CN215207344U - 一种空气斜槽输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气斜槽输送装置,属于气力物料输送系统技术领域。它包括斜槽、风机、加热器、气化布,所述斜槽的内部通过气化布分成壹号槽体和贰号槽体,且所述壹号槽体位于贰号槽体的上方,所述风机的输出端通过管道与加热器的输入端相连通,所述加热器的输出端也通过管道与斜槽相连通。本装置实现了更安全可靠、经济合理,通过空气斜槽输送,功耗低等,另外有效解决堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力物料输送系统技术领域,特别是公开一种空气斜槽输送装置,应用于气力物料输送系统,也适用于冶金、化工、水泥等行业物料输送的主要设备。
背景技术
气力物料输送系统在国内外已有广泛的使用,气力物料输送系统广泛使用空气斜槽输送物料,具有效率高、环境整洁、占地小、操作方便等特点。其中系统脱硫灰输送广泛采用空气斜槽输送,根据不同的物料和物料的料性,对输送物料的主体设备要求适应广,做到流化风机风压和斜槽的角度都达到最佳,直到最佳灰气比,使系统稳定可靠运行,磨损低、寿命长等特性。
而空气斜槽在实际的生产运用中,往往由于操作不当或是其他的一些原因在斜槽内部发生堵塞的现象。比如说:由于停车时空气斜槽内存有大量物料,停车后物料温度下降,出现冷凝现象,物料有粘性,不发散。开车后,斜槽内物料流动不畅,输送困难,导致堵塞,所以需要将堵塞的斜槽内部进行疏通。然而斜槽是设置在壳体内部的,壳体一般都是封闭状态了的(除了进料口、出料口和进气口),所以会让一些疏通者无从下手,也无法清楚在哪个部位堵塞,堵塞的部位有几处,因此在疏通时会存在很多的麻烦,所以存在着改进的空间。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题,而采用以下技术方案来实现:
一种空气斜槽输送装置,包括斜槽、风机、加热器、气化布,所述斜槽的内部通过气化布分成壹号槽体和贰号槽体,且所述壹号槽体位于贰号槽体的上方,所述风机的输出端通过管道与加热器的输入端相连通,所述加热器的输出端也通过管道与斜槽相连通。
作为优选实例,在斜槽与加热器之间的管道连通有两个支管,其中一个所述支管与斜槽的截面距离地面最高处的端部相连通,另一个所述支管与斜槽的中间位置相连通,且两个所述支管上均设有调节阀。
作为优选实例,两个所述支管的一端还通过喷洒组件均与斜槽内部的贰号槽体相连通。
作为优选实例,所述喷洒组件包括分管和台型喷头,且所述分管的个数和台型喷头的个数相等且均为多个,每个所述分管与台型喷头相连通,且两个所述台型喷头的顶部、底部和侧壁均开设有斜向通孔;
当两个相邻的台型喷头喷射空气时,此时通过一个所述台型喷头上的斜向通孔所喷出的空气在斜槽侧壁上的区域与通过另一个所述台型喷头上的斜向通孔所喷出的空气在斜槽侧壁上的区域相重合。
作为优选实例,所述气化布通过金属条夹在斜槽的中间位置。
作为优选实例,所述斜槽上还设有检修门。
作为优选实例,所述斜槽与地面留有坡度。
作为优选实例,斜槽的顶部还设有进料口,且进料口8与壹号槽体相连通。
本实用新型的有益效果是:本装置实现了更安全可靠、经济合理,通过空气斜槽输送,功耗低等,另外有效解决堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中喷洒组件在斜槽内的结构示意图。
图中:斜槽1、风机2、加热器3、气化布4、管道5、调节阀6、台型喷头7、进料口8、分管9、支管10、控制箱11。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种空气斜槽输送装置,包括斜槽1、风机2、加热器3、气化布4,斜槽1的内部通过气化布4分成壹号槽体和贰号槽体,且壹号槽体位于贰号槽体的上方,风机2的输出端通过管道5与加热器3的输入端相连通,加热器3的输出端也通过管道5与斜槽1相连通。
在斜槽1与加热器3之间的管道5连通有两个支管10,其中一个支管 10与斜槽1的截面距离地面最高处的端部相连通,另一个支管10与斜槽1 的中间位置相连通,且两个支管10上均设有调节阀6。
两个支管10的一端还通过喷洒组件均与斜槽1内部的贰号槽体相连通。
喷洒组件包括分管9和台型喷头7,且分管9的个数和台型喷头7的个数相等且均为多个,支管10的另一端共同与分管9相连通,每个分管9的一端与台型喷头7相连通,且两个台型喷头7的顶部、底部和侧壁均开设有斜向通孔;
当两个相邻的台型喷头7喷射空气时,此时通过一个台型喷头7上的斜向通孔所喷出的空气在斜槽1侧壁上的区域与通过另一个台型喷头7上的斜向通孔所喷出的空气在斜槽1侧壁上的区域相重合。
气化布4通过金属条夹在斜槽1的中间位置。
斜槽1上还设有检修门。
斜槽1与地面留有坡度。
斜槽1的顶部还设有进料口8,且进料口8与壹号槽体相连通。
需要说明的是,加热器3为电加热器,且斜槽上还设有控制箱11,控制箱11控制电加热器和风机2的运行,并使温度控制在40-80℃。
工作原理:本装置主要通过风机运行所产生的风,在管道内,经过加热器3加热后,再经过支管10和分管9,分别进入斜槽1的截面距离地面最高处的端部和斜槽1底部的中间位置,并进入贰号槽体中,随后经过台型喷头,使得加热后的空气,一部分先与贰号槽体的侧壁进行吹扫,然后随着空气的上浮,通过气化布4,进入壹号槽体中,再透过壹号槽体的粉料层(需先在斜槽的壹号槽体中设置粉料层,主要是通过进料口8直接进入壹号槽体中),再从斜槽1尾端排出,空气透过气化布4时,使粉料层处于流态化,从而大大提高了粉料的流动性,达到借助重力输送的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种空气斜槽输送装置,其特征在于:包括斜槽(1)、风机(2)、加热器(3)、气化布(4),所述斜槽(1)的内部通过气化布(4)分成壹号槽体和贰号槽体,且所述壹号槽体位于贰号槽体的上方,所述风机(2)的输出端通过管道(5)与加热器(3)的输入端相连通,所述加热器(3)的输出端也通过管道(5)与斜槽(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种空气斜槽输送装置,其特征在于:在斜槽(1)与加热器(3)之间的管道(5)连通有两个支管(10),其中一个所述支管(10)与斜槽(1)的截面距离地面最高处的端部相连通,另一个所述支管(10)与斜槽(1)的中间位置相连通,且两个所述支管(10)上均设有调节阀(6)。
3.根据权利要求2所述的一种空气斜槽输送装置,其特征在于:两个所述支管(10)的一端还通过喷洒组件均与斜槽(1)内部的贰号槽体相连通。
4.根据权利要求3所述的一种空气斜槽输送装置,其特征在于:所述喷洒组件包括分管(9)和台型喷头(7),且所述分管(9)的个数和台型喷头(7)的个数相等且均为多个,所述支管(10)的另一端共同与分管(9)相连通,每个所述分管(9)的一端与台型喷头(7)相连通,且两个所述台型喷头(7)的顶部、底部和侧壁均开设有斜向通孔;
当两个相邻的台型喷头(7)喷射空气时,此时通过一个所述台型喷头(7)上的斜向通孔所喷出的空气在斜槽(1)侧壁上的区域与通过另一个所述台型喷头(7)上的斜向通孔所喷出的空气在斜槽(1)侧壁上的区域相重合。
5.根据权利要求1所述的一种空气斜槽输送装置,其特征在于:所述气化布(4)通过金属条夹在斜槽(1)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种空气斜槽输送装置,其特征在于:所述斜槽(1)上还设有检修门。
7.根据权利要求1所述的一种空气斜槽输送装置,其特征在于:所述斜槽(1)与地面留有坡度。
8.根据权利要求1所述的一种空气斜槽输送装置,其特征在于:斜槽(1)的顶部还设有进料口(8),且进料口(8)与壹号槽体相连通。
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CN202120576100.4U CN215207344U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种空气斜槽输送装置 |
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CN202120576100.4U CN215207344U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种空气斜槽输送装置 |
Publications (1)
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CN215207344U true CN215207344U (zh) | 2021-12-17 |
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CN202120576100.4U Active CN215207344U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种空气斜槽输送装置 |
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CN (1) | CN215207344U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114890145A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-12 | 陕西正元粉煤灰综合利用有限公司 | 粉煤灰气化输送装置及其输送工艺 |
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2021
- 2021-03-22 CN CN202120576100.4U patent/CN215207344U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114890145A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-12 | 陕西正元粉煤灰综合利用有限公司 | 粉煤灰气化输送装置及其输送工艺 |
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