水性的理化性能指标，防火涂料8有较低的导热系数，延缓高温向防火胶合板9的传导速率，并受热分解出不燃惰性气体，使其不易燃烧或燃烧速度减慢，防火涂料8内含氮，受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度，作为对开防火门4的第一层防护。

进一步的，防火胶合板9的厚度为1.5cm～2.7cm，防火胶合板9采用椴木材质制成，防火胶合板9是一种难以燃烧的板材，不仅具有优越的难燃型和抑烟性，而且还具有良好的防虫性和防腐性，含水率指标是6％～14％，防火胶合板9的吸湿性不大，吸水厚度膨胀率稳定，防潮性能卓越，不影响饰面、油漆等二次加工，具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性，自身安全环保，燃烧剩余物无毒、无污染，防火胶合板9握螺钉力优良，不腐蚀金属链接件，不损害饰面性、胶粘性及机加工性能，具有耐久、耐高温，能蒸汽处理的特性。

进一步的，玻璃管13在真空槽12内呈曲折形结构，玻璃管13的直径为3cm，玻璃管13内填充液氮，通过玻璃管13曲折形结构，增大玻璃管13的存储容量，使液氮均匀分布，玻璃管13在高温下爆裂，使液氮溢出，对周围环境进行降温处理，降低燃点，延长逃生时间。

在使用时，当对开防火门4闭合时，防火膨胀密封条5与卡槽3卡合，防火膨胀密封条5受热膨胀，使门槛2与对开防火门4密封，使装置隔绝烟气，防止有毒气体扩散，通过温度传感器6的设置，对温度进行监测，当温度超高时，报警器7嗡鸣并闪烁，报警器7内装有通信设备，自动报警，对开防火门4内设置有防火涂料8、防火胶合板9、玻镁防火板10、真空隔热板11和玻璃管13，防火涂料8采用磷酸盐类黏结剂材质制成，磷酸盐作为防火涂料8的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了防火涂料8的耐候性、耐水性的理化性能指标，防火涂料8有较低的导热系数，延缓高温向防火胶合板9的传导速率，并受热分解出不燃惰性气体，使其不易燃烧或燃烧速度减慢，防火涂料8内含氮，受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度，作为对开防火门4的第一层防护，防火胶合板9是一种难以燃烧的板材，不仅具有优越的难燃型和抑烟性，而且还具有良好的防虫性和防腐性，含水率指标是6％～14％，防火胶合板9的吸湿性不大，吸水厚度膨胀率稳定，防潮性能卓越，不影响饰面、油漆等二次加工，具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性，自身安全环保，燃烧剩余物无毒、无污染，防火胶合板9握螺钉力优良，不腐蚀金属链接件，不损害饰面性、胶粘性及机加工性能，具有耐久、耐高温，能蒸汽处理的特性，玻镁防火板10材料成分为活性高纯氧化镁、抗碱玻纤布，具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染、直接贴面，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲有韧性，真空隔热板11是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，耐热性强、抗腐蚀性好，对玻璃管13进行隔热处理，玻璃管13内填充液氮，通过玻璃管13曲折形结构，增大玻璃管13的存储容量，使液氮均匀分布，玻璃管13在高温下爆裂，使液氮溢出，对周围环境进行降温处理，降低燃点，延长逃生时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温防火门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)的底部固定安装有门槛(2)，所述门槛(2)的外侧开设有卡槽(3)，所述门框(1)的内侧设置有对开防火门(4)，所述对开防火门(4)的下部固定安装有防火膨胀密封条(5)，所述门框(1)的内部设置有温度传感器(6)，所述门框(1)的外侧设置有报警器(7)，所述对开防火门(4)的外侧设置有防火涂料(8)，所述防火涂料(8)的内侧设置有防火胶合板(9)，所述防火胶合板(9)的内侧设置有玻镁防火板(10)，所述玻镁防火板(10)的内侧设置有真空隔热板(11)，所述真空隔热板(11)的内部预留有真空槽(12)，所述真空槽(12)的内侧设置有玻璃管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防火门，其特征在于：所述对开防火门(4)通过铰链与门框(1)为转动连接，所述防火膨胀密封条(5)的长度与对开防火门(4)的长度相同，所述防火膨胀密封条(5)与卡槽(3)为卡合连接，所述门槛(2)的高度为3cm～4.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温防火门，其特征在于：所述温度传感器(6)在门框(1)的前后两侧设置有两个，所述报警器(7)位于门框(1)上部的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温防火门，其特征在于：所述防火涂料(8)的厚度为2mm～5mm，所述防火涂料(8)采用磷酸盐类黏结剂材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温防火门，其特征在于：所述防火胶合板(9)的厚度为1.5cm～2.7cm，所述防火胶合板(9)采用椴木材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温防火门，其特征在于：所述玻璃管(13)在真空槽(12)内呈曲折形结构，所述玻璃管(13)的直径为3cm。

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