一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具
技术领域
本实用新型涉及吊装工具技术领域,尤其涉及一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具。
背景技术
龙门吊装是指水平桥架(吊装横梁)设置在两条侧支架上构成门架形状的一种桥架型吊装工具,维修人员对流量计、阀门和转动设备等一些设备进行检修维修的过程中需要用到龙门吊装工具对设备进行升高吊装作业,现有的龙门吊装的底部大多会安装多个万向轮,方便人员对整个吊装工具进行移动;
现有的龙门吊装工具,其吊装横梁与两个侧支架存在不便于快速拆分和组装固定的缺点,大多为通过多个螺栓固定,由于后续运输时需要拆分以降低占用空间,而传统通过多个螺栓固定的方式拆卸和组装效率低,费时费力,不能满足使用需求,为此我们提出了一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具,包括龙门吊装工具本体,所述龙门吊装工具本体包括两个移动式侧升降支架和与两个移动式侧升降支架顶部活动接触的吊装横梁,吊装横梁的顶部固定连接有两个穿绳环,所述移动式侧升降支架包括横支杆,横支杆的底部前侧和底部后侧均固定连接有支座,支座的底部两侧均转动安装有行走轮,横支杆的顶部前侧和顶部后侧均固定连接有外管,外管内滑动套设有内杆,位于同一侧的两个内杆的顶端固定连接有同一个连接座,两个连接座的顶部均与吊装横梁的底部活动接触,所述横支杆的顶部固定连接有U形座,U形座的顶部固定安装有液压缸,液压缸的伸出端与对应的连接座的底部固定连接;
所述吊装横梁的底部两侧均固定连接有定位插块,定位插块的底部设为倾斜面,两个倾斜面对称设置,两个定位插块相互远离的一侧均开设有前侧和后侧为开口设置的卡槽,所述连接座上设置有与对应的定位插块相配合的快速解锁式定位锁固机构。
优选地,所述快速解锁式定位锁固机构包括两个U形定位套,两个U形定位套相互远离的一侧分别与两个连接座相互靠近的一侧固定连接,两个U形定位套对称设置,U形定位套活动套设在对应的定位插块上,连接座远离对应的U形定位套的一侧开设有矩形孔,矩形孔内滑动套设有卡杆,两个卡杆相互靠近的一端分别延伸至对应的卡槽内并嵌套有滚珠,卡杆与对应的卡槽相卡装,所述矩形孔的顶部内壁上开设有凹槽,两个凹槽相互远离的一侧均设为开口,卡杆的顶部固定连接有移动块,移动块靠近对应的U形定位套的一侧与凹槽靠近U形定位套的一侧内壁之间固定连接有拉簧,所述卡杆远离U形定位套的一端底部转动连接有转轴,且两个转轴的相互远离的一侧分别延伸至对应的连接座外并固定连接有回形把手,转轴上固定套设有偏心挡轮,偏心挡轮的右侧粘接固定有防滑胶皮。
优选地,位于同一侧的两个外管相互靠近的一侧均固定连接有斜支杆,所述斜支杆的底端与对应的横支杆的顶部固定连接。
优选地,位于同一侧的两个外管的外侧固定连接有同一个加固横杆。
优选地,所述U形座位于对应的两个外管之间。
优选地,所述移动块的前侧和后侧分别与对应的凹槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
优选地,所述卡杆远离U形定位套的一端底部固定连接有轴承,轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。
优选地,所述偏心挡轮的顶部和转轴的顶部之间的距离比偏心挡轮的底部和转轴的底部之间的距离大,偏心挡轮的底部与矩形孔的底部内壁活动接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过横支杆、支座、行走轮、U形座、内杆、连接座、液压缸、外管、定位插块、U形定位套、吊装横梁、卡槽、矩形孔、卡杆、滚珠、凹槽、移动块、拉簧、转轴、回形把手、偏心挡轮与防滑胶皮相配合,斜支杆的设置能够提高对应的外管与横支杆连接的稳定性,U形定位套与对应的定位插块插装定位的方式,能够提高吊装横梁与两个连接座连接的稳定性,降低使用时吊装横梁发生左右滑动位移的现象,提高吊装稳定性;
拆分时,向远离定位插块的方向拉动回形把手使其通过对应的转轴带动偏心挡轮和卡杆移动,卡杆带动对应的移动块对拉簧进行拉伸,卡杆带动对应的滚珠与卡槽分离,当偏心挡轮移出至对应的矩形孔外后,正向一百八十度旋转回形把手,使其通过对应的转轴带动偏心挡轮的顶部旋转至朝下,此时偏心挡轮右侧的防滑胶皮与对应的连接座外侧挤紧接触,连接座对偏心挡轮限制,此时便可向上移动吊装横梁,使其带动两个定位插块向上与两个U形定位套分离,拆分完成,便于快速对吊装横梁解锁拆分;
组装时,则下移吊装横梁使其带动两个定位插块分别向下插入对应的U形定位套内,此时反向一百八十度回转回形把手,使其通过对应的转轴带动偏心挡轮回转至与连接座的外侧分离错开,此时处于拉伸状态的拉簧通过对应的移动块带动卡杆回移卡入卡槽内,实现对定位插块卡装锁固,从而达到对吊装横梁锁固,实现快速组装定位的目的。
本实用新型通过两个U形定位套与两个定位插块插装定位的方式,能够避免吊装横梁发生左右滑动位移的现象,提高吊装稳定性,便于快速将吊装横梁与两个移动式侧升降支架解锁拆分,降低占用空间,方便后续运输作业,且便于快速进行组装定位固定,提高拆组效率,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具中左侧的移动式侧升降支架的左视结构示意图;
图3为图1中的A部分放大剖视结构示意图;
图4为图3中的B部分放大结构示意图。
图中:100横支杆、101支座、102行走轮、103U形座、104内杆、105连接座、106液压缸、107外管、1定位插块、2U形定位套、200吊装横梁、3卡槽、4矩形孔、5卡杆、6滚珠、7凹槽、8移动块、9拉簧、10转轴、11回形把手、12偏心挡轮、13防滑胶皮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种稳定性高的可拆卸式龙门吊装工具,包括龙门吊装工具本体,龙门吊装工具本体包括两个移动式侧升降支架和与两个移动式侧升降支架顶部活动接触的吊装横梁200,吊装横梁200的顶部固定连接有两个穿绳环,移动式侧升降支架包括横支杆100,横支杆100的底部前侧和底部后侧均固定连接有支座101,支座101的底部两侧均转动安装有行走轮102,横支杆100的顶部前侧和顶部后侧均固定连接有外管107,外管107内滑动套设有内杆104,位于同一侧的两个内杆104的顶端固定连接有同一个连接座105,两个连接座105的顶部均与吊装横梁200的底部活动接触,横支杆100的顶部固定连接有U形座103,U形座103的顶部固定安装有液压缸106,液压缸106的伸出端与对应的连接座105的底部固定连接,吊装横梁200的底部两侧均固定连接有定位插块1,定位插块1的底部设为倾斜面,两个倾斜面对称设置,两个定位插块1相互远离的一侧均开设有前侧和后侧为开口设置的卡槽3,连接座105上设置有与对应的定位插块1相配合的快速解锁式定位锁固机构;
快速解锁式定位锁固机构包括两个U形定位套2,两个U形定位套2相互远离的一侧分别与两个连接座105相互靠近的一侧固定连接,两个U形定位套2对称设置,U形定位套2活动套设在对应的定位插块1上,连接座105远离对应的U形定位套2的一侧开设有矩形孔4,矩形孔4内滑动套设有卡杆5,两个卡杆5相互靠近的一端分别延伸至对应的卡槽3内并嵌套有滚珠6,卡杆5与对应的卡槽3相卡装,矩形孔4的顶部内壁上开设有凹槽7,两个凹槽7相互远离的一侧均设为开口,卡杆5的顶部固定连接有移动块8,移动块8靠近对应的U形定位套2的一侧与凹槽7靠近U形定位套2的一侧内壁之间固定连接有拉簧9,卡杆5远离U形定位套2的一端底部转动连接有转轴10,且两个转轴10的相互远离的一侧分别延伸至对应的连接座105外并固定连接有回形把手11,转轴10上固定套设有偏心挡轮12,偏心挡轮12的右侧粘接固定有防滑胶皮13,本实用新型通过两个U形定位套2与两个定位插块1插装定位的方式,能够避免吊装横梁200发生左右滑动位移的现象,提高吊装稳定性,便于快速将吊装横梁200与两个移动式侧升降支架解锁拆分,降低占用空间,方便后续运输作业,且便于快速进行组装定位固定,提高拆组效率,满足使用需求。
本实用新型中,位于同一侧的两个外管107相互靠近的一侧均固定连接有斜支杆,斜支杆的底端与对应的横支杆100的顶部固定连接,位于同一侧的两个外管107的外侧固定连接有同一个加固横杆,U形座103位于对应的两个外管107之间,移动块8的前侧和后侧分别与对应的凹槽7的前侧内壁和后侧内壁活动接触,卡杆5远离U形定位套2的一端底部固定连接有轴承,轴承的内圈与对应的转轴10的外侧固定套装,偏心挡轮12的顶部和转轴10的顶部之间的距离比偏心挡轮12的底部和转轴10的底部之间的距离大,偏心挡轮12的底部与矩形孔4的底部内壁活动接触,本实用新型通过两个U形定位套2与两个定位插块1插装定位的方式,能够避免吊装横梁200发生左右滑动位移的现象,提高吊装稳定性,便于快速将吊装横梁200与两个移动式侧升降支架解锁拆分,降低占用空间,方便后续运输作业,且便于快速进行组装定位固定,提高拆组效率,满足使用需求。
工作原理:使用时,吊装物品时,将外部绳带穿过吊装横梁200上的穿绳环,并使得绳带套在下方需要吊装的物品上,然后升高时,启动两个液压缸106,液压缸106带动对应的连接座105向上移动,连接座105带动对应的内杆104在外管107内向上滑动,同时两个连接座105带动吊装横梁200向上移动,吊装横梁200通过外部绳索带动物品向上升起,实现升高吊装,斜支杆的设置能够提高对应的外管107与横支杆100连接的稳定性,加固横杆的设置能够提高对应的两个外管107连接的稳定性,U形定位套2与对应的定位插块1插装定位的方式,能够提高吊装横梁200与两个连接座105连接的稳定性,降低使用时吊装横梁200发生左右滑动位移的现象,从而提高吊装稳定性;
使用后,后续需要拆分时,首先向远离定位插块1的方向拉动回形把手11,回形把手11通过对应的转轴10带动偏心挡轮12和卡杆15向远离定位插块1的方向移动,卡杆5带动对应的移动块8对拉簧9进行拉伸,同时卡杆5带动对应的滚珠6与卡槽3分离,解除卡固,当偏心挡轮12移出至对应的矩形孔4外后,正向一百八十度旋转回形把手11,回形把手11带动对应的转轴10转动,转轴10带动对应的偏心挡轮12旋转一百八十度,此时偏心挡轮12的顶部旋转至朝下,并超出矩形孔4的底部内壁,此时偏心挡轮12右侧的防滑胶皮13与对应的连接座105外侧挤紧接触,连接座105对偏心挡轮12限制,达到对卡杆5限制,避免拆分前处于压缩状态的拉簧9的弹力带动卡杆5回移,此时便可向上移动吊装横梁200,吊装横梁200带动两个定位插块1向上与两个U形定位套2分离,拆分完成,使得便于快速对吊装横梁200解锁拆分,提高拆分效率,且通过拆分的方式能够降低占用空间,方便后续运输作业;
组装时,则下移吊装横梁200使其带动两个定位插块1分别向下插入对应的U形定位套2内,此时反向一百八十度回转回形把手11,回形把手11通过对应的转轴10带动偏心挡轮12回转复位,使得偏心挡轮12与对应的连接座105的外侧分离错开,此时处于拉伸状态的拉簧9的弹力带动对应的移动块8向靠近U形定位套2的方向移动,移动块8带动对应的卡杆5向靠近U形定位套2的方向卡入卡槽3内,实现对定位插块1卡装锁固,从而达到对吊装横梁200锁固,配合两个U形定位套2和两个定位插块1对吊装横梁200定位防位移的方式,实现快速组装定位的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。