CN215189705U - 一种拉链链带的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链链带的表面处理装置，包括底座，所述底座的上表面依次安装有第一机架、第二机架和第三机架，所述第一机架内部两侧的顶部和底部分别对称贯穿转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有夹具，两个相对所述夹具之间夹持有料卷，所述第二机架的内部依次安装有两个支撑板，所述第二机架的内部且位于两个支撑板下方的位置均贯穿转动连接有第一传送辊。本实用新型中，通过设置的两个料卷和两个第一传送辊，使得在其中一个料卷使用完后，能够自动切换第二个料卷进行表面处理工作，从而实现不需要停机更换料卷就能持续工作的效果，从而大大增加了工作效率。

Description

一种拉链链带的表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及拉链生产技术领域，尤其涉及一种拉链链带的表面处理装置。

背景技术

拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。防水拉链是尼龙拉链的一个分支，是经过某些特殊处理的尼龙拉链。常用的特色处理手段包括：贴PVC薄膜，贴TPU薄膜，防水剂浸泡，涂层防水拉链等等；

现涉及一种拉链链带的表面处理装置，现有的防水拉链一般是在链带的表面涂覆一层防水层从而实现链带防水功能，而现有的链带表面涂覆装置在使用时只有一个料卷，在来哦卷使用完时，只能通过停机进行更换新的料卷，然后重新启动装置，才能继续进行，不仅增加了操作人员的工作负担，而且大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉链链带的表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉链链带的表面处理装置，包括底座，所述底座的上表面依次安装有第一机架、第二机架和第三机架，所述第一机架内部两侧的顶部和底部分别对称贯穿转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有夹具，两个相对所述夹具之间夹持有料卷，所述第二机架的内部依次安装有两个支撑板，所述第二机架的内部且位于两个支撑板下方的位置均贯穿转动连接有第一传送辊，所述第一传送辊的上方设有第一压辊，所述第三机架的顶部固定连接有顶板，所述第三机架的内部贯穿转动连接有第二传送辊，所述顶板的上表面开设有开口，所述第二传送辊的顶部贯穿开口，所述顶板的上表面固定连接有第一龙门架，所述第一龙门架的内部设有与第二传送辊相对应的第二压辊，所述底座的上表面且靠近第三机架的位置设有箱体，所述箱体的顶部设有第二龙门架，所述第二龙门架的底部转动连接有涂覆辊，所述涂覆辊的上方设有第三压辊。

进一步的，所述支撑板的上表面贯穿安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底端固定连接有第一安装架，所述第一压辊与第一安装架的内部转动连接。

进一步的，所述第二机架和第三机架的外表面一侧且靠近第一传送辊和第二传送辊的位置分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴分别与第一传送辊和第二传送辊的一端相连接。

进一步的，所述第一龙门架的顶端贯穿安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆底端固定连接有第二安装架，所述第二压辊与第二安装架的内部转动连接。

进一步的，所述第二龙门架的顶端贯穿安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆底端固定连接有第三安装架，所述第三压辊与第三安装架的内部转动连接。

进一步的，所述第二机架的一侧固定连接有支撑辊。

进一步的，所述顶板的一端延伸至第二龙门架的内部。

进一步的，所述箱体的内部装有防水剂，且所述涂覆辊的底部延伸防水剂的内部

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该拉链链带的表面处理装置，通过设置的两个料卷和两个第一传送辊，使得在其中一个料卷使用完后，能够自动切换第二个料卷进行表面处理工作，从而实现不需要停机更换料卷就能持续工作的效果，从而大大增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一机架的侧视图；

图3为本实用新型的第二机架的侧视图；

图4为本实用新型的第三机架和箱体的位置结构示意图；

图5为本实用新型的第三机架的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、第一机架；3、第二机架；4、转轴；5、夹具；6、料卷；7、支撑板；8、第一传送辊；9、第一压辊；10、第三机架；11、顶板；12、第二传送辊；13、开口；14、第一龙门架；15、第二压辊；16、箱体；17、第二龙门架；18、涂覆辊；19、第三压辊；20、第一气缸；21、第一安装架；22、第一电机；23、第二气缸；24、第二安装架；25、第三气缸；26、第三安装架；27、支撑辊；28、第二电机；29、防水剂。

具体实施方式

图1至图5所示，涉及一种拉链链带的表面处理装置，包括底座1，底座1的上表面依次安装有第一机架2、第二机架3和第三机架10，第一机架2内部两侧的顶部和底部分别对称贯穿转动连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有夹具5，两个相对夹具5之间夹持有料卷6，第二机架3的内部依次安装有两个支撑板7，第二机架3的内部且位于两个支撑板7下方的位置均贯穿转动连接有第一传送辊8，第一传送辊8的上方设有第一压辊9，第三机架10的顶部固定连接有顶板11，第三机架10的内部贯穿转动连接有第二传送辊12，顶板11的上表面开设有开口13，第二传送辊12的顶部贯穿开口13，顶板11的上表面固定连接有第一龙门架14，第一龙门架14的内部设有与第二传送辊12相对应的第二压辊15，底座1的上表面且靠近第三机架10的位置设有箱体16，箱体16的顶部设有第二龙门架17，第二龙门架17的底部转动连接有涂覆辊18，涂覆辊18的上方设有第三压辊19。

在使用拉链链带的表面处理装置时，将两个料卷6分别夹持在相对的夹具5上，然后将两个料卷6上链带分别穿过相对应的第一传送辊8和第一压辊9之间，并将链带的一端放置到顶板11上，将其中一个链带的一端穿过第二传辊和第二压辊15，然后相应的启动第一气缸20和第二气缸23将链带压紧，然后启动第一电机22和第二电机28，从而带动第一传送辊8和第二传送辊12转动，从而带动链带穿过涂覆辊18和第三压辊19，并启动第三气缸25带动第三压辊19压紧链带，转动涂覆辊18，此时涂覆辊18转动将箱体16内的防水剂29涂覆到链带上，从而形成一层防水膜，从而实现链带表面处理操作，当料卷6使用完时，此时启动另一个电机，从而带动另一个链带的一端在顶板11上移动并穿过第二传送辊12和第二压辊15，然后再次进行上述操作，从而实现不需要停机更换料卷6就能持续工作的效果，从而大大增加了工作效率。

进一步的方案中，所述支撑板7的上表面贯穿安装有第一气缸20，所述第一气缸20的活塞杆底端固定连接有第一安装架21，所述第一压辊9与第一安装架21的内部转动连接，第一气缸20可以带动第一安装架21和第一压辊9移动，从而将链带压紧。

进一步的方案中，所述第二机架3和第三机架10的外表面一侧且靠近第一传送辊8和第二传送辊12的位置分别安装有第一电机22和第二电机28，所述第一电机22和第二电机28的输出轴分别与第一传送辊8和第二传送辊12的一端相连接，第一电机22和第二电机28是为了分别带动第一传送辊8和第二传送辊12转动。

进一步的方案中，所述第一龙门架14的顶端贯穿安装有第二气缸23，所述第二气缸23的活塞杆底端固定连接有第二安装架24，所述第二压辊15与第二安装架24的内部转动连接，第二气缸23可以带动第二安装架24和第二压辊15移动，从而将链带压紧。

进一步的方案中，所述第二龙门架17的顶端贯穿安装有第三气缸25，所述第三气缸25的活塞杆底端固定连接有第三安装架26，所述第三压辊19与第三安装架26的内部转动连接，第三气缸25可以带动第三安装架26和第三压辊19移动，从而实现涂覆操作。

进一步的方案中，所述第二机架3的一侧固定连接有支撑辊27，支撑辊27是为了便于支撑上方的链带，避免出现混乱情况。

进一步的方案中，所述顶板11的一端延伸至第二龙门架17的内部，是为了便于将链带的一端输送到涂覆辊18和第三压辊19之间。

进一步的方案中，所述箱体16的内部装有防水剂29，且所述涂覆辊18的底部延伸防水剂29的内部，是为了让涂覆辊18能够顺利地粘附到防水剂29。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉链链带的表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面依次安装有第一机架(2)、第二机架(3)和第三机架(10)，所述第一机架(2)内部两侧的顶部和底部分别对称贯穿转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端固定连接有夹具(5)，两个相对所述夹具(5)之间夹持有料卷(6)，所述第二机架(3)的内部依次安装有两个支撑板(7)，所述第二机架(3)的内部且位于两个支撑板(7)下方的位置均贯穿转动连接有第一传送辊(8)，所述第一传送辊(8)的上方设有第一压辊(9)，所述第三机架(10)的顶部固定连接有顶板(11)，所述第三机架(10)的内部贯穿转动连接有第二传送辊(12)，所述顶板(11)的上表面开设有开口(13)，所述第二传送辊(12)的顶部贯穿开口(13)，所述顶板(11)的上表面固定连接有第一龙门架(14)，所述第一龙门架(14)的内部设有与第二传送辊(12)相对应的第二压辊(15)，所述底座(1)的上表面且靠近第三机架(10)的位置设有箱体(16)，所述箱体(16)的顶部设有第二龙门架(17)，所述第二龙门架(17)的底部转动连接有涂覆辊(18)，所述涂覆辊(18)的上方设有第三压辊(19)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链链带的表面处理装置，其特征在于：所述支撑板(7)的上表面贯穿安装有第一气缸(20)，所述第一气缸(20)的活塞杆底端固定连接有第一安装架(21)，所述第一压辊(9)与第一安装架(21)的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉链链带的表面处理装置，其特征在于：所述第二机架(3)和第三机架(10)的外表面一侧且靠近第一传送辊(8)和第二传送辊(12)的位置分别安装有第一电机(22)和第二电机(28)，所述第一电机(22)和第二电机(28)的输出轴分别与第一传送辊(8)和第二传送辊(12)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉链链带的表面处理装置，其特征在于：所述第一龙门架(14)的顶端贯穿安装有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的活塞杆底端固定连接有第二安装架(24)，所述第二压辊(15)与第二安装架(24)的内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉链链带的表面处理装置，其特征在于：所述第二龙门架(17)的顶端贯穿安装有第三气缸(25)，所述第三气缸(25)的活塞杆底端固定连接有第三安装架(26)，所述第三压辊(19)与第三安装架(26)的内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉链链带的表面处理装置，其特征在于：所述第二机架(3)的一侧固定连接有支撑辊(27)。

7.根据权利要求1所述的一种拉链链带的表面处理装置，其特征在于：所述顶板(11)的一端延伸至第二龙门架(17)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种拉链链带的表面处理装置，其特征在于：所述箱体(16)的内部装有防水剂(29)，且所述涂覆辊(18)的底部延伸防水剂(29)的内部。

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