CN215335045U - 一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件及密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件及密封结构，属于补偿器技术领域，所述密封件包括耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部，耐腐蚀高弹性层分布于中间弹性层的上下两侧，纤维连接部具有多个纤维连接单元，所述纤维连接单元均匀布置在中间弹性层的上下两侧、且其一端固定于中间弹性层，另一端纤维状向外扩散与耐腐蚀高弹性层相互交融；纤维连接部将中间弹性层与位于其上下两侧的耐腐蚀高弹性层连为一体。本实用新型解决脱硫净烟道伸缩节密封泄漏的问题，延长其使用寿命，杜绝环保污染事件的发生，有效降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域，具体地说是一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件及密封结构。
背景技术
目前，现有的脱硫净烟道伸缩节密封多采用多层丝织物加氟胶和硅胶的设计，每层之间有间隙，非一体化成型，多层胶、布边缘需要裁缝处理，且无法进行现场裁剪，使用不方便，其体积大，成本高，不易安装。传统的密封件虽然能起到伸缩作用，但氟胶层和硅胶层加多层织物的设计，弹性变形差，收缩后补偿能力差，密封性能差，烟气携带的脱硫液滴和冷凝水容易从密封和法兰结合处泄漏，泄漏的混合物氯离子含量最高达40000PPM、PH值低至4.5，会造成安装压条和螺栓腐蚀损坏而脱落，从而引起烟气泄漏的环保事故。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件及密封结构，解决脱硫净烟道伸缩节密封泄漏的问题，延长其使用寿命，杜绝环保污染事件的发生，有效降低维修成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，包括耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部，耐腐蚀高弹性层分布于中间弹性层的上下两侧，纤维连接部具有多个纤维连接单元，所述纤维连接单元均匀布置在中间弹性层的上下两侧、且其一端固定于中间弹性层，另一端纤维状向外扩散与耐腐蚀高弹性层相互连接；所述耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部通过一体化模压形成一体结构；
纤维连接部将中间弹性层与位于其上下两侧的耐腐蚀高弹性层连为一体。
该密封件的设计将耐腐蚀高弹性材料通过纤维状连接部与中间弹性层相互连接交融，形成一体式结构，结合致密、无分层，且体积小、弹性高、质量轻，安装方便，同时具有较好的密封性。
优选的，所述耐腐蚀高弹性层至少一侧面采用耐紫外线材料。由于电厂脱硫净烟道伸缩节密封的使用，其外侧面在安装后于大气环境接触，需要较强的耐紫外线性能，保证使用过程中不易老化损坏，并对中间弹性层及另一侧的耐腐蚀高弹性层进行保护，保证密封件的使用寿命和使用效果。
优选的，所述耐腐蚀高弹性层为聚合石墨烯。聚合石墨烯耐紫外线性能强，在高温和露天环境下不易老化损坏，可于外侧与外界大气接触保证使用性能，对内衬法兰起到保护作用；同时，耐腐蚀高弹性聚合石墨烯接触烟气侧，防腐性能好；聚合石墨烯富有压装弹性，结构致密，极聚密封性。
优选的，所述中间弹性层为碳丝网，所述碳丝网呈网格状均匀布置。网格状均匀布置的碳丝网具有良好的弯曲弹性和伸缩延展性，耐温性好，有利于实现良好的密封。
进一步的，所述纤维连接单元为碳丝拉毛，碳丝拉毛的一端固定于中间弹性层，另一端向远离中间弹性层的方向延伸。碳丝拉毛具有较好的弯曲弹性和伸缩延展性，耐温性好，可随耐腐蚀高弹性表皮层的弯曲弹性变形，实现密封体良好的弯曲性能。
优选的，所述纤维连接单元为碳丝拉毛，碳丝拉毛与所述碳丝网为一体结构。将碳丝网编织为均匀布置的网格结构，编制过程中在其上下两侧留出碳丝拉毛，将碳丝拉毛向外纤维状交叉扩散，通过与碳丝网一体的碳丝拉毛将耐腐蚀高弹性表皮层固定，从而形成一体结构。
本实用新型还要求保护一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封结构，该结构采用上述的一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件进行密封，使用在脱硫吸收塔后烟风系统伸缩节位置位置，安装在伸缩节法兰间，安装时其宽度比安装法兰间距大50mm，密封长度比安装法兰总长度大1000mm。
使用上述的一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，无需边角裁缝处理，可直接裁剪使用，使用方便，安装快捷、便利。
进一步的，接头搭接处重叠1000mm，通过密封胶密封并通过压条压实。
优选的，所述压条通过螺栓固定，螺栓对压条作用扭矩为压缩密封厚度减少量0.5mm为准。
系统运行时，该一体化密封能消除烟道伸缩应力，实现良好密封，防止烟气和腐蚀性浆液泄漏，完成系统操作。
本实用新型的一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件及密封结构与现有技术相比，具有以下有益效果：
一体化密封件构造简单，设计合理，一体化设计，结合致密、无分层，体积小、弹性高、质量轻，安装方便，密封性好，易于推广使用。
使用一体化密封的结构，整体密封性能好、无泄漏，最大承压可达10Bar，使用寿命长，能够有效降低环保污染风险和维修成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件侧截面示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件平截面示意图。
图中，1、聚合石墨烯，2、碳丝网，3、碳丝拉毛。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本发明实施例提供了一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，包括耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部。耐腐蚀高弹性层分布于中间弹性层的上下两侧，纤维连接部具有多个纤维连接单元，所述纤维连接单元均匀布置在中间弹性层的上下两侧、且其一端固定于中间弹性层，另一端纤维状向外扩散与耐腐蚀高弹性层相互连接。所述耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部通过一体化模压形成一体结构。纤维连接部将中间弹性层与位于其上下两侧的耐腐蚀高弹性层连为一体。
其中，所述的耐腐蚀高弹性层至少有一侧面采用耐紫外线材料。由于电厂脱硫净烟道伸缩节密封的使用，其外侧面在安装后于大气环境接触，需要较强的耐紫外线性能，保证使用过程中不易老化损坏，并对中间弹性层及另一侧的耐腐蚀高弹性层进行保护，保证密封件的使用寿命和使用效果。
本实施例中，所述耐腐蚀高弹性层为聚合石墨烯1。聚合石墨烯1耐紫外线性能强，在高温和露天环境下不易老化损坏，可于外侧与外界大气接触保证使用性能，对内衬法兰起到保护作用；同时，耐腐蚀高弹性聚合石墨烯接触烟气侧，防腐性能好；聚合石墨烯1富有压装弹性，结构致密，极聚密封性。
本发明实施例还提供了一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，包括耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部。耐腐蚀高弹性层分布于中间弹性层的上下两侧，纤维连接部具有多个纤维连接单元，所述纤维连接单元均匀布置在中间弹性层的上下两侧、且其一端固定于中间弹性层，另一端纤维状向外扩散与耐腐蚀高弹性层相互连接。所述耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部通过一体化模压形成一体结构。纤维连接部将中间弹性层与位于其上下两侧的耐腐蚀高弹性层连为一体。
本实施例中，所述中间弹性层为碳丝网2，所述碳丝网2呈网格状均匀布置。网格状均匀布置的碳丝网2具有良好的弯曲弹性和伸缩延展性，耐温性好，有利于实现良好的密封。
本发明实施例还提供了一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，包括耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部。耐腐蚀高弹性层分布于中间弹性层的上下两侧，纤维连接部具有多个纤维连接单元，所述纤维连接单元均匀布置在中间弹性层的上下两侧、且其一端固定于中间弹性层，另一端纤维状向外扩散与耐腐蚀高弹性层相互连接。所述耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部通过一体化模压形成一体结构。纤维连接部将中间弹性层与位于其上下两侧的耐腐蚀高弹性层连为一体。
本实施例中，所述纤维连接单元为碳丝拉毛3，碳丝拉毛3的一端固定于中间弹性层，另一端向远离中间弹性层的方向延伸。碳丝拉毛具有较好的弯曲弹性和伸缩延展性，耐温性好，可随耐腐蚀高弹性表皮层的弯曲弹性变形，实现密封体良好的弯曲性能。
本发明实施例还提供一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，包括耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部。耐腐蚀高弹性层分布于中间弹性层的上下两侧，纤维连接部具有多个纤维连接单元，所述纤维连接单元均匀布置在中间弹性层的上下两侧、且其一端固定于中间弹性层，另一端纤维状向外扩散与耐腐蚀高弹性层相互连接。纤维连接部将中间弹性层与位于其上下两侧的耐腐蚀高弹性层连为一体。
本实施例中，所述耐腐蚀高弹性层为聚合石墨烯1，中间弹性层为碳丝网2，纤维连接单元为碳丝拉毛3。
碳丝拉毛3与所述碳丝网2为一体结构。将碳丝网2编织为均匀布置的网格结构，编制过程中在其上下两侧留出碳丝拉毛3，将碳丝拉毛3向外纤维状交叉扩散，通过与碳丝网2一体的碳丝拉毛3将聚合石墨烯1固定，从而形成一体结构。
聚合石墨烯1、碳丝网2和碳丝拉毛3通过一体化模压形成一体结构。
该密封件的设计将耐腐蚀高弹性的聚合石墨烯1通过纤维状的碳丝拉毛3 与中间弹性层碳丝网2相互连接交融，一体化压模设计，结合致密、无分层，且体积小、弹性高、质量轻，安装方便，同时具有较好的密封性。
安装时，聚合石墨烯附着碳丝拉毛位于接触烟气侧，弹性好，耐腐蚀，耐温性好，补偿能力强，密封性能极好；聚合石墨烯安装于接触大气环境的外侧面，弹性补偿能力强，耐紫外、耐老化性能好。
本实用新型实施例还提供一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封结构，该结构采用上述任一实施例所述的一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件进行密封，使用在脱硫吸收塔后烟风系统伸缩节位置位置，安装在伸缩节法兰间，安装时其宽度比安装法兰间距大50mm，密封长度比安装法兰总长度大1000mm。接头搭接处重叠1000mm，涂抹密封胶并用压条压实。所述压条通过螺栓固定，螺栓对压条作用扭矩为压缩密封厚度减少量0.5mm为准。
使用上述的一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，无需边角裁缝处理，可直接裁剪使用，使用方便，安装快捷、便利。
系统运行时，该一体化密封能消除烟道伸缩应力，实现良好密封，防止烟气和腐蚀性浆液泄漏，完成系统操作。
该结构整体密封性能好、无泄漏，最大承压可达10Bar，使用寿命长，能够有效降低环保污染风险和维修成本。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (9)
1.一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，其特征在于包括耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部，耐腐蚀高弹性层分布于中间弹性层的上下两侧，纤维连接部具有多个纤维连接单元，所述纤维连接单元均匀布置在中间弹性层的上下两侧、且其一端固定于中间弹性层，另一端纤维状向外扩散与耐腐蚀高弹性层相互连接；所述耐腐蚀高弹性层、中间弹性层和纤维连接部通过一体化模压形成一体结构；
纤维连接部将中间弹性层与位于其上下两侧的耐腐蚀高弹性层连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，其特征在于所述耐腐蚀高弹性层至少一侧面采用耐紫外线材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，其特征在于所述耐腐蚀高弹性层为聚合石墨烯。
4.根据权利要求1所述的一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，其特征在于所述中间弹性层为碳丝网，所述碳丝网呈网格状均匀布置。
5.根据权利要求3所述的一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，其特征在于所述纤维连接单元为碳丝拉毛，碳丝拉毛的一端固定于中间弹性层，另一端向远离中间弹性层的方向延伸。
6.根据权利要求4所述的一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件，其特征在于所述纤维连接单元为碳丝拉毛，碳丝拉毛与所述碳丝网为一体结构。
7.一种一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封结构，其特征在于采用权利要求1-6任意所述的一体化电厂脱硫净烟道伸缩节密封件进行密封，安装在伸缩节法兰间，其宽度比安装法兰间距大50mm，密封长度比安装法兰总长度大1000mm。
8.根据权利要求7所述的一种电厂脱硫净烟道伸缩节密封结构，其特征在于接头搭接处重叠1000mm，通过密封胶密封并通过压条压实。
9.根据权利要求8所述的一种电厂脱硫净烟道伸缩节密封结构，其特征在于所述压条通过螺栓固定，螺栓对压条作用扭矩为压缩密封厚度减少0.5mm。
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