CN215330422U - 钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,包括墙板体,墙板体是由混凝土浇筑制成,所述墙板体内固定安装有下钢梁和上钢梁,墙板体内设有位于下钢梁和上钢梁之间的第一立柱和第二立柱,下钢梁的底部等间距开设有多个螺纹槽,第一立柱和第二立柱的底端均固定安装有第一连接板,两个第一连接板的顶部开设有两个第一通孔,四个第一通孔内均活动安装有第一锁紧螺栓,四个第一锁紧螺栓的底端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽内,第一立柱和第二立柱的顶端均固定安装有第二连接板。本实用新型设计合理,实用性好,能够有效提高墙板体的承载强度和稳定性,使得装配式建筑的搭建更加牢固,安全性能更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构,承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的,具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点,现今,装配式建筑的建造越来越普遍。
但是,现有技术中,常用的装配式建筑,由于装配式墙体的承载能力以及装配式房屋整体搭建结构的承载强度有限,使得装配式房屋的房屋高度不能建太高,局限了装配式房屋的应用,为此,我们提出一种钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,解决了现有的装配式建筑,由于装配式墙体的承载能力以及装配式房屋整体搭建结构的承载强度有限,使得装配式房屋的房屋高度不能建太高,局限了装配式房屋的应用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,包括墙板体,墙板体是由混凝土浇筑制成,所述墙板体内固定安装有下钢梁和上钢梁,墙板体内设有位于下钢梁和上钢梁之间的第一立柱和第二立柱,下钢梁的底部等间距开设有多个螺纹槽,第一立柱和第二立柱的底端均固定安装有第一连接板,两个第一连接板的顶部开设有两个第一通孔,四个第一通孔内均活动安装有第一锁紧螺栓,四个第一锁紧螺栓的底端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽内,第一立柱和第二立柱的顶端均固定安装有第二连接板,上钢梁的顶部等间距开设有多个第二通孔,两个第二连接板的顶部均开设有两个第三通孔,多个第二通孔中的其中四个第二通孔内均活动安装有第二锁紧螺栓,四个第二锁紧螺栓的底端分别贯穿相对应的第三通孔,四个第二锁紧螺栓上均螺纹安装有锁紧螺母,第一立柱靠近第二立柱的一侧等间均固定安装有多个横轴,多个横轴远离第一立柱的一端均开设有滑槽,多个滑槽内均滑动安装有滑杆,多个滑杆的一端分别延伸至相对应的滑槽外,多个滑杆位于相对应滑槽外的一端均固定安装有第三连接板,多个第三连接板均通过固定螺栓与第二立柱的一侧固定连接,多个滑槽的顶部内壁上均开设有螺纹孔,多个螺纹孔内均螺纹安装有定位螺栓,定位螺栓的两端均延伸至螺纹孔外,多个滑杆的顶部均开设有定位槽,多个定位螺栓的底端分别延伸至相对应的定位槽内。
优选的,所述墙板体内设置有多个纵向钢筋,多个纵向钢筋呈等间距排布。
优选的,所述墙板体内设置有多个横向钢筋,多个横向钢筋呈等间距排布。
优选的,所述横轴的顶部和底部均固定安装有加强筋,加强筋为倾斜设置,加强筋远离横轴的一端均与第一立柱的一侧固定连接。
优选的,所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑杆的顶部和底部均固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在相对应的限位槽内。
优选的,同一个滑杆上的定位槽的数量为多个,多个定位槽呈等间距排布。
(三)有益效果
本实用新型提供了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构。具备以下有益效果:
该钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,通过通过利用第一锁紧螺栓把两个第一连接板安装固定在下钢梁上,利用第二锁紧螺栓和锁紧螺母的连接配合把两个第二连接板安装固定在上钢梁上,然后通过调节多个滑杆在相对应的滑槽内的位置,使得多个第三连接板分别与第二立柱的一侧相接触,利用定位螺栓旋入相对应的定位槽内,即完成对滑杆的位置进行固定,并利用固定螺栓把第三连接板安装固定在第二立柱的一侧,从而即完成了对把下钢梁、上钢梁、第一立柱、第二立柱、多个横轴和多个滑杆的装配连接,然后向预制墙板浇筑混凝土待混凝土完成后,即制成了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙板,利用下钢梁、上钢梁、第一立柱、第二立柱、多个横轴和多个滑杆的装配连接,提高了墙板体的承载强度和稳定性,使得装配式建筑的搭建更加牢固,安全性能更高。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图;
图4为图1中C部分的放大示意图。
图中:1、墙板体;2、下钢梁;3、上钢梁;4、第一立柱;5、第二立柱;6、第一连接板;7、螺纹槽;8、第一通孔;9、第一锁紧螺栓;10、第二连接板;11、第二通孔;12、第三通孔;13、第二锁紧螺栓;14、锁紧螺母;15、横轴;16、滑槽;17、滑杆;18、第三连接板;19、定位螺栓;20、定位槽;21、纵向钢筋;22、横向钢筋;23、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,包括墙板体1,墙板体1是由混凝土浇筑制成,墙板体1内固定安装有下钢梁2和上钢梁3,墙板体1内设有位于下钢梁2和上钢梁3之间的第一立柱4和第二立柱5,下钢梁2的底部等间距开设有多个螺纹槽7,第一立柱4和第二立柱5的底端均固定安装有第一连接板6,两个第一连接板6的顶部开设有两个第一通孔8,四个第一通孔8内均活动安装有第一锁紧螺栓9,四个第一锁紧螺栓9的底端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽7内,第一立柱4和第二立柱5的顶端均固定安装有第二连接板10,上钢梁3的顶部等间距开设有多个第二通孔11,两个第二连接板10的顶部均开设有两个第三通孔12,多个第二通孔11中的其中四个第二通孔11内均活动安装有第二锁紧螺栓13,四个第二锁紧螺栓13的底端分别贯穿相对应的第三通孔12,四个第二锁紧螺栓13上均螺纹安装有锁紧螺母14,第一立柱4靠近第二立柱5的一侧等间均固定安装有多个横轴15,多个横轴15远离第一立柱4的一端均开设有滑槽16,多个滑槽16内均滑动安装有滑杆17,多个滑杆17的一端分别延伸至相对应的滑槽16外,多个滑杆17位于相对应滑槽16外的一端均固定安装有第三连接板18,多个第三连接板18均通过固定螺栓与第二立柱5的一侧固定连接,多个滑槽16的顶部内壁上均开设有螺纹孔,多个螺纹孔内均螺纹安装有定位螺栓19,定位螺栓19的两端均延伸至螺纹孔外,多个滑杆17的顶部均开设有定位槽20,多个定位螺栓19的底端分别延伸至相对应的定位槽20内。
墙板体1内设置有多个纵向钢筋21,多个纵向钢筋21呈等间距排布,墙板体1内设置有多个横向钢筋22,多个横向钢筋22呈等间距排布,横轴15的顶部和底部均固定安装有加强筋23,加强筋23为倾斜设置,加强筋23远离横轴15的一端均与第一立柱4的一侧固定连接,滑槽16的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑杆17的顶部和底部均固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在相对应的限位槽内,同一个滑杆17上的定位槽20的数量为多个,多个定位槽20呈等间距排布。
使用时,第一立柱4和第二立柱5均是由钢材料制成,通过在预制墙板的顶部设置上钢梁3,在预制墙板的底部设置下钢梁2,并在下钢梁2和上钢梁3之间设置第一立柱4和第二立柱5,使得第一立柱4和第二立柱5之间设置为合适的间距,利用第一锁紧螺栓9把两个第一连接板6安装固定在下钢梁2上,利用第二锁紧螺栓13和锁紧螺母14的连接配合把两个第二连接板10安装固定在上钢梁3上,然后通过调节多个滑杆17在相对应的滑槽16内的位置,使得多个第三连接板18分别与第二立柱5的一侧相接触,利用定位螺栓19旋入相对应的定位槽20内,即完成对滑杆17的位置进行固定,并利用固定螺栓把第三连接板18安装固定在第二立柱5的一侧,从而即完成了对把下钢梁2、上钢梁3、第一立柱4、第二立柱5、多个横轴15和多个滑杆17的装配连接,然后向预制墙板浇筑混凝土,使得下钢梁2、上钢梁3、第一立柱4、第二立柱5、多个横轴15、多个滑杆17、多个纵向钢筋21和多个横向钢筋22均位于混凝土中,待混凝土完成后,即制成墙板体1,从而制成了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙板,利用下钢梁2、上钢梁3、第一立柱4、第二立柱5、多个横轴15和多个滑杆17的装配连接,提高了墙板体1的承载强度和稳定性,使得装配式建筑的搭建更加牢固,安全性能更高,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,通过利用第一锁紧螺栓9把两个第一连接板6安装固定在下钢梁2上,利用第二锁紧螺栓13和锁紧螺母14的连接配合把两个第二连接板10安装固定在上钢梁3上,然后通过调节多个滑杆17在相对应的滑槽16内的位置,使得多个第三连接板18分别与第二立柱5的一侧相接触,利用定位螺栓19旋入相对应的定位槽20内,即完成对滑杆17的位置进行固定,并利用固定螺栓把第三连接板18安装固定在第二立柱5的一侧,从而即完成了对把下钢梁2、上钢梁3、第一立柱4、第二立柱5、多个横轴15和多个滑杆17的装配连接,然后向预制墙板浇筑混凝土待混凝土完成后,即制成了钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑墙板,利用下钢梁2、上钢梁3、第一立柱4、第二立柱5、多个横轴15和多个滑杆17的装配连接,提高了墙板体1的承载强度和稳定性,使得装配式建筑的搭建更加牢固,安全性能更高,本实用新型设计合理,实用性好,能够有效提高墙板体1的承载强度和稳定性,使得装配式建筑的搭建更加牢固,安全性能更高。
Claims (6)
1.钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,包括墙板体(1),墙板体(1)是由混凝土浇筑制成,其特征在于:所述墙板体(1)内固定安装有下钢梁(2)和上钢梁(3),墙板体(1)内设有位于下钢梁(2)和上钢梁(3)之间的第一立柱(4)和第二立柱(5),下钢梁(2)的底部等间距开设有多个螺纹槽(7),第一立柱(4)和第二立柱(5)的底端均固定安装有第一连接板(6),两个第一连接板(6)的顶部开设有两个第一通孔(8),四个第一通孔(8)内均活动安装有第一锁紧螺栓(9),四个第一锁紧螺栓(9)的底端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽(7)内,第一立柱(4)和第二立柱(5)的顶端均固定安装有第二连接板(10),上钢梁(3)的顶部等间距开设有多个第二通孔(11),两个第二连接板(10)的顶部均开设有两个第三通孔(12),多个第二通孔(11)中的其中四个第二通孔(11)内均活动安装有第二锁紧螺栓(13),四个第二锁紧螺栓(13)的底端分别贯穿相对应的第三通孔(12),四个第二锁紧螺栓(13)上均螺纹安装有锁紧螺母(14),第一立柱(4)靠近第二立柱(5)的一侧等间均固定安装有多个横轴(15),多个横轴(15)远离第一立柱(4)的一端均开设有滑槽(16),多个滑槽(16)内均滑动安装有滑杆(17),多个滑杆(17)的一端分别延伸至相对应的滑槽(16)外,多个滑杆(17)位于相对应滑槽(16)外的一端均固定安装有第三连接板(18),多个第三连接板(18)均通过固定螺栓与第二立柱(5)的一侧固定连接,多个滑槽(16)的顶部内壁上均开设有螺纹孔,多个螺纹孔内均螺纹安装有定位螺栓(19),定位螺栓(19)的两端均延伸至螺纹孔外,多个滑杆(17)的顶部均开设有定位槽(20),多个定位螺栓(19)的底端分别延伸至相对应的定位槽(20)内。
2.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,其特征在于:所述墙板体(1)内设置有多个纵向钢筋(21),多个纵向钢筋(21)呈等间距排布。
3.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,其特征在于:所述墙板体(1)内设置有多个横向钢筋(22),多个横向钢筋(22)呈等间距排布。
4.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,其特征在于:所述横轴(15)的顶部和底部均固定安装有加强筋(23),加强筋(23)为倾斜设置,加强筋(23)远离横轴(15)的一端均与第一立柱(4)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,其特征在于:所述滑槽(16)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑杆(17)的顶部和底部均固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在相对应的限位槽内。
6.根据权利要求1所述的钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构,其特征在于:同一个滑杆(17)上的定位槽(20)的数量为多个,多个定位槽(20)呈等间距排布。
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